“DeepWater”通过精心收集，向本站投稿了19篇包钢稀选厂实习报告，以下是小编帮大家整理后的包钢稀选厂实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
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篇1：包钢实习报告
1，包钢毕业实习报告。
这学期的前三周，我们安排了毕业实习。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。
1。1毕业实习的主要内容
1） 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。
2） 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。
3） 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。
4） 收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。
1。2毕业实习的主要目的
1） 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。
2） 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。
3） 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。
4） 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。
1。3实习要求
1） 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2） 人人重视安全，防止发生人身和设备事故。
3） 严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。
4） 实习中要及时整理资料，最后要按时交实习报告，并接受考核。
2。 包头钢铁公司薄板厂简介
包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp生产线。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。csp生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨。 热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线于XX年底开始试生产，XX年底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。XX年3月成为德国西马克公司csp技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。
我们这次参观的是板材精品线，这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。 XX 年底引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1。2mm — 20mm 范围内各种规格的管线钢、结构钢、硅钢和冷轧用钢等产品。 创造了连浇炉数、月产量和日产量三项世界第一，成为德国西马克公司在亚洲第一家、世界第二家 csp 技术培训基地。 XX 年，包钢建成 140 万吨冷轧生产线， 其中罩式炉和平整机组能力为 80 万吨，镀锌板能力为 41 万吨，冷硬卷能力为 20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。
3。 包钢薄板厂生产工艺
3。1热轧薄板生产工艺：
3。2冷轧薄板生产工艺：
3。3主要生产设备
大包回转台，铸机，摆式剪，除磷机，轧机，测量装置，层流冷却，输出辊道，1号夹送道，2号夹送道，1号卷取机，2号卷取机，取样机，卷曲机，打印机。
4。 摆式剪的作用、结构、工作原理及工作制度
4。1摆式剪的结构
主要有摆剪本体、送料系统、传动系统、控制系统和一些辅助机构几大部分组成。摆式剪是由传动侧机架、操作侧机架、偏心轴、摆臂、连杆、上剪刃滑架、下剪刃横梁、输送辊道、入口侧溜槽、出口侧横梁、出口侧溜槽等件组成。
4。2摆式剪的作用
摆式剪属于连铸设备，它的安装位置是在连铸机扇形段的出口和加热炉的入口之间。它是把连铸机出来的厚度约50mm、运动速度约4m/min热板坯根据一定的尺度进行分段剪切后输送到加热炉的。
4。3摆式剪工作原理
摆式剪的结构原理图如下：
采用的是曲柄连杆机构。电机通过减速机连接轴带动偏心轴转动，使连杆、摆臂带动上、下剪刃刀架相对运动形成剪切。偏心轴转动180°时上下剪刃对切，偏心轴转动360°时完成一次剪切，剪切同时推拉缸推动摆臂沿板坯运动方向摆动，剪切是在摆动过程中进行。剪切后推拉缸推动摆臂回到原位准备下一次剪切。
篇2：包钢实习报告
1. 实习目的
生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好机会，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识，巩固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性识，培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习，我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解，并提高了实践动手能力，为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。
1. 实习地点
包头钢铁(集团)有限责任公司。
2. 实习时间
3月4日——13日。
3. 注意事项
(1)遵守工厂中有关安全的规定，务必注意安全。
(2)遵守实习纪律，按时出发与返校，有事须请假。
(3)实习期间，学生必须身穿实习工作服，头戴安全帽。
(4)实习期间，一切行动听从指导老师和厂内指导工程师的安排，按自行动后果自负。
4. 实习过程
实习流程表所示。
实习日程安排
5.1薄板厂
5.3.2薄板厂铸轧一部
5.3.2.1薄板厂铸轧一部简介
薄板坯连铸连轧厂宽厚板生产线是进一步完善包钢(集团)四条精品生产线，提高包钢板材产品竞争力和经济效益的重要建设项目。该项目于6月26日破土动工，十月铸机和轧机相继投产，3月精整线投产，宽厚板生产线全线贯通。7月，宽厚板生产线实现达产。后续热处理生产线于10月投产，为生产高端中厚板产品提供了强有力的技术保障和支持。
薄板厂铸轧一部中厚板轧制产品范围是4～20mm和20～60mm。产品以平板交货，不需卷曲，产品平直度和光洁度是重要的质量要求。薄板厂铸轧一部车间采用两架可逆四辊轧机，前面为粗轧，后面为精轧。粗精分开有利于延长精轧辊表面光洁度寿命，保证产品表面质量。但因轧制道次少，轧机不能过多，否则产量过高，冷却成问题，后续退火应接不暇。 中厚板轧制一般采用横-纵轧或纵-横-纵轧。轧制时方向有变化，中心杂质扩散好。方板坯转向是由粗轧机前或机后锥形辊道完成。为使钢板提高使用性能，目前都采用低温大压下控制轧制，需要中间轧件搁置降温。故现代厚板轧机的轧辊单位宽度轧制力从1.5t/mm，上升到2t/mm。轧机距离达98米。同时，现代厚板轧制实行板形控制轧制，可以按照比例凸度要求调整辊形，不必采用传统逐渐变小轧制力的压下规则。 热轧后进行层流冷却，之后进行热矫直，在滚轮冷床面上，冷至330℃以下进行冷矫。较直后进行切头尾和切边。随后进行超声探伤，辊底炉或罩式炉退火。退火后有时需平整。 包钢厚板粗精轧机都选择轧制能力8000吨，精轧还采用抽辊控制板形和射线板型检测，达到现代轧机控制水平，为生产特种钢板奠定设备基础，有望更好发挥包钢含有稀土元素的优势。包钢中厚板轧机选择4100mm，最宽轧制3.5米。
5.3.2.2 薄板厂铸轧一部生产工艺流程
LF精炼炉→RH精炼炉→直弧形连铸机→加热炉→粗轧机→精轧机→ACC冷却→热矫直机→步进式冷床→滚切式切头剪→滚切式双边剪→超声波探伤→滚切式定尺剪→成品喷印→冷矫直机→精整→热处理成品库
5.3.2.3 薄板厂铸轧一部主要设备
包钢宽厚板铸机核心技术由达涅利公司提供，主要有：涡流式结晶器液面检测及控制系统，具备远程自动在线调宽功能的结晶器，结晶器漏钢预报系统，可在线调整振幅、频率的液压震动方式，全程无氧化保护浇注技术的应用，二次冷却系统采用气雾冷却等。轧机和剪切线主要设备由德国西马克公司提供，包括平面视觉轧制(PVR)，热机控制轧制(TMCP)，分阶段轧制和加速冷却工艺(ACC、DQ)，辊缝可自动调节和动态软压下技术，并配备了先进的西门子自动化控制系统。热处理3个炉子均为德国LOI公司提供。
精轧机组牌坊主要参数：14000×6000×2200mm;工作辊尺寸：?1030/940×4100mm;支承辊尺寸：?2000/1800×3800mm;轧制速度：0-7.55m/s;最大轧制力：80000KN。
ACC冷却系统钢板冷却速度：MAX2.0m/s;冷却系统长度：24m;冷却宽度：3750mm;喷水压力：0.8bar;ACC最大瞬时水量：2.8m3/sec。
5.3薄板厂铸轧二部
5.3.1 薄板厂铸轧二部
5.3.1.1薄板厂铸轧二部简介
我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。
厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的CSP生产线。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。CSP生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨。 热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线于底开始试生产，底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。3月成为德国西马克公司CSP技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄
板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。
5.3.1.2 工艺流程
包钢CSP工艺流程图如图所示：
铁水倒入混铁炉→脱硫扒渣→炼钢→转炉出钢→精炼→中包车→大包回转台→铸机→摆式剪→事故剪→除鳞机→轧机→测量装置→层流冷却→输出辊道→一号夹送辊、一号卷取机→带卷小车→一号步进梁→提升台→二号夹送辊、二号卷取机→取样机→打捆机→喷印机→称重→装车
5.3.1.3 主要设备
(1)连铸机：传感器输出电压信号经4 芯接线盒输出,通过集流环信号传输器转换送至称重仪表(或重量变送器) 内前置放大器放大。该放大器必须具有自动校零去皮, 低漂移,低失调等功能,信号经前置放大后,送入A/ D转换器转换,其精度要高,抗干扰能力强,线路结构简单,放大系统和电阻值可调,以确保单秤称量准确。同时,传感器信号通过称量仪表转换成4～20mA 的电流信号送至计算机系统,自动完成系统称重过程和数据采集监控。称量仪表具有累积相加功能进行单包钢水重量显示和浇铸拉速数据控制功能。图5-9为钢包回转台。
