“毛人”通过精心收集,向本站投稿了12篇无尘车间规章制度看板,下面是小编整理后的无尘车间规章制度看板,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家有所帮助。
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篇1:无尘车间无菌室的检验规章制度
1.深圳无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。深圳超洁净工作台洁净度应达到100级。
2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。
3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的'新洁尔灭溶液,等等。
5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。
11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。
15.凡带有活菌的物品,()必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30――35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取平板3――5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30――35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落,10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
篇2:无尘车间生产管理制度
无尘车间施工过程应该贯彻以人为本、质量第一、预计为主的安全生产原则,同时施工安全也是无尘车间施工首要前提,同时是也无尘车间质量的根本保证,因此我们必须落实以下常见施工管理规范:
1、提高无尘车间施工员的安全意识,认真学习并落安全管理规范和制度。
2、建立健全和完善的安全生产管理制度,并定期考核。
3、认真贯彻有关安全生产生产规章制度,杜绝违章施工。
4、严禁进行无安全设施的高空作业,进入工地做到戴安全帽、系好安全带,重要或特种设备由专人操作及管理。
5、对于有害健康的施工作业,要戴专业的防毒口罩,并且配备良好的通风设施。
6、工地要配备专门的消防器材并设于醒目位置,做到安全防火、人人有责。
7、严禁在施工现场使用明火,需要动火工种需审报相关部门并且有相关安全防护措施。
篇3:无尘车间生产管理制度
一、工作程序:
1、进入洁净区工作的人员须经过体检,取得健康证后才能上岗,每年复查一次,如果不合格者,必须调出,患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。
2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米
3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》
4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟,并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次,时间半个小时,并填写“熏蒸消毒记录”
5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。
人进——换鞋——脱外衣——洗手——穿洁净服——手消毒——风林
洁净区——出门口——脱洁净服——穿外衣——换鞋——人出
6、消毒液的配制由专人负责,采用0.3消毒液进行消毒
7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行:
物品——脱外包装室——双层传递窗——洁净区——双层传递窗——包装室
8、进入洁净区的零件及原辅材料,必须脱外包装经双层传递窗,生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出
9、每天下班后,操作工做好工作台面,地面,凳子的清洁工作,每周墙壁顶棚清洁一次,并填写“洁净车间卫生记录”
10、凡进洁净区都不得留长指甲,不得涂指甲油,不得戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不得大声喧哗,不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范
11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱,不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。
12、周转箱在保证其洁净度的前提下,每周清洗不少于1次,保证其洁净度,并填写“工作器具清洗消毒记录”
13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养,保持工装洁净
14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理
15、洁净车间在生产过程中,零配件掉在地上必须清洗后方可复用,装配时产品不得与拖地
16、洁净区操作工每隔2个小时,须用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响
17、每天下班时,必须将制品放在周转箱内,并加盖,防止污染
18、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次,以保证使用的完全,洁净和照明度
19、紫外灯应每个编号,具体记录其开始使用时间,累计使用时间,使用超过800小时应更换,也可以每年检测一次紫外线强度,强度不到的应更换,灯具每周用酒精擦拭一次,并做好记录
二、管理规范:
1、进入无尘车间的.管理,包括对无尘车间工作人员进入,物料进入,各类设备的搬
入以及相关的设备,管线的维护管理,应做到不得将微粒,微生物带人无尘车间
2、操作管理技术,对无尘车间内人员用洁净工作的制作,穿着和其清洗,操作人员的移动和动作,室内设备及装修材料的选择和清扫,灭菌等,尽可能减少,防止无尘车间内尘粒,微生物的产生,滞留,繁殖等
3、严格各类设备,设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备,设施按要求正常运转,包括净化系统,各类水,气,电系统,生产工艺设备和工具(工具夹)等,以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别
4、清扫,灭菌管理,对无尘车间内的各类设备,设施的清扫,灭菌以及方法,周期和检查明确的规定,防止,梢除无尘车间内尘粒,微生物的生产,滞留,繁殖
5、无尘车间环境控制的内容包括:空气净化,洁净建筑,与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备,工具等的污染物控制以及微粒振动,噪音,静电的控制,防止等。
篇4:无尘车间环境管理规定
无尘车间环境管理规定
1. 无尘车间管理的目的
EVA太阳能封装胶膜的生产过程对无尘车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。
2. 无尘车间管理的原则
a) 进入车间的管理,包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入车间。
b) 操作管理技术。对车间人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等,尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
c) 严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统,各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
d) 清扫、灭菌管理,对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
e) 车间环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。
3. 适用范围
EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和休息室等)和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。
4. 责任与义务
1. 车间人员有义务保持车间内的卫生干净整洁,严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。
2. 作业人员在工作时要严格执行操作规程,不允许跑跳、打闹及喊叫,不做不必要的动作,不做易发尘和大幅的动作。
3. 作业人员在车间工作时,尽量避免人员聚集现象。若个别工位五特殊协作需求,其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。
4. 不允许将与生产无关和容易产生灰尘的物品带进车间,严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动。
篇5:无尘车间管理规定
无尘车间管理规定
1、进入无尘室人员资格
1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者,应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。
2、进入无尘室前之注意事项
2.1
员工、外宾进入及离开无尘室,需由相关人员陪同。
2.2任何人进入无尘室工作或参观,须依规定换穿无尘服。
2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。
2.4物料进无尘室车间时,需先在外面拆箱及拭净,并置于货物风淋室携入无尘室车间。
2.5在无尘室车间内,不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。
3、进入无尘室之程序
3.1 踏上换鞋区入口之地板,必须将外鞋脱下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。
3.3空气风淋室内,不可超过4个人同时进入,进入无尘室限度为2人,出无尘室为4人。
3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。
3.5风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到最大的除尘效果。
3.6头发必须盖在无尘帽之内,必要时可使用发罩。
3.7口、鼻必须盖在口罩内,口罩使用后即应丢弃,不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。
3.8;无尘衣穿着程序:(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋 。穿上无尘衣,戴好口罩、无尘帽, 拉上无尘服拉链,穿好无尘鞋,确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
4、无尘室内之注意事项
4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
4.2严禁在设备上书写及刻划。
4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4.4当使用时,必须置于除尘抽风口,以免灰尘污染产品。
5、废弃物处理
5.1所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
5.2随时保持整洁,勿将垃圾留给别人,手套、指套、废弃物勿随手丢,应置入垃圾桶内。
5.3勿将酸及有机溶剂混合倾倒,以免爆炸。
5.4有机废溶剂应倒入专用容器中储存,勿倒入排水系统中。
6、其它注意事项
6.1勿在无尘室内踏步来回走动。
6.2非必要相关人员禁止停留在无尘区域内。
7、设备使用规则
7.1所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试,必须由当班负责人开启。
7.2开机负责人遇到故障或不确定因素影响开机或调试,应向领导汇报,听候指示,再作处理。
7.3无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
7.4设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加记录。
7.5凡设备操作不当造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处,若有故意隐瞒一经查获加重处分。
7.6喷枪及喷涂机器设备使用完毕应依规定加以清洁。
8、无尘室安全守则
8.1在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取安全防护作。
8.2善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
8.3在工作的区域应保持清洁。
8.4所有化学品应详加标示。
8.5使用化学品后双手需洗净后方能饮食。
8.6处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
8.7熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器、应急灯等)放置位置。
8.8所有火种严禁带入无尘车间。
9、无尘室车间制度处罚
9.1凡违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况,给予行政警告、记过或开除等处罚。
9.2进入无尘车间人员使用之手机应存放于衣柜之中或成关闭状态带入无尘室,如有发现在无尘室使用手机者当即给予记过、开除等处罚。
篇6:无尘车间装修项目可行性研究报告
这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。
一、无尘车间装修项目建设背景
(一)无尘车间装修项目市场迅速发展
无尘车间装修项目所属行业是在最近几年间迅速发展。行业在繁荣国内市场、扩大出口创汇、吸纳社会就业、促进经济增长等方面发挥的作用越来越明显……
(二)国家产业规划或地方产业规划
我国非常中国无尘车间装修领域的发展,国家和地方在最近几年有关该领域的政策力度明显加强,突出表现在如下几个方面:
(1)稳定国内外市场;
(2)提高自主创新能力;
(3)加快实施技术改造;
(4)淘汰落后产能;
(5)优化区域布局;
(6)完善服务体系;
(7)加快自主品牌建设;
(8)提升企业竞争实力。
(三)项目发起人以及发起缘由
……
二、无尘车间装修项目建设必要性
(一)……
(二)……
(三)……
(四)……
三、无尘车间装修项目建设可行性
(一)经济可行性
(二)政策可行性
(三)技术可行性