CSP生产线钢包回转台
(2)高压水除鳞机：钢坯在轧制前需加热至红热状态，通常其表面附着有一层氧化皮。为了提高钢坯轧制后的表面质量，必须除掉这些氧化皮，其工艺过程称为除鳞。除鳞过程采用高压水喷射，水压高达25MPa,因此一般水阀不能适用。
(3)地下卷取机：该地下卷取机主要的结构特点组合式C形框架，具备AJC跳动控制装置及连续位置控制控装置，具有卷取板厚幅度大，噪音小，钢卷塔形小等特点。
(4)剖分剪：此剖分剪剪切钢板厚度为5～50mm。主要设备由机架、移动装置、剪切装置、剪切导向、竖直调整装置等设备组成。它是采用滚切式，弧形上剪刃缓慢沿盖直线下剪刃，滚动实现对钢板的剪切。包钢剖分剪采用了SMS技术。
(5)双边剪：此双边剪剪切钢板厚：5～50mm，板宽1300～4900mm。此设备主要由机架、移动装置、剪切装置、剪切导向、碎边剪、主传动、压紧装置等设备组成。它是三轴三偏心式的结构。
5.2无缝159机组
5.2.1 无缝159机组简介
包钢无缝159机组总投资15亿，设计生产能力40万吨，产品范围从直径
38毫米至直径168毫米，最大壁厚为25毫米，于7月实现热负荷试车，可生产石油用管、电站锅炉用管、石化用管、管线管、气瓶管等主要品种，部分品种将填补包钢无缝钢管的空白。
5.2.2 无缝159机组生产工艺流程
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧→定减径→毛管→热处理→矫直→水压试验(探伤) →标记→入库
5.2.3 无缝159机组主要设备
无缝PQF159机组主要设备包括穿孔机、连续轧管机(图5-8)、张力减径机等。圆坯穿成毛管后插入芯棒通过7—9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒经再加热后通过24架张力减径机进行张力减径。无缝159机组采用头尾壁厚自动控制系统减小了生产过程中的切头尾量，大大提高了成材率，使无缝159机组的成材率达到89%。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下钢管,设备投资大。
PQF159连轧机是从德国米尔公司原装进口的设备，无缝159机组采用的是三辊六机架限动芯棒连轧管机组和三机架脱管。通过轧制变形达到使毛管减径、减壁厚的功效使材料内部金相结构呈线性延伸。为保证更好的表面性能采用的技术仍为芯棒限动进行轧制而区别于浮动芯棒。它介于穿孔工艺和张减工艺之间起到很好的传输纽带作用为三大机组中最重要的组成部分。
无缝159机组采用先进的24秒轧制技术，即两根钢管至冷床的时间间隔为24秒，但是尚未达到设计能力。
5.4棒材厂
11月4日我们参观了棒材厂。
参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为 38 万吨， 目前生产能力达到 65 万吨 ，可生产φ 5.5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料，年生产设计能力为 50 万吨，产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为 6 — 12m 。近年来，通过挖潜美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材。冷床为步进齿条式，宽120m，长14m。冷床在输入侧设有矫直板，在输出侧设有齐头辊道、编组链和平移装置。定尺摆剪位于冷床输出辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切。在冷剪之后设有加速辊道和双辊道，用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上。在链式运输机后部设有钢材的计数装置，自动完成成品钢材的定支包装。在链式运输机后为钢材的堆垛装置，自动打捆机，称重装置等。车间电气传动采用了当今较流行的变频调速技术以及先进的自动化控制系统。棒材厂原料采用炼钢厂提供的合格的钢坯，通过汽车运输到棒材厂原料跨。根据生产指令，用原料跨磁盘天车上料，置于冷坯上料台架上，通过拨爪式上料台架将坯料运至移钢设备将坯料放置于上料辊道上，经过坯料的称重、不合格坯的剔除，进入加热炉中加热。热连铸坯将通过辊道直接送至加热炉的称重测长系统、不合格连铸坯的剔除，入炉加热。钢坯在步进式加热炉中加热至950～1050℃后，由炉内辊道送出炉外。经加热后的钢坯经高压水除磷后，通过夹送辊将钢坯送至粗轧机组轧制。轧机共18架，分为粗、中、精轧机组，以6-8-4的数量化分，全线轧机成平立交替式布置，其中，精轧机组的16、18架轧机为平立可转换轧机。轧机由交流电动机单独驱动，轧件在1～10架轧机之间采用微张力轧制技术，10～18架轧机之间采用活套无张力轧制。较小规格采用全线18架轧机轧制，轧制大规格时相应减少机架，减少的主要原则是:直径小于40mm的规格尽量采用精轧机轧制。在轧制过程中，各机组之间设有飞剪，用于切去轧件的不良头尾，当出现故障时，飞剪可立刻将轧件碎断。
我们在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的生产有了一个大致的了解，也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。
5. 实习总结
为期三周的实习很快就结束了，在老师和多位工厂师傅的引导与解说下，我们分别参观了包钢轨梁厂、无缝159、460机组、薄板厂铸轧二部、一部、选矿厂。在实习过程中，我们不断学习与自己专业有关的知识，然后再将这些实践与理论知识相联系，从而能够更好地将理论与实际相结合，进一步深化我们对于理论知识的理解，对我们把理论知识更好的应用于实际创造将起到更加积极的作用。
经过了实习，原本从课本上学习到的极其抽象的知识转变为眼前一条条生产线，是我对既有知识有了更加深刻的理解。也极大了开阔了视野。这样的学习使我的脑海中对轧钢有一个大体的轮廓，一条条生产线都在我的眼前运作，才知道“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识。
对于我们中的大部分同学来说，还有不到一年的时间就要走上工作岗位，成为一名真正的钢厂职工了，所以现在我们必须要把四年来所学习的专业知识转化为实际工作中的能力，而这次实习可以说是同学们的一次十分宝贵的实践机会。它使我们有机会在步入工作岗位之前能对工作环境及状态有一个更加深刻的体会。只有这样，以后我们才能更好更快更强地适应紧张的工作，为未来的发展打下坚实的基础。
在此，由衷地感谢李振亮老师和方琪老师的悉心照顾与耐心引导，感谢包钢的亲切接待!
篇3：包钢实习报告
1 实习概况
6月24日我们开始了为期五天的专业实习，我们全班同学在三位老师的带领下参观了包头钢铁集团。这次实习是我们抱着书本学知识以来第一次亲身感受工业生产现场是怎样一种情形。经过这几天的参观实习，极大地开阔了我们的视野，使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程、运输关系、工厂布局、机械化运输及装卸设备等有了较全面的感性认识。同时在现场中我们不断记录和自己专业有关的知识，理论联系实际，进一步加深我们对理论知识的理解，也激发了我们学习的兴趣。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%;钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。截至20末，集团资产总额998亿元。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。
我们这次实习主要参观的厂区有：轨梁厂、炼钢厂、焦化厂、轧辊厂、炼铁厂、薄板厂、热电厂、耐火材料厂与线材厂9个厂区。通过这次实习，理论和实践的相结合，更深入的学到了许多专业知识，同时也学到了一些安全技术知识。这些实际知识对我学习后面的课程乃至以后的工作都是十分重要的。
2 实习内容
2.1 轨梁厂实习报告
实习时间：6月24日上午8:20出发，9:00到
实习地点：轨梁厂(1# 中型万能轧钢生产线)
实习目的：了解步进式加热炉生产工艺及其他主要设备
包钢轨梁厂简介：包钢轨梁轧钢厂是包头钢铁公司所属的二级生产厂,座落在包钢厂区南部,全厂占地面
积为25万平方米,工业建筑面积为11.31万平方米,设备总重量2.10万吨,电机容量9.72kW,现有职工1800人。是我国生产铁路用钢轨、大型工槽钢等品种的重点生产厂家之一，也是全国三大重轨生产基地之一。包钢轨梁厂于1969年1月23日投产,到94年底已为国家提供了1600万吨钢材，现已达到了年产120万吨的生产能力，超过了110万吨/年的设计能力。包钢轨梁厂现有重轨、型轨、方圆钢及管坯三条生产作业线，主要产品有重型钢轨、大型工槽钢、方钢、圆钢和管坯等。
实习细节：进入厂后，首先是领导给我们讲解注意的事项：1、戴好安全帽，2、不准拍照。要求不多，但体现对我们这无知学生的关怀。到厂区后现场正好处于检修阶段,从师傅那我们得知，万能轧机高速钢轨生产线于4月26日动工，12月热轧线贯通，5月正式投入生产，年生产能力为90万吨，可生产角钢、工字钢和槽钢等型钢产品。轧钢设备产自德国德克西马克，加热炉为三段式，炉体包括炉墙和炉顶，炉体钢板为耐火材料，起保护作用。立柱为工字钢、槽钢，保护炉体。燃烧系统为有焰式，燃料为焦炉煤气、高炉煤气混合煤气。我们切实体会到了包钢工人生产的辛苦，也为国家有这样优秀的企业感到自豪。
步进式加热炉介绍：在会议室中师傅又主要对加热炉进行了详细介绍，加热炉为三段步进式加热炉，步距为230mm。三段分别为预热段、加热段、均热段。送料方式为端进端出，炉底冷却方式以汽化冷却为主，排烟温度为700℃左右，排烟前进行余热回收，进行坯料和燃料预热。主要产品结构：钢轨50-70kg/m(国标 2344-230)、型钢(5182 H型钢)、坯料(280×325 280×300 长5-8m)。与推钢式加热炉相比，步进式加热炉有下列优点：
1)加热的坯料不受断面形状和尺寸的限制，可以加热推钢式加热炉难以加热的大型板坯、异形坯以及细小和较薄的钢坯;2)加热制度灵活，适应性较大;3)加热质量较好，钢温比较均匀;4)炉子长度不受推钢比的限制，不仅不会发生拱钢、粘钢等事故，而且可以增加炉长，提高炉子生产能力;5)与轧钢机配合比较灵活方便，可以根据需要将钢料退出炉外，以避免钢料长时间的停在炉内造成氧化和脱碳。也可以使钢料在炉内踏步不前，以适应轧机在产量上变化的需要;6)可以比较精确的计算和控制钢料在炉内的加热速度和加热时间，有利于实现整个加热过程的自动化。
轨梁厂万能轧机高速钢轨生产线主要工艺流程：连铸坯上料→步进式加热炉→高压水一次除磷→BD1开坯→BD2开坯→热锯切头→高压水二次除磷→CCS万能轧制→热打印→热锯切头→预弯→步进冷床冷却→长尺矫直→检测中心→锯钻联合机床长尺加工→外形质量
检查→表面质量检查→部分锯→入库→外发
H型加工→矫直→编组→锯切→码垛→打捆→收集→入库
主要工艺装备：步进式加热炉、二辊可逆式BD1轧机、辊可逆式BD2轧机、CCS万能粗轧机(UR)、CCS轧边机(E)、CCS万能精轧机(UF)、步进式冷床、平立复合矫直机、检测中心。
2.2 炼钢厂实习报告
实习时间：6月24日下午2:00~3:45
实习地点：炼钢厂
实习目的：了解炼钢主要生产工艺及其主要设备
实习细节：下午在老师带领下我们来到炼钢厂，分别参观了制钢1部、制钢2部和制钢3部。其中，制钢1部有4台80t转炉，制钢2部有2台100t转炉，制钢3部有2台150t转炉，炉外精炼设备为6个，年产量为160万t。原材料主要有废钢和铁水(15%：85%)。12月19日、31日，7号、6号转炉相继热试投产，采用了干法除尘，底吹脱磷、气动挡渣等先进技术。炼钢厂两座150t转炉易地大修工程于2008年3月初开始设计，9月20日破土动工，9月28日9号150t转炉热试投产，10月4日8号150t转炉热试投产。两座转炉配套项目采用260t鱼雷罐运输铁水和KR搅拌法脱硫工艺，同时拥有干法除尘技术(LT法)，底吹脱磷技术，气动挡渣技术，炉体与托圈采用板簧链接悬挂等国内外先进的炼钢设备。
转炉炼钢是在转炉里进行，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹入炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300℃的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果氧气是从炉底吹入，那就是底吹转炉;氧气从顶部吹入，就是顶吹转炉。转炉炼钢流程如图1所示。
主要设备：(1)转炉主体设备。主要包括转炉炉体、倾动机构、炉前辅助设备、炉下出钢、倒渣设备等;(2)供氧供气设备。包括氧气站、氧枪、氧枪升降机构：底部供气元件等;(3)原料供应系统。包括铁水供应系统及散状料供应系统。散状料供应系统由低位料仓、高位料仓、称量漏斗、汇总漏斗等组成;
(4)烟气净化回收系统。本系统为湿法未燃法烟气净化回收系统，主要由烟罩、汽化冷却烟道、重力除尘器、洗涤塔、文式管、脱水器、煤气柜等组成;(5)转炉炉体可以3600旋转，可以出钢、倒渣、测温、取样等工艺操作。
2.3 焦化厂实习报告
实习时间：6月25日上午8：30出发8:47到
实习地点：焦化厂(10#炼焦炉)
实习目的：了解炼焦工艺及其主要设备
炼焦工艺流程概述：备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔，由备煤车在煤塔下取煤，并经计量后按作业计划将煤装入炭化室内，然后盖好装煤孔盖。煤在炭化室内进行一个结焦周期的高温干馏生成焦碳和焦炉煤气。炭化室内的焦碳成熟后，用推焦机推出并由拦焦机导入电机车牵引的熄焦车内，然后进入熄焦塔。经喷水熄焦后的焦碳卸到焦台上，经晒焦后再送往筛焦楼，按筛分级别贮存。焦炉加热用的焦炉煤气或高炉煤气，由外部管道架空引入，经调压后送到焦炉地下室。
实习细节：10#炼焦炉为JN60-6型双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷，复热式焦炉，焦炉全长15980mm，高6000mm，锥高60mm,有效容积38.5m3，炭化室装干煤量28.5t/孔，年产焦炭量50万t，2007年3月9日开始烘炉，6月10日出焦。主要设备：配套的交换机、推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车各一台。
主要工艺：由本部室备煤系统将煤运至5#煤塔，精煤由装煤车从煤塔取煤后装入焦炉炭化室，在焦煤炉内部经过规定时间的高端干馏后产出主要产品焦炭，焦炭经皮带运输送往4#、6#高炉，焦炉煤气及其他副产品进三回收车间。干熄焦工艺流程图如图2所示。
干熄焦发电工艺(CDQ)：干熄焦技术是利用冷的惰性气体(燃烧后的废气)，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。主要设备由红焦装入设备、提升机、干熄炉、冷焦排出设备、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦锅炉、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分、发电部分等组成。
2.4 轧辊厂实习报告
实习时间：6月25日下午1：30
实习地点：轧辊厂
实习目的：对轧辊厂有一定的认识了解
包钢轧辊厂简介：该厂具有较强的钢铁轧辊生产、机械设备、非标设备的制造、加工及检修等综合能力。主要设备有：30吨LF炉、10吨、5吨、3吨电弧炉各1座;10吨中频炉、3吨中频炉、1吨中频炉各1座;卧式离心铸造机5台;大型立式离心机一台;大型台车式燃气炉、电阻式热处理炉窑7座;各类加工设备150多台，其中大型轧辊专用车床、数控车床、梅花铣床、落地镗床、龙门刨床、内孔磨床、数控线切割机床等加工设备40多台;有直读光谱分析仪、金相检测仪、远红外测温仪、各类硬度仪、超声波探伤仪、振动时效处理仪等先进的检测设备，形成了完整的钢铁轧辊研制开发、非标设备制造的现代化工业体系。
主要轧辊产品有：离心复合铸造的优质碳素钢、合金铸钢、半钢、球墨铸钢、高合金铸钢、合金冷硬铸铁、合金无限冷硬铸铁、高合金无限冷硬铸铁、合金球墨铸铁、针状体铸铁、高铬铸铁等几十种材质、近百种规格的钢铁轧辊及辊环。
实习细节：下午在老师带领下我们来到轧辊厂会议室，在会议室中经师傅介绍我们了解到该厂始建于1976年,占地223m2,共6个车间包括3个主坯车间、一个铆焊车间、一个铸钢车间。热处理炉主要有火焰炉和电炉，技术部占地面积约25万平方米，年产轧辊10000吨、铸钢、铸铁、锻钢和铆焊件6000多吨。进入加工车间，首先看到很多不同型号的轧辊半成品，车间有人工粗车车床、数控车床、线切割、刨铣床等主要设备。铸钢车间有一台3吨电弧炉，1台浇注式防砂机，清理工作机。该车间主要为以下几段：
翻砂段：防砂机清理工作人员80人，在轧辊表面刷涂料防止砂砾。
炼钢段：一台3吨电弧炉靠3个电极放电炼好钢，电压为6万千瓦，原料为废销废铁，熔炼为钢水后储存在悬挂在磁盘吊下的钢水罐内然后进行铸造。
浇注段：造型—炼钢—浇铸—清理，小炉电压2200千瓦(3t)，经车底炉扩散(偏析)、正火、回火、热处理窑，正火温度为950-960度，保温一小时后空冷，500摄氏度左右(640)回火，形成半钢。
铆车间年生产能力可达2500吨，主要产品为：标准件、异形件。主要流程为：铆工划线—下料—焊接。其中，下料为火焰切割，误差在1mm之内，表面质量好;焊接为CO2保护焊，振动频率为30-40万次，燃气为丙烷、氢气。数控、等离子切割，卷板机30mm厚。
2.5 炼铁厂实习报告
实习时间：6月26日上午8：30出发9:00到
实习地点：炼铁厂(3#高炉)
实习目的：了解炼铁工艺原理及其主要设备
高炉炼铁工艺原理：炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未被还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的高炉煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉内的主要反应有：
当温度大于570℃时，还原反应为：
3Fe203十CO=2Fe3O4十CO2十8870×4.1868kJ
2Fe304十CO=3FeO十C02—4990×4.1868kJ
FeO十CO=Fe十CO2十3250×4.1868kJ
在温度小于570℃时，由于FeO不能稳定存在，Fe304将被CO还原成金属铁，故反应为：
3Fe203十CO=2Fe304十C02十8870×4.1868KJ
Fe304十CO=3Fe十4C02十4100×4.1868kJ
实习细节：通过现场师傅介绍，了解到该厂共5000人，共有6个高炉。在老师带领下我们来到炼铁厂的3#高炉，3#高炉容积为2200m3，分南北两个出铁场，其中南出铁场有两个出铁口，东西铁口呈30°夹角布置，北出铁场l个铁口，共有28个风口。高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。烧结矿、球团矿、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。
3#高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉顶进料，炉底抽风，采用滑轮上料。原料为球团矿，主产品为铁水，副产品为煤气、炉渣、水泥、炉灰。铁矿石配比为66.6%烧结矿与33.3%球团矿，
热风炉介绍：炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率;它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出供给高炉。
2.6 薄板厂实习报告
实习时间：6月26日下午
实习地点：薄板厂
实习目的：了解CSP工艺流程及其主要设备
包钢薄板厂简介：该厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的CSP生产线。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。CSP生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨。热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线于20底开始试生产，20底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。203月成为德国西马克公司CSP技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。20引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在 980mm~1560mm、厚度1.2mm~20mm范围内各种规格的管线钢、结构钢、硅钢和冷轧用钢等产品。
实习细节：CSP工艺特点是流程短、生产简便稳定、产品质量好、成本低。
工艺流程：电炉钢→包精炼炉→薄板坯连铸机→均热→层流冷却→地下卷取
热轧：以板坯为原料，经加热后由粗轧机及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线加工而成钢板、平整卷等产品。包钢热轧CSP生产线主要设备包括2座210吨转炉、钢包精炼炉、一台两流薄板坯连铸机、两座具有摆渡功能的大型辊底式加热炉、七架四辊轧机、两台地下卷取机和一条平整分卷机组。主要设备由德国西马克、LOI等公司提供年预计能力198万吨，20实际产量286万吨。该生产采用贴水预处理、顶底复吹转炉、炉外精炼及薄板坯连铸连轧的先进工艺流程。可生产热轧卷板和热轧花纹卷板两种板面，厚度1.2-20mm、宽度980-1560mm的管线用钢、冷轧用钢结构用钢、船板用钢等等。广泛应用于汽车、船舶、建筑等领域冷扎：冷轧生产线是包钢战略发展的板、管、轨、线四条精品线之一，作为包钢热轧带卷的后续精加工生产线，它由酸轧联合机组、罩式炉、平整机组、镀锌机组、横切机组、重卷分卷机组六条工艺线组成，该六套机组全新引进德国、奥地利、法国等当今国际最先进的技术和装备。冷轧生产线的能力为年产140万t，其中镀锌机组年产40万t。冷轧生产线各机组于2005年3月陆续投产，其中酸轧机组创造了18个月从开工到投产的世界纪录。主要生产品种为厚0.25-3mm、宽960-1540mm的低碳钢、结构钢、低合金高强度钢等系列冷轧产品和冷硬半成品以及镀锌卷板。产品主要应用于建筑结构、家电、汽车等领域，包钢生产的冷轧产品以其延伸率高、表面质量好、性能稳定等品质受到用户的青睐。产品远销至韩国、泰国、菲律宾、印尼、新加坡、越南、比利时、西班牙、意大利等国。
宽厚板产品：其生产线采用双机架四辊轧机，粗轧3800mm轧机，精扎4100mm轧机，设计年生产规模140万吨。产品主要为宽1200mm-3600mm、厚5mm-100mm的碳素结构钢板金结构钢板、造船钢板、汽车大梁钢板等等。