本项目建设坚持高起点、高标准方案,为保证工艺先进性,关键设备引进国外厂商,其他辅助设备从国内厂商中优选。该公司始建于,改制为股份有限公司,经过多年的技术改造和生产实践,公司创造出一流的无尘车间装修工艺和先进的管理技术,完全能够按照行业标准进行生产和检测,其新技术方案的引入,将有效保证本项目顺利开展。
(四)模式可行性
无尘车间装修项目实施由项目发起公司自行组织,引进先进生产设备,土建工程由公司自主组织建设。项目建成后,项目运作由该公司全资注册子公司主导,项目产品面向国内、国际两个市场。目前,国内外市场发展均较为迅速,市场空间放量速度加快,市场需求强劲,可以保证产品有效销售。
(五)组织和人力资源可行性
篇7:无尘车间装修项目可行性研究报告
一、无尘车间装修项目产品产能规划方案
二、无尘车间装修项目产品工艺规划方案
(一)工艺设备选型
(二)工艺说明
(三)工艺流程
三、无尘车间装修项目产品营销规划方案
(一)营销战略规划
(二)营销模式
在商品经济环境中,企业要根据市场情况,制定合格的销售模式,争取扩大市场份额,稳定销售价格,提高产品竞争能力。因此,在可行性研究中,要对市场营销模式进行研究。
1、投资者分成
2、企业自销
3、国家部分收购
4、经销人情况分析
篇8:无尘车间装修项目可行性研究报告
市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果,还可以决定产品的价格、销售收入,最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中,要详细研究当前市场现状,以此作为后期决策的依据。
一、无尘车间装修项目产品市场调查
(一)无尘车间装修项目产品国际市场调查
(二)无尘车间装修项目产品国内市场调查
(三)无尘车间装修项目产品价格调查
(四)无尘车间装修项目产品上游原料市场调查
(五)无尘车间装修项目产品下游消费市场调查
(六)无尘车间装修项目产品市场竞争调查
二、无尘车间装修项目产品市场预测
市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续,是利用市场调查所得到的信息资料,根据市场信息资料分析报告的结论,对本项目产品未来市场需求量及相关因素所进行的定量与定性的判断与分析。在可行性研究工作中,市场预测的结论是制订产品方案,确定项目建设规模所必须的依据。
(一)无尘车间装修项目产品国际市场预测
(二)无尘车间装修项目产品国内市场预测
(三)无尘车间装修项目产品价格预测
(四)无尘车间装修项目产品上游原料市场预测
(五)无尘车间装修项目产品下游消费市场预测
(六)无尘车间装修项目发展前景综述
篇9:车间规章制度
目的:规范生产管理、产品质量保证。
范围:车间所有生产人员。
一:纪律、现场管理:
1、交接班必须提前15分钟进入车间,做好交接班工作与原料准备。
2、上班车工必须清理机台、线架灰尘,下班车工必须打扫自己工作区域卫生。
3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅自停机与外出。
4、任何员工有事情必须持有请假条,代请假与电话请假一律无效,请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。没有请假条与未经允许一律按旷工处理。
二、质量管理:
1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查,避免上个班留下的质量问题。
2、更换原料时要先核对颜色、原料支数,避免原料用错造成不合格袜子。
3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻,避免出现过多连续次品,连续次品男/女袜3只、童袜5只,超过按成本价计算;不许以次充好,经查实与下道工序发现按10元/双计算。
4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与数量,对没有分类好者处5元1次罚款。
5、机修工必须对工具使用后归类放好,必须定时与不定时对机器进行保养,对机器零部件更换记录入表,对更换后旧部件回收,违反者处50元1次罚款。
6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。
三、数据管理:
1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量,确保每打袜子数据准确,对多数或少数者,经发现一律免除当日工资产量。
2、统计必须对每次袜子数据入帐无误,包括每款号与颜色、次废品数据、定单数据,如出现差误造成生产延误,处理100元1次罚款。
3、主管必须对生产损耗记录,包括用针数、机器部件更换等一切数据的监督与记帐。如造成数据与帐不吻合处理200元一次罚款。
机修工必须做好机台运行记录与改机记录、交接班记录,对没有记录者处50元1次罚款。
四、行为素养管理:
1、机修工必须坏机随叫随到,不许出现机停人闲事情发生,发现处罚10元1次。
2、主管、班长对工作安排、执行等一切工作必须做到公开、公平、公正,违反处罚20元1次,严重情节处罚20元1次。
3、有煽风点火、造谣生事、拉帮结派、打架斗殴、罢工、盗窃、故意损害者处理500元以上罚款,情节严重者移送司法部门处理。
4、不服从管理、不听从安排、恶意顶撞上级者给予处罚200元1次,情节恶劣者给予开除。
五、奖励管理:
1、车工当月产量最高、用针量最低者给予奖励元1次,表现突出、工作负责者给予元奖励,质量最好、次废品最低者给予奖励元1次,每项奖励只限1名。
2、机修当月表现突出、技术改进、维修及时、控制损耗者给予奖励元1次,只限1名。
3、主管、班长、统计当月车间稳定、质量、产量提高、原料损耗降低、车间运行、安全生产正常、数据等数据性工作到位给予奖励元1次
篇10:车间规章制度
车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障,为了让职工能够在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作,经考虑特制定以下制度:
一. 车间考勤:车间工人要服从车间主管安排的各项工作,严格执行上、下班打卡制度。如上班铃响打过卡而未到车间者,车间罚20元。请假3天以上必须由总经理批准,3天以内(包括3天)由车间主管批准,严禁未办手续或电话请假后补假条(重要事情除外)。违反规定者按旷工处理。
二. 安全生产:工人应严格按照操作规程进行工作,车间主管如发现有违规操作的情况,应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作,经教育后仍违规操作的,可暂停其工作并处于50元罚款,造成的相应后果及损失,应由其本人承担,如果对其所为犯错误认识深刻,并能及时改正,车间负责人可视情况恢复其工作。
三. 设备:工具管理施行专人负责制。铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人,正常磨损可在车间负责人处以旧换新,如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。在每日生产任务完成后,应及时清理干净并给设备加油和进行其他的日常保养工作。其他人员在未经允许的情况下,擅自动用设备所造成的损失由其承担。
四. 职工应不断提高质量控制认识。在产品质量控制过程中,生产人员应对每一件完工产品做自检,如发现生产过程中由于设备或者原料造成的质量问题应立即停产并上报主管,待问题处理后方可正常生产。由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿,由于失误造成的返工、窝工等情况责任人按公司已有的.标准承担相关责任。