2.7 热电厂实习报告
实习时间：6月27日上午8:30出发8:50到
实习地点：热电厂
实习目的：详细了解锅炉、汽轮机发电工艺，对其主要设备有一定的认识
包钢热电厂简介：该厂始建于1974年8月，1978年12月建成投产，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖等任务达包钢自用电50%，经过三十多年的发展、壮大，热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。
电厂的生产过程实质是将一次能源(燃料的化学能)转化为二次能源(电能)的能量转化过程。分为三个阶段：第一阶段是在锅炉中燃烧的化学能转化为蒸汽的热能，主要在锅炉中进行;第二阶段是蒸汽的
热能通过汽轮机转化为机械能，主要在汽轮机中进行;第三阶段是机械能通过发电机转化为电能，主要设备为发电机。
实习细节：包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机，即：5台130t/h中温中压燃煤锅炉，1台100t/h中温中压纯烧煤气锅炉，2台220t/h高温高压纯烧煤气锅炉和2台130t/h煤气锅炉和3台6 MW背压式发电机，1台12 MW纯凝供热式发电机，1台12 MW抽凝式发电机，2台30MW高温高压抽凝式发电机，2台30MW中温中压抽凝式发电机。2006年开始建设2台和2台150MW燃气蒸汽联合循环发电机，机组全部建成后，热电厂总装机容量将达到462MW。
此次主要参观锅炉为5#130t/h中温中压煤粉炉，经现场张师傅介绍，了解到该炉磨煤机为钢球磨煤机，采用四角切圆燃烧方式，配风方式为分级配风。制粉系统为中间储仓式制粉系统，煤首先经过破碎装置破碎后由皮带送入原煤仓，原煤仓中的煤在给煤机下行管中先由热风干燥并一起进入钢球磨煤机，磨制好的煤进入粗粉分离器，不合格煤粉返回重新磨制，合格煤粉(粒径200目以下)进入细粉分离器，其中被分离出的煤粉由细粉分离器下部落入煤粉仓，剩余煤粉由顶部引出，经过排粉机增压后作为三次风送入炉膛。
锅炉介绍：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
自然循环锅炉利用循环回路上升管内汽水混合物和下降管内水的密度差建立工质的循环。其特点是具有锅筒并只能在临界压力以下工作。自然循环锅炉的循环回路由锅筒、集箱、下降管和上升管组成。下降管布置在炉墙外面，不受热，上端与锅筒相连以使锅筒内炉水流入管内，下端与集箱相连。上升管也称水冷壁管，布置在炉膛四周，吸收火焰的辐射热，使由下降管经下集箱进入上升管的炉水汽化产生蒸汽。上升管下端与下集箱相连，上端与锅筒相连，管内产生的汽水混合物回入锅筒，在锅筒内进行分离，分离后的炉水进入下降管，饱和蒸汽流入过热器进一步受热。
自然循环锅炉中，锅筒是蒸发热受热面和过热器之间的固定分界点。锅筒的质量大、金属耗量多，制造、运输、安装都较为困难，由于筒壁较厚而产生的较大筒壁温差限制了锅炉的起停速度，但由于锅筒的蓄热和蓄水能力较大，因而自然循环锅炉的自动调节要求较低，给水带入的盐分可通过排污除掉，所以对水处理的要求也较低。
汽轮机介绍：汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。
为了调节汽轮机的功率和转速，每台汽轮机有一套由调节装置组成的调节系统。另外，汽轮机是高速旋转设备，它的转子和定子间隙很小，是既庞大又精密的设备。为保证汽轮机安全运行，配有一套自动保护装置，以便在异常情况下发出警报，在危急情况下自动关闭主汽阀，使之停运。调节系统和保护装置常用压力油来传递信号和操纵有关部件。汽轮机的各个轴承也需要油润滑和冷却，因而每台汽轮机都配有一套润滑油系统。
2.8 耐火材料厂
实习时间：6月27日下午
实习地点：耐火材料厂
实习目的：详细了镁碳砖生产工艺过程并对其主要设备有一定的认识
耐火材料简介：耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。耐火材料种类繁多，通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580～1770℃)、高级耐火材料(1770～2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特殊场合的耐火材料。现在对于耐火材料的定义，已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。
隧道窑：隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带(烧成带)，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入(常用机械推入)，而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来。耐火材料用隧道窑按使用温度可分为低温隧道窑、中温隧道窑和高温隧道窑三类。
实习细节：下午在老师带领下，我们来到耐火厂，主要介绍了镁碳砖耐火材料的生产工艺及原料破碎主要设备，主要用于钢包。因镁砂易水化结块变质，所以生产镁碳砖用的各种原料及半成品、成品必须保持干燥。该厂共3条隧道窑，每条长90m，高4.5m，宽3m，分为预热带(内衬墙壁为一级高铝砖 1000摄氏度左右)、烧成带(内衬墙壁为硅砖)、冷却带(内衬墙壁为高铝砖)，每带长约30m。每隔3米设置一个窑车，共3个，窑内最高温达1300摄氏度
原料：镁砂(MgO)、石墨、酚醛树脂。
原料破碎主要设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、筒磨机。
镁 砂
石墨
其它料
颚式破碎机
皮带输送机
除铁
颗
(7-3) (1-3) (1-0)
出干燥窑
检验
2.9天诚线材厂
实习时间：6月28日下午1:00出发1:30到
实习地点：天诚线材厂
实习目的：了解蓄热步进式加热炉，认识了解线材生产工艺及其主要设备
包钢线材厂简介：包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日,是包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业,其中包钢集团所占股权比例为75%。经营范围：生产、销售光面线材及螺纹钢筋。包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为38万t，目前生产能力达到65万t，可生产φ5.5-20毫
米mm高质量光面线材和φ6-16mm高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以150方连铸坯为原料，年生产设计能力为50万吨，产品规格为φ14-φ40mm圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为6-12m。近年来，通过挖潜美国摩根公司45°无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材。 实习细节：线材有着广泛的用途，无论是在生产还是生活中，概括起来它的用途可以分为两方面：一方面是线材产品直接被应用，主要用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面;另一方面是将线材作为原料，经再加工后使用，主要是通过拉拔、热煅、冷镦或切削加工及热处理后，再经过捻制、编织、缠绕、成型等工序制成各类用途金属制品，等等。
线材厂工艺流程：上料→入炉→加热→粗、中轧→预精轧→精轧→吐丝→SM风冷→集卷→检查→打包→称重→标识→卸卷→入库→发运。
加热炉区域：加热炉为蓄热步进梁式常规加热炉1995年12月投产，203月5号改造，4月12号改造完成。改造前步进梁式长16.7m，宽12.76m，平均产量80吨，实际产量为100吨，燃料为高炉煤气、焦炉煤气混合煤气，流量为1800~2400m3/h实际为2300m3/h;炉体为水泥浇注料整体浇注，加热炉温度为1250℃，为二段式，预热段较短，上下同时加热;上层为高铝砖，下层为粘土砖，驱动形式为导轨式，有24个活动梁，327个立梁，67个烧嘴，加热段与均热段隔开，加热段与均热段的温度梯度不大于180℃。改造后为蓄热式加热炉，采用无隔墙加热系统，炉体加长，共36对烧嘴，为一对两套系统，两面供热，弥温燃烧，无火焰轮廓，与之前相比该系统对煤气、空气进行预热，有效节约了能源，且加热温度均匀。炉内增加一排梁，由原来的32捆产品变为42捆，效率提高。炉体采用耐火材料增加了受热面积，使气体预热节能高达13%。
粗、中轧区域(1-6#)：粗、中轧机的功能是使轧件在孔槽中经过水平、立式逐架轧机压缩而延伸，并为预精轧机输送形状正确、尺寸合格和良好表面的半成品。机组为普通的两辊水平、立式轧机。水平轧机：6架;立式轧机：6架;轧辊冷却水：为了保证辊轮的正常运行，必须用水将其冷却;6架后切头及碎断剪：是加热炉与第一机架之间的事故卡断剪;12架后切头及碎断剪：是粗轧机组后的飞剪;H11-V12-H13-V14间的立活套。
预精轧区域(7-12#)：预精轧机是为精轧机准备一定温度、形状、硬度的产品，向精轧区要求比较高的尺寸过渡，并在相应阶段进行剪切，机组为悬臂式单机型轧机。为防止堆钢事故造成更大的事故，预精轧堆钢前添加保护罩;为了保证辊轮的正常运行，通冷却水将其冷却;为保证其强度及韧性，精轧前添加水冷箱对轧件进行一定的冷却以调整轧件温度。
精轧区域(13-16#)：线材的形状与规格基本上是在这个步骤实现的，通过调节各级辊轮的缺口面积极形状实现。精轧主要为4机组成一个整体机组，单机功率Q-6300/6300KW，转速为0-850/1570r/min，频率
米mm高质量光面线材和φ6-16mm高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以150方连铸坯为原料，年生产设计能力为50万吨，产品规格为φ14-φ40mm圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为6-12m。近年来，通过挖潜美国摩根公司45°无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材。 实习细节：线材有着广泛的用途，无论是在生产还是生活中，概括起来它的用途可以分为两方面：一方面是线材产品直接被应用，主要用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面;另一方面是将线材作为原料，经再加工后使用，主要是通过拉拔、热煅、冷镦或切削加工及热处理后，再经过捻制、编织、缠绕、成型等工序制成各类用途金属制品，等等。
线材厂工艺流程：上料→入炉→加热→粗、中轧→预精轧→精轧→吐丝→SM风冷→集卷→检查→打包→称重→标识→卸卷→入库→发运。
加热炉区域：加热炉为蓄热步进梁式常规加热炉1995年12月投产，2013年3月5号改造，4月12号改造完成。改造前步进梁式长16.7m，宽12.76m，平均产量80吨，实际产量为100吨，燃料为高炉煤气、焦炉煤气混合煤气，流量为1800~2400m3/h实际为2300m3/h;炉体为水泥浇注料整体浇注，加热炉温度为1250℃，为二段式，预热段较短，上下同时加热;上层为高铝砖，下层为粘土砖，驱动形式为导轨式，有24个活动梁，327个立梁，67个烧嘴，加热段与均热段隔开，加热段与均热段的温度梯度不大于180℃。改造后为蓄热式加热炉，采用无隔墙加热系统，炉体加长，共36对烧嘴，为一对两套系统，两面供热，弥温燃烧，无火焰轮廓，与之前相比该系统对煤气、空气进行预热，有效节约了能源，且加热温度均匀。炉内增加一排梁，由原来的32捆产品变为42捆，效率提高。炉体采用耐火材料增加了受热面积，使气体预热节能高达13%。
粗、中轧区域(1-6#)：粗、中轧机的功能是使轧件在孔槽中经过水平、立式逐架轧机压缩而延伸，并为预精轧机输送形状正确、尺寸合格和良好表面的半成品。机组为普通的两辊水平、立式轧机。水平轧机：6架;立式轧机：6架;轧辊冷却水：为了保证辊轮的正常运行，必须用水将其冷却;6架后切头及碎断剪：是加热炉与第一机架之间的事故卡断剪;12架后切头及碎断剪：是粗轧机组后的飞剪;H11-V12-H13-V14间的立活套。
预精轧区域(7-12#)：预精轧机是为精轧机准备一定温度、形状、硬度的产品，向精轧区要求比较高的尺寸过渡，并在相应阶段进行剪切，机组为悬臂式单机型轧机。为防止堆钢事故造成更大的事故，预精轧堆钢前添加保护罩;为了保证辊轮的正常运行，通冷却水将其冷却;为保证其强度及韧性，精轧前添加水冷箱对轧件进行一定的冷却以调整轧件温度。
精轧区域(13-16#)：线材的形状与规格基本上是在这个步骤实现的，通过调节各级辊轮的缺口面积极形状实现。精轧主要为4机组成一个整体机组，单机功率Q-6300/6300KW，转速为0-850/1570r/min，频率为3-52Hz，3相同步交流电机，可以通过调压、调频来控制，并且可以低于50%基准速度下工作，电机经过LCI型稳频变频器供电，且通过水-汽换热器致冷，位于电机下的装备有润滑系统用于润滑电机的轴承，电机能够在115%的额定载荷下连续运转。正常情况下的制动时间为12秒，最短时间为6秒。
三、实习感受
一周的实习很快就结束了，在这几天的实习当中，现场工人师傅以及老师，顶着炎炎烈日带领我们参观，给我们耐心讲解。经过了几天的参观实习，我对自己所学专业有了更深的认识，极大了开阔了我的视野。在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识，然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解，遇到不懂的问题向现场师傅及老师请教，不仅使我们知识更加广泛，同时也激起了我们对于学习知识的兴趣。希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西。同时经过这几天的锻炼，自己在做事方面有了更加严谨的态度，也对自己在团队协作精神的培养方面有极大地促进作用。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”我会在今后求知的道路上继续努力，为做一个合格的大学生而努力!通过参观学习，我们对钢铁的制造工艺的过程，有关原理以及设备有了一个感性的认识，真正做到了理论结合实际，并且对目前钢铁厂的发展现状和前景以及专业需求有了一定的了解，有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标，对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义。
谢辞
首先必须感谢冶金与能源学院领导为学生提供此次实习经费，同时感谢刘克俭、王子兵、王海涛老师在实习期间对学生孜孜不倦的指导，也感谢现场的工人师傅们耐心、细致的讲解。是你们的付出和努力让我们收获颇多，使我们对将来的工作有了一定的了解，在这里表示十分感谢。
篇4：醋厂实习报告
20xx年九月十四日日至20xx年九月二十日，我们在东湖醋厂进行了为期一周的实习。
太原东湖醋厂，位于山西省太原市杏花岭区马道坡26号的“东湖醋园”。于20xx年由山西老陈醋集团有限公司创办开放，而山西老陈醋集团有限公司是由始创于明洪武元年（1368年）的“美和居”醯坊发展而来。“美和居”首创“熏蒸法”和“伏晒抽冰”法，为山西老陈醋的形成做出了巨大贡献，是山西老陈醋的根，其标准化的传统与现代相结合的美和居酿制技艺打造出了高质量、高品位的东湖醋产品，包括五大系列、一百多个品种，使“东湖”品牌老陈醋成为市场畅销品牌；使“东湖”牌老陈中国名牌、地理标记保护产品、非物质文化遗产、国家质量银奖”等众冠于一身的晋醋唯一传统工艺纯粮酿造企业；使美誉六百余年的“东湖”“美和居”老陈醋传统酿造技艺，成为当今酿造学界和文化界备受关注的非物质文化遗产重要保护项目。来到园内可尽观6前的传统美和居酿制技艺、呼吸扑鼻而来“东湖醋”的醇香、品尝纯正东湖老陈醋的味道，还可以蒸蒸“东湖醋桑拿”，更真实地了解到东湖醋的使用价值和保健养生功效。
我们参观了相关的生产工艺。在这个环节，我们了解到制作的相关流程。老陈醋独特的工艺如下：
1、精细的选料
老陈醋的主要原料是高梁。其乳胚为粉质，淀粉含量高。另外用于做
老陈醋的原料还有小米、豌豆、糯米、大米、小麦麸皮、苦荞麦等优质的淀粉质粮食作物以及谷糠、稻壳等辅料，不仅淀粉含量高，而且还有蛋白质、脂肪、各种维生素、矿物素等营养素。这是形成老陈醋典型风格的物质基础。
2、独特的发酵曲
醋的酿造采用大曲糖化发酵从而产生了丰富的曲霉菌、酵母菌、醋酸菌使得山西老陈醋酶系比较全，糖化、液化能力强，代谢产物多，不仅产生出多种有机酸、而且还派生出许多有益物质。
3、长达16天的发酵
由于酿造老陈醋用的是多种微生物大曲作糖化剂，使得整个发酵过程变得极其复杂，因而糖化发酵期长达16天，酿出的醋醅表面会有一层褐色澄清的液体。
4、精确的醋化高温
醋化高温过程要先用谷糠将醋醅拌匀，使醋醅疏松，以扩大与空气的接触面积，满足醋酸菌在发酵过程中对氧气的需要以提高、固定醋的含量
5、别具一格的熏醅工艺
制作老陈醋的一个特殊工艺就是“熏醅”，使醋醅的颜色逐渐由黄变褐直至成黑紫色。
6、夏伏晒，冬捞冰，贮陈老熟
陈酿质量取决于色香味三要素，而色香味的形成，除发酵工艺及原料外，还与陈酿后熟有关。陈酿就是将淋好的新醋，经过夏日曝晒，冬季抽冰，贮存一年的时间，使醋液浓缩到二分之一或更少容量时，才称得上老陈醋。
在导游的介绍中，我们也了解了相关的老陈醋工艺特点：东湖老陈醋的工艺特点是大曲发酵，酒精发酵周期长，醋酸发酵温度高，将一半成熟醋醅熏醅。淋得的新醋再经三伏一冬的夏日晒、冬捞冰的陈酿老熟工艺，故而质地浓稠、醋味醇厚，久贮无沉淀，不变质。
1原料处理。高梁磨碎，使大部分成4～6润料12小时以上（若用30～40℃的温水，则4～6小时亦可）。蒸煮以熟透不粘手，无生心好。取出放入缸内，加沸水，拌匀后闷20分钟，使充分吸水，晾凉至25～26℃（冷却时间越短越好）。
2制曲。大曲是以70%的大麦，30%的豌豆为原料，粉碎后加水用踩曲机制成。其主要工序有：
（1）原料粉碎、压曲。即将大麦或豌豆磨碎，使粉状细料占60%左右，小米粒状粗面占40%。将曲料压制成砖形块，便于堆积、运输和贮存，曲胚含水36～38%，每块重3。2～3。5公斤。
（2）曲的培养：制曲工艺着重于排列，曲坯品温控制在50℃以下。曲坯入房前，将曲室温度调节至15～20℃，在地面辅上谷糠或稻壳，曲坯排列成行侧放，间隔2～3厘米，行距3～4厘米，每层曲坯，上放芦苇秆，撒上粗谷糠，上面再放一层曲坯，两层曲坯间隔15厘米，待曲坯稍风干后，即在曲坯上面及四周盖湿麻袋保温，曲房门窗紧闭，使温度上升，一般经七天左右，曲坯表面出现白色霉菌菌丝。夏季经过36小时，冬季经过72小时即可升温至38～39℃，此时可开门窗排除湿气和降低室温，并揭去上层覆盖的保温材料，并将上下层曲坯翻倒一次，改为堆积成三层，拉开曲坯
的排列间距，以降低曲坯水分和温度，防止菌丛过厚，其表面干燥，使曲固定成形（称为晾霉）。晾霉要及时，以防菌丛长得过厚，曲皮起皱，曲坯内部水分不易挥发。晾霉开始温度28～32℃，晾2～3增加一层。晾2～3天后，曲坯表面不再粘手，封闭门窗进入潮火阶段。入曲室5～6天后，品温上升到36～38℃后翻曲，抽去苇秆，曲坯则5层增至6层，间距5厘米，曲坯排成人字形，每1～2天翻一次曲，每日放潮2次，昼夜开窗2次，使品温两起两落，曲坯品温由38℃升至45～46℃，约需4～5天。此后即进入高温阶段，维持品温44～46℃，持续7～8天，不得高于48℃，也不能低于28～30℃，每天翻曲1次，高温阶段结束时，有50～70%的曲块可成熟，即可进入后火阶段，品温降至32～33℃，直至曲块不再升温，时间约3～5天，进入养曲阶段，此时尚有10～20%的曲块曲心留有水分，宜用微温蒸发，室温保持32℃，品温保持28～30℃，使曲心残留水分继续蒸发，室温保持32℃，曲块间距缩小至3。5厘米。出曲前大晾几天，以利贮存。堆放阴凉透风处，防止发热。
3加大曲。高梁饭冷至25～26℃时，按100公斤高梁加入磨细的大曲粉62。5公斤，拌匀，入酒精发酵缸，再加冷开水65公斤拌匀，入缸的温度一般掌握在20～24℃左右。
4淀粉糖化及酒精发酵。入缸后逐渐糖化发酵，至第3天品温可达30℃，第4天发酵至最高峰，主发酵结束。用塑料薄膜封缸口，再盖上草垫，使之不透气，此后品温逐渐下降，发酵前3天，每天要开耙2次，3天后用塑料薄膜封闭，在18～20℃下保持15天以上的后发酵。
篇5：醋厂实习报告
一、实习目的
1.通过对食醋和酱油酿造车间的参观实习，了解酿造的生产技术规范和相关的卫生安全控制体系。
2.了解生产过程中的一些重要参数，工艺流程以及生产所需要的设备。
二、实习地点
XXXX
三、实习时间
XXXX年X月X日
四、实习内容
（一）食醋的生产
工艺流程：主料→粉碎→调浆→接种→淀粉酶液化→蒸锅液化→酒精发酵→添加辅料→醋酸菌发酵
（1）调浆：在调浆池中以原料和水3:1的比例充分搅拌。
（2）接种：将原料冷却至40°，接入菌种，接种量为0.3%~0.5%翻拌均匀。
（3）制曲：将接好种的曲料移入制曲池中，静止培养8小时，保温在30~32°。通风培养至十五小时后，翻曲。翻曲后再通风10~12小时，停风，堆积升温两小时后，料温达50°，出曲。
（4）蒸锅液化：85~90°液化15分钟后升温至沸使淀粉酶失活并使淀粉颗粒完全暴露 糖化：65°加入糖化酶糖化三十分钟至碘化反应测定反应结束
（5）醋酸发酵：酒醪与麸皮、稻壳等辅料混合，翻拌均匀后开始发酵，过程中每天都需进行翻拌一次，品温控制在38~42°，周期为15~20天。
（二）酱油的生产
工艺流程：原材料的检验→润水→蒸煮→冷却→接种制曲→制醅→保温发酵→浸泡淋油
（1）原材料的检验：验收大豆或豆粕，麸皮的合格证明，证明中需有农残，重金属，黄曲霉毒素的证明，并定期进行检测。拒收来自非法商贩的原料。
（2）润水：润水40分钟左右（豆粕）物料的含水量在50%左右
（3）蒸煮：入锅蒸煮在1.5个压保持5-8分钟
（4）冷却：将蒸熟的曲料冷却至40℃左右
（5）接种制曲：将冷却的曲料接入种曲，采用厚层通风制曲，温度控制在30--35℃，培养24-30小时
（6）制醅：将成曲粉碎加入浓度18波美的盐水，盐水温度控制在55℃左右使酱醅温度控制在42℃左右。
（7）保温发酵：周期为三个月，发酵温度为 40℃以下，并进行后期增香，添加增香酵母，进行后期发酵
（8）浸泡淋油：酱醅成熟以后，缓缓加入85℃左右的一定数量的二油浸泡酱醅，浸泡20小时出头油。头油放毕，将预热的70--80℃左右的三油注入头渣中浸泡8-12小时，滤出二油，最后用清水浸泡二渣2小时滤出三油。
五、实习总结