五. 车间生产任务由车间主管实行分活计件。车间工人必须按设计图纸进行加工,任何人不得在设计图纸上随意改动,如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通,工作量有车间负责人按其工作能力进行分配,严禁出现抢、占、争等事情发生,如果私自改动加工图纸或者加工工艺,发现一次罚款100元。装车,外差,加班等任务必须无条件服从上级安排,如有怠工,拒绝服从或顶撞主管的,应给予警告、罚款100元,情节恶劣的可给予开除。
六. 每天工作结束前10分钟,工人应自觉的打扫车间自己工作范围内的卫生,包括地面、工作台、设备等,生产工具摆放整齐,对重要的生产设备应按照保养手册进行保养维护,下班及时关闭设备及工具电源。如发现操作人员离开现场而未关闭电源者,发现一次罚款50元。
七. 职工宿舍应保持干净卫生。严禁乱扔垃圾,私接电线以及打扰别人休息等情况发生。公司将做不定期检查,不遵守规定者经给予批评或20元罚款。此外,注意保持宿舍门口以及院内卫生。
以上制度,望广大职工遵守并相互监督。
陕西航宇铝合金工程有限责任公司
篇11:车间规章制度
为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。
一、总则
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、安全生产制度
1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。
19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
三、下列场所非操作人员不许逗留
1、挂有“危险”标志的地方。
2、进行起重作业的场所。
3、在进行电焊、气焊的场所。
4、在进行检修、安装或高空作业的地方。
5、正在运转的设备附近。
6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
8、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。
10、高压线下,严禁站人和堆放物品。
11、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。
12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非电工从事电气作业。
2、禁止非木工动用电锯、电刨。
3、禁止非焊工从事焊接作业。
4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
5、禁止在厂内用明火照明。
6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
7、禁止在厂内及生产场所吸烟。
8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
10、禁止未系安全带登高作业。
五、检修作业十不修
1、检修任务不明确不修。
2、没有安全防范措施不修。
3、带压设备不修。
4、带电设备不切断电源不修。
5、不切断有害物质来源不修。
6、危险物质设备不经过处理不修。
7、容器内部作业分析置换不合格不修。
8、设备结构和性能不清的不修。
9、正在运行的设备不修。
10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
六、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3、不清洗,置换合格,禁止动火。
4、不消除周围易燃物,禁止动火。
5、不按时做动火分析,禁止动火。
6、没有消防措施,禁止动火。
七、进入设备、容器的八个必须
1、必须申请、办证,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电,并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。;
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩带规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护,并监守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
八、生产区十四不准
1、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
2、生产区内不准进入未成年人。
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
11、未办高空作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢、不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。
14、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。
九、处罚规定
处罚的目的是惩前毖后,保证维持有效,有序的工作水准,保障车间和员工的权益。
1、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。
2、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。
3、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。
4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。
6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
7、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。
8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
9、请假、公出未办手续者,作旷工处理。
10、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。
11、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。
12、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。
13、偷盗车间的财物,移交保安或公安部门处理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
15、上班时酗酒者,罚款200元/人。
16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
篇12:车间规章制度
生产车间管理制度目的:
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体员工。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。
4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。
2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得
★ 车间生产计划看板
★ 车间规章制度
★ 车间品质规章制度
★ 生产车间规章制度
★ 车间员工规章制度
★ 成型车间规章制度
★ 车间安全规章制度
无尘车间规章制度看板(锦集12篇)
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