实习是每一个大学生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义是使我们由书本理论到生产实践的飞跃，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野。在槐茂酱菜厂的实习中，我了解了与我们日常生活息息相关的酱油和食醋的生产流程和原理，使我能够更好地将所学的知识与生活实际联系起来。并且学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。这次实习给我们提供了一次了解工厂、企业、公司的机会，增强了我们对社会的认识。
篇6：光驱厂实习报告
按学校安排，我们来到位于北海进出口加工区的建兴光电北海有限公司。为期2个月的生产实习。
学校的关心，辛苦的和厂方联系谈判签合约，给了我们一个接触社会，实习体验工作的机会。给予了学习有用的社会职场经验的机会。机会给予了我们。我们应该珍惜机会，好好工作，把握机会学习职场生存晋升d的经验。
刚到建兴，住进宿舍。洗了热水感觉建兴的热水洗得爽啊。建兴的员工生活设施还是可以的。
在12号第一天上班，从早8：10到晚上8：10.除了吃饭和小节休息的10分钟外。要不停工作10小时强度。
第一天上班，感觉很累，很辛苦。体会到工作的艰辛。每个工作岗位的工资，都是劳动时间内的辛苦付出得来的。这个社会必须有付出才有收获。
爸爸妈妈赚钱抚养供我读书是不容易的。上班工作之后更加懂得，每一分钱的来之不易，我应该学习好知识，吸收好经验，为自己在社会中立足，储备好工作能力，学习能力。有能力才能做好事情，用自己的能力换来报酬。首先应该用工作所得赡养父母，养育下一代，供孩子读书。这就是作为家庭一员中坚力量的年轻人首先应当承担的责任。作为社会中的一员，国家的一份子，我们必须遵守法律，在自己的岗位上认真工作，勤勉不断学习，为社会做更多力所能及的事情。和人交往中，互相帮助。和同事交往，互相合作理解，把工作一起做好。
工厂工作经验体会
一：物流流程
收料中心——品保检验——入库——发料——供料——生产——品保检验——成品入库——成品出货
二：本次实习主要部门有qc品保处、pd制造处、matl物料处。
品保部职能：致力于满足质量要求。
工厂推行iso9000，iso9001标准。设置品保部门，负责iso9000，iso9001标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做qc人员，包括进货检验员(iqc)、制程检验员(ipqc)和最终检验员(fqc)。
qc作业手法
qc七大手法
检查表(datacollectionform)、分层法(stratification)、散布图(scatter)、排列图(pareto)直方图(histogram)、因果图(cause-effectdiagram)、控制图(controlchart)
一、查检表(checklist)
用途
1、日常管理用
2、收集数据用
3、改善管理用
帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集
二、层别法：
用途
1、应用层别法、找出数据差异因素而对症下药。
2、以4m，每1m层别之。
3、借用其他图形，本身无图形。
4、由大到小排列。
三、柏拉图(计数值统计)：
借用层别图。
由生产现场所收集到后数据，必须有效的加以分析、运用，才能成为人价值的数据。而将此数据加以分类、整理，并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，是时下不可缺的管理工具。而最为现场人员所使用于数据管理的图为柏拉图。
定义：1)根据所收集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生后位置等不同区分标准而加以整理、分类，借以寻求占最大比率的原因状况或位置，按其大小顺序后排列，再加上累积值的图形。
2)从柏拉图可看出哪一项目有问题，其影响度如何，以判断问题之所在，并针对问题点采取改善措施，故又称abc图，(分析前面2-3项重要项目之控制。)
3)又因图后排列是依大小顺序，故又可称为排列图。
4)柏拉图制作说明：
a决定数据的分类项目
分类的方式有：
a结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。
b原因的分类包括材料别(厂商、成份等)。方式别(作业条件、程序、方法、环境等)、人(年龄、熟练度、经验等)、设备别(机械、工具等)。
分类的项目必须合乎问题的症结，一般的分类先从结果分类上着手，以便洞悉问题之所在，然后再进行原因分析，分析出问题产生之原因，以便采取有效的对策。将此分析的结果，依其结果与原因分别绘制柏拉图。
b决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数据。
考虑发生问题的.状况，从中选择恰当的期限(如一天、一周、一月、一季或一年为期间)来收集数据。
c依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。
a各项目按出现数据大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求其累积数。(其他项不可大于前三项，若大于时应再细分)。
b求各项目数据所占比率累计数之影响度。
c其他项排在最后，若太大时，须检讨是否其他重要要要因需提出。
不良率(%)=各项不良数÷总检查数*100
影响度(%)=各项不良数÷总不良数×100
d记入图表纸并依数据大小排列画出柱状图。
a于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率，或损失金额，纵轴右侧刻度表示累计影响度(比率);在最上方刻100%，左方则依收集数据大小做适当刻度。横轴填分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最右边。
b横轴与纵轴应做适度比例，横轴不宜长于纵轴。
e绘累计曲线：
a点上累计不良数(或累计不良率)。
b用折线连结。
f绘累计比率：
a纵轴右边绘折线终点为100%。
b将0~100%间分成10等分，把%的分度记上(即累计影响度)。
c标出前三项(或四项)之累计影响度是否>80%或接近80%。
j记入必要的事项：
a标题(目的)。
b数据收集期间。
c数据合计(总检查、不良数、不良率…等)。
d工程别。
e作成者(包括记录者，绘图者…)。
绘图注意事项：1)柏拉图之横轴是按项目别，依大小顺序由高而低排列，[其他]项排在最后一位。
2)柏拉图之柱形图宽度要一致，纵轴与横轴比例为3：2。
3)纵轴最高点为总不良数，且所表示之间距离一致。
4)次数少的项目太多时，可考虑将后几项归纳成[其他]项;其他项不应大于前几项，若大于时应再分析。有时，改变层别或分类的方法，亦可使分类的项目减少。通常，项目别包括其他项在内，以不要超过4~6项为原则。
5)改善前后之比较时：
a改善后，横轴项目别依照出现大小顺序由高而低排列。
b前后比较基准须一致，且刻度应相同，则更易于比较。
4、管制图：
(1)何为管制图：
为使现场之品质状况达成吾人所谓之“管理”作业，一般均以侦测产品之
品质特性来替代“管理”作业是否正常，而品质特性是随着时间、各种状况有着高低的变化;那么到底高到何种程度或低至何种状况才算吾人所谓异常?故设定一合理之高低界限，作为吾人探测现场制程状况是否在“管理”状态，即为管制图之基本根源。
管制图是于1924年由美国品管大师修哈特博士所发明。而主要主义即是【一种以实际产品品质特性与依过去经验所研判之制程之能力的管制界限比较，而以时间顺序用图形表示者】。
(2)基本特性：
一般管制图纵轴均设定为产品的品质特性，而以制程变化的数据为分度;横轴则为检测制品之群体代码或编号或年月日等，以时间别或制造先后别，依顺序将点绘于图上。
在管制图上有三条笔直的横线，中间的一条为中心线(centerline，cl)，一般以蓝色之实线绘制。左上方的一条称为管制上限(uppercontrollimit，ucl)，在下方的称为管制下限(lowercontrollimit，lcl)，对上、下管制界限之绘制，则一般均用红色之虚线表现之，以表示可接受之变异范围;至于实际产品品质特性之点连线条则大都以黑色实线表现绘制之。
(3)管制图原理：
1)品质变异之形成原因
一般在制造的过程中，无论是多么精密的设备，环境，其品质特性一定都会有变动，绝无法做完全一样的制品;而引起变动的原因可分为两种，一种为偶然(机遇)原因，一种为异常(非机遇)原因。
2)管制图界限之构成：
管制图是以常分配中之三个标准差为理论依据，中心线为平均值，上、下管制界限以平均数加减三个标准差(±3σ)之值，以判断制程中是否有问题发生，此即修哈特博士所创之法。
(4)管制图种类：
1)依数据性质分类：
a计量值管制图：所谓计量值系指管制图之数据均属于由量具实际量测而得;如长度、重量、浓度等特性均为连续性者。常用的有：
a平均数与全距管制图(x(—)-rchart)
b平均数与标准差管制图(x(—)-σchart)
c中位数与全距管制图(x(~)-rchart)
d个别值与移动全距管制图(x-rmchart)
e最大值与最小值管制图(l-schart)
b计数值管制图：所谓计数值是指管制图之数据均属于单位计算数者而得;如不良数、缺点数等间断性数据均属之。常用的有：
a不良率管制图(pchart)
b不良数管制图(pnchart，又称npchart或dchart)
c缺点数管制图(cchart)
d单位缺点数管制图(uchart)
2)计数值与计量值管制图之应用比较
计量值
计数值
优点
1、甚灵敏，容易调查真因。
2、可及时反应不良，使品质稳定。
1、所须数据可用简单方法获得。
2、对整体品质状况之了解较方便。
缺点
1、抽样频度较高、费时麻烦。
2、数据须测定，且再计算，须有训练之人方可胜任。
1、无法寻得不良之真因。
2、及时性不足，易延误时机。
篇7：冲压厂实习报告
一、实习意义和目的
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
实习不仅仅是对自身视野的开阔，更多的我认为是对学校课堂教学的极大补充；尽管在学校的教学期间也会有一些实践的机会，但那是远远不够的。书本上的知识固然重要，但像我们这种特别注重实际操作经验的专业来说少了实践的实习是绝对行不通的。往往书本痪难搞懂的知识点也许你到工厂里去看一眼就会恍然大悟。这就是实习的意义所在。
此次实习的一方面是为了比较深入了解企业的实际运营，积累一些工作经验，另一方面则是将理论与实际结合，提高以后深入学习更深层次理论的`起点。在实习过程中，我将重点了解该厂的生产经营管理，用所学理论的分析其优势和存在的问题，开阔视野，接受启迪。
二、实习要求
学生必须以积极严肃的态度参加毕业实习，必须诚恳接受指导教师的指导，按专业实习大纲、实习执行计划的要求，严肃认真地完成实习任务，写好实习工作报告并接受考核；要尊重实习单位工作人员，虚心向他们学习；主动协助实习单位做一些力所能及的工作；遵守国家法律、校纪校规和实习单位的各项制度，维护当代大学生和我校的良好声誉
三、实习概况
1、动员大会
20xx．7。11上午，我机电学院06级材料班在教学楼6#召开见习动员大会。材料教研室李树桢教授。万博。徐博以及我们敬爱的黎叔和材料专业全体同学参加了会议，会议由李老师主持。会议主要介绍了此次见习对我们的重要性以及在见习期间的要求和注意事项，期间李老师特别强调了见习期间的安全问题并对我们的着装作了要求，最后就是这次见习的具体安排。会议在同学的热切期待下结束。
2、我校实习工厂见习
我们此次的见习路线是由近及远，所以第一站就是我校的校内实习工厂。在本校的实习工厂见习期间我了解到了两种成型工艺：注塑和冲压。
注塑亦称注射成型，是热塑性塑料的一种重要成型方法，其特点是生产周期快。适应性强。生产效率高及易于自动化等，因此广泛地用于塑料制品的生产中。注塑机的型号是以锁模力来定的，例如此次我校的注塑机型号是fl250，就表示其锁模力为250吨。
冲压是机械制造中先进的加工方法之一，它利用压力机通过模具对板料加压，使其产生塑性变形或者分离，从而获得一定形状。尺寸和性能的零件。在我校的工厂中大部分的冲压工序为简单的冲孔和落料，少数复杂的零件则需通过多种工序才能得到一个完整的零件。
3、中核金建见习
中核金建以压铸铝制件为主要生产产品。压铸全称压力铸造，是将熔融的金属在高压下高速成型，并在压力下凝固的铸造方法，常用压射压力为己至几十兆帕，充填速度约为0。5~50m/s，充填时间为0。01~0。2s。
压铸机基本结构：
a。合型机构
b。压铸型
c。机架
d。压射机构
e。蓄压器
f。机座
4、江铃见习
江铃汽车股份有限公司（“江铃”），中国商用车行业最大的企业之一连续四年位列中国上市公司百强。
江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车，成为中国主要的轻型卡车制造商。1993年11月，公司成功在深圳证券交易所发行a股，成为江西省第一家上市公司，并于1995年在中国第一个以adrs发行b股方式引入外资战略合作伙伴。美国福特汽车公司（“福特”）现为公司第二大股东。
作为江西较早引入外商投资的企业，江铃凭借战略合作伙伴————福特的支持，迅速发展壮大。，江铃/福特成功推出中国第一辆真正意义上中外联合开发的汽车————全顺轻客。公司吸收了世界最前沿的产品技术、制造工艺、管理理念，并以合理的股权制衡机制、高效透明的运作和高水准的经营管理，形成了规范的管理运作体制。
目前公司建立了研发、物流、销售服务和金融支持等符合国际规范的体制和运行机制，成为中国本地企业与外资合作成功的典范。公司产品有“全顺”汽车、“凯运”轻卡、“宝典”皮卡、“宝威”多功能越野车，这些产品已成为节能、实用、环保汽车的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司见习
浙江嘉仁模具有限公司是一家专业制造塑料模具的厂家，公司成立于1994年，主要业务为汽车的前后保险杠、仪表台、内外饰件、家电及各类日用品等塑料模具的制作，年生产模具能力400套左右。经过数年的发展，目前固定资产8100万，拥有齐全的加工及检测设备。为了进一步加强公司的科技实力，在与浙江工业大学共同成立了浙江工业大学的模具实验创新基地。又与华中科技大学合作设立了模具技术国家重点实验室黄岩研究开发中心。嘉仁博士后工作站揭牌成立成为中国模具行业首家成立的博士后工作站。目前公司现有各类人员146人，其中专业技术人员30人，品质管理人员8人。
篇8：果汁厂实习报告
现代营销实战网络模拟
绿源果汁公司年度经营报告
姓名： 罗 超 班级： 市场营销10-1班 学号： 1065123107 成绩：
目 录
一、市场调查报告：............................................................................................... - 2 -
1、市场背景调研分析：.................................................................................. - 2 -
2、企业竞争环境调研分析：.......................................................................... - 3 -
3、调查目的：.................................................................................................. - 3 -
4、调查对象——华北：.................................................................................. - 3 -
5、调查内容分析：.......................................................................................... - 3 -
6、调查报告编写：.......................................................................................... - 7 -
7、调查总结：.................................................................................................. - 7 -
二、SWOT分析报告： .......................................................................................... - 7 -
1、优势：.......................................................................................................... - 8 -
2、劣势：.......................................................................................................... - 9 -
3、机会：........................................................................................................ - 11 -
4、威胁：........................................................................................................ - 11 -
三、STP战略报告：............................................................................................. - 11 -
1、市场细分：................................................................................................ - 11 -
2、目标市场：................................................................................................ - 12 -
3、市场定位：................................................................................................ - 13 -
四、竞争战略分析：............................................................................................. - 13 -
五、年度经营总结：............................................................................................. - 14 -
1、企业简介：................................................................................................ - 14 -
2、年度净利润走势图：................................................................................ - 14 -
3、波士顿矩阵图： ....................................................................................... - 14 -
4、策略分析：................................................................................................ - 15 -
5、经验与教训：............................................................................................ - 16 -
绿原果汁公司年度经营报告
一、市场调查报告：
1、市场背景调研分析：
通过调研信息的收集与总结，可以知道虚拟社区的消费市场有如下的特点：
（1）、虚拟社区人口总数为1000000人，其男女比例为3：2。分为老年人、中年人、青年人、儿童和婴幼儿等几种。并且随着计划生育的普及，社会男女的比例将越来越协调，慢慢趋向于平均比例。如下图：
（2）、果汁市场，竞争重点转向中档产品。目前，中低果汁品牌竞争激烈程度还呈现地区性差异。因为地域、文化、习惯、收入和气候等方面的原因，中低档果汁在城乡市场表现得区域性很强，分外活跃，新品牌不断涌现，消费者品牌选择的集中度相对较高。在城市里，大部分果汁购买者属于高档消费群体，价格敏感度较低，可以采取高价格策略，也就是形成品牌效应，目标消费群体为高消费者，不过要搞好果汁品质和口感等方面的设计，因为，目标消费群体注重这些东西。同时，产品的定位趋于多向化，因此要采取多元化战略。
（3）、随着人们的生活水平和知识水平的提高，人口的城市化水平也在慢慢地提高。现在城市与农村的比例为2:3，不过城市化水平越来越高，很多农村开始向城市迈进。二三级城市，由于人口比较密集，很多消费者都在消费果汁。
（4）、中国的果汁饮料市场获得了快速的增长，在饮料市场上所占的比例越来越大。而在果汁饮料市场上，青少年、都市白领特别是年轻的职业女性，构成了我国果汁饮料消费的主体。消费者对果汁饮料的喜爱，正从最初只注重口感和外观，向更加理性、更加科学的层面转变，变得更加看重新鲜、营养、美味和健康等多种要素。
2、企业竞争环境调研分析：
在虚拟社区，整个果汁行业有近15家公司，经营着不同类型的果汁饮料，品牌多样，总体上，该区域目前竞争相对较弱，消费者具有较好的可导性，对品牌忠诚度较好培养。但是随着市场的不断发展和消费群体的不断增多，竞争程度也会在日益加剧，所以，为了我公司的长远利益必须制定出本公司明确的发展战略，首要基础是必须通过市场调查做出准确的市场分析、市场定位及发展目标。
3、调查目的：
产品目前属于导入期，对于一种新产品的市场进军，消费者会怎样反应，而且什么样的产品，消费者更加喜爱，很多东西，公司都了解的不多，因此需要市场调查与分析，制定出适合本公司的发展战略和策略，来适应日益激烈的市场竞争，从全局出发，为了本公司的长远利益，时刻把握市场动向，与时俱进，让企业走的更好。
4、调查对象——华北：
华北地区靠近文化中心，且城市化水相对比较高。公司随机选择个人收入、居住地、不同年龄、性别和职业的消费者100人，发放问卷100份，回收有效问卷66份.
5、调查内容分析：
根据消费者的年龄、性别、职业、收入和居住地五个方面进行市场细分，了解他们的产品偏好。
（1）受年龄因素影响的消费者偏好分析：
在调查过程中的截图如下：
由图可以看出，各年龄的消费人群都很看重容量和产品的果汁含量，关注度在50%左右，而且青年人还比较注重产品的包装。
（2）不同性别的消费者对待果汁的不同的偏好分析：
篇9：果汁厂实习报告
工程:食品工程教学实习报告要求1. 实习目的2. 实习时间、地点、内容3. 工厂总平面布置、食品质量安全管理与控制措施4. 工厂生产工艺流程、生产车间布置设计、生产线配套、主要设备5. 工厂设计、质量卫生控制、管理的经验、问题和改进措施
实习时间：20xx.1.5 实习地点：杨凌高速路口向南
内容：
清晨八点钟，我们早早地踏上了行程，在经历了半个小时小时左右的颠簸后，终于来到了位于杨凌高速路口向南，城南路1号的杨凌汇源有限公司。进入厂区后，我们在公司技术人员的带领下进入车间的参观走廊中参观。生产车间有二层楼高，内设生产线。我们所参观的是生产饮料的生产线，我们看到生产时的场景，生产线特别庞大，公司人员还详细地为我们讲述了果汁饮料的基本工艺汇源。 果汁生产线专供水3加仑、5加仑饮用水生产之用，整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS. OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC 名牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。
汇源果汁产品包括水系列、植物蛋白系列、儿童系列、果肉饮品、梨汁系列、养
屋顶包等无菌冷灌装生产线，按照生产需要，汇源果汁集团从德国进口了7套大型果汁罐装生产设备，并开创和引领了中国饮料PET瓶无菌冷灌装的新时代。汇源集团的水果原浆加工的冷破碎、浓缩果汁加工的超微过滤、饮料生产的无菌冷灌装等项工艺和技术均处于世界领先地位。集团所属工厂先后通过了ISO9001质量体系认证、HACCP(食品安全管理)体系和ISO22000质量体系认证，并获得被认为审核最严格的BRC（英国零售商协会标准）证书。
汇源集团不断完善化验机构和设备，并招聘大批有经验的一流的专业技术人才从事原物料和产成品的检验工作。保证每批产品均经过抽样检验合格，并出据相应检验报告后才能入库和流通，以确保产品的卫生指标、理化指标、感官指标均符合相应的安全卫生标准和产品质量标准。
通过持之以恒的质量管理和体系认证，规范了企业管理，提高了产品的安全性，稳定了产品质量，扩大了市场份额。汇源产品已成为安全健康饮品的代名词，汇源果汁正被越来越多的消费者所青睐。
通过在陕西杨凌汇源食品饮料有限公司实习，让我对在食品的加工、生产中的关键控制点的控制与管理、厂区的合理布局有了比较全面的感性认识，进一步理解接受了课堂上的知识，将所学月所看结合起来使理论在实际中得到应用。让我在影响最深的就是员工在在进入生产车间之前的准备工作，如穿衣戴帽及口罩、消毒及时间的掌控、身上毛发的粘粘，落地产品有专人清理打扫等这些细微之处，看似很不起眼，但是一旦做不好对产品质量的威胁将是致命的。
食品工艺学教学实习报告要求：报告内容主要包括实习时间、地点，实习企业的`产品类型、原料品质与来源、主要设备及性能、工艺流程或操作要点、市场及经济效益分析以及对实习的意见、建议或体会等 实习时间：2012.1.5
实习地点：杨凌高速路口向南内容
实习目的：
了解工厂总平面布置、输送机械与设备、清洗机械与设备、配料均质设备、超高温杀菌设备、无菌灌装设备等设备的结构及工作原理;了解CIP 清洗系统的 组成与设计思想;了解生产线的组装配套情况;了解组织架构、人员组成、生产 线设计、质量控制、产品销售等相关问题
清晨八点钟，我们早早地踏上了行程，在经历了半个小时小时左右的颠簸后，终于来到了位于杨凌高速路口向南，城南路1号的杨凌汇源有限公司。进入厂区后，我们在公司技术人员的带领下进入车间的参观走廊中参观。生产车间有二层楼高，内设生产线。我们所参观的是生产饮料的生产线，我们看到生产时的场景，生产线特别庞大，公司人员还详细地为我们讲述了果汁饮料的基本工艺。
饮料生产线首先要生产塑料瓶，而饮料饮料需采用热灌装，公司以PET料为原材料制成管坯，此材料具备瓶型设计灵活多样，阻隔性好，抗紫外线，并且能保证所包装的产品的质量的优势。管坯入库后24h可使用，而后经吹瓶机器按照模具形状吹出所需形状，生产出的成瓶由滑道滑入冲瓶拧盖一体机。瓶盖由另外一条生产线经消毒后进入盖仓进行紫外杀菌，而后滑入冲瓶拧盖一体机。经处理后的饮料也进入冲瓶拧盖一体机，在此机器中进行饮料的灌装。灌装好的饮料经压盖、喷码、风干、套标、塑标后完成。一般市面上的饮料为9瓶一包。
果汁处理前期需调配、称重、配料，如，浓缩果汁、添加剂、稳定剂等在调和泵中打碎后进入半成品罐中搅拌混匀，此时，应由品控部门检验其理化指标，如酸度、甜度、PH等，检验合格后的半成品经均质机高温均质后灌装，灌装时要求为86℃，以达到巴氏杀菌的目的，而后为杀灭瓶盖细菌需进行50s倒瓶杀菌，喷码后由冷瓶机将产品温度降至30-40℃。
讲解之后，我们针对自己专业的相关问题进行了提问，例如检验的环节和指标的问题，工作人员都耐心地进行了解答，还补充了一些生产中的相关细节知识。
之前只是在课堂上听老师讲过饮料的生产工艺，如今亲眼见过那些灌装设备
后，觉得了解书本上的知识是远远不够的，理论之外我们还有太多的东西需要学习。
果汁饮料生产工艺流程
糖浆、柠檬酸
灌装
体会：
通过在陕西杨凌汇源食品饮料有限公司实习，让我对在食品的加工、生产中的关键控制点的控制与管理、厂区的合理布局有了比较全面的感性认识，进一步理解接受了课堂上的知识，将所学月所看结合起来使理论在实际中得到应用。让我在影响最深的就是员工在在进入生产车间之前的准备工作，如穿衣戴帽及口罩、消毒及时间的掌控、身上毛发的粘粘，落地产品有专人清理打扫等这些细微之处，看似很不起眼，但是一旦做不好对产品质量的威胁将是致命的。
篇10：果汁厂实习报告
目录
1 企业背景 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ····2
2 工艺流程 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ····4
3 工厂布局 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ····6
3.1 吹瓶车间 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··6
3.2 洗瓶车间 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··6
3.3 配料室··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··7
3.3.1 萃取 ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···7
3.3.2 过滤 ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···7
3.3.3 抽浆 ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···7
3.3.4 调配 ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···7
3.3.5 硅藻土过滤 ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··7
3.4 包装车间 ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··8
3.4.1 灌装、压盖··· ··· ··· ··· ··· ··· ··8
3.4.2 杀菌冷却 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···8
3.4.3 包装···· ··· ··· ··· ··· ··· ····8
3.5 仓库 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ······8
3.6 化验室·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ······9
3.7 锅炉房·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ······10
3.8 水电气来源·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··11
4 卫生条件及其控制··· ··· ··· ··· ··· ·····18
5 问题及分析 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··19
5.1 工厂设施与环境 ··· ··· ··· ··· ··· ······19
5.2 车间设备与生产工艺··· ··· ··· ··· ··· ···19
5.2.1配料室 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ····19
5.2.2包装车间 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··20
6 心得体会··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···21
毕业实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节，我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础，为自己能顺利与社会环境接轨做准备。通过毕业实习，达到如下目的：
1、为了更好的做好毕业设计，首先要把工艺流程弄清楚。
2、进一步补充、巩固已学到的专业理论知识。通过实践环节，检查自己对所学知识的理解程度、掌握程度和实际应用能力；同时为毕业设计打下良好基础。
3、将学到的知识与实际相结合，对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
4、了解实习单位的各项规章制度，在思想品德、工作态度及作风等方面得到锻炼。在吃苦耐劳、严肃认真、严谨求实、团队协作精神、人际沟通能力等综合素质方面得到全面提高。加强创业意识和能力的培养，挖掘自身发现商业机会的潜质，为毕业后迅速适应社会打下基础。
5、有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学的理论与实践相结合，进一步培养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。
前言
1企业背景
云南映象生态饮品有限公司系新注册成立的股份制企业，是由云南骥丰商贸有限公司、云南映象文化产业发展有限公司共同投资组建的，是“云南映象”著名文化品牌向食品饮料领域开展产业拓展的唯一运作实体。公司于成立，注册资金200万元，员工人数100-200人。公司以多年来深受广大消费者喜爱的云南知名品牌“恒丰”牌饮品技术为基础，与风靡国内外的“云南印象”舞蹈品牌有机结合，致力于以云南原生态生物资源为主的系列生态饮品开发，全面打造“原生态的云南印象”精品概念，促进云南食品饮料领域的产品开发。
公司以“树品牌形象，创品牌效益”为运行方针，秉着“务实、团结、拼搏、诚信”精神，充分利用云南丰富的生物资源和独特的地域、民族和生态环境优势与“云南映象”的“原生态”概念有机结合，运用现代先进生产工艺和科学管理，研发生产“绿色、健康、无污染”的生态产品，面向国内外集中打造“绿色云南、生态云南”的云南产品形象，致力于振兴企业、宣传云南、促进地方绿色产业发展大业。
公司已经开发上市“云南映像”系列-普洱茶饮料、康美包装芒果汁、酸角汁、矿泉水等一系列生态饮品，还有野生菌、野生蔬菜、无公害果蔬、民族名特食品等一系列生态食品，并取得了良好的市场回应。云南映象生态饮品的主打产品是酸角汁。酸角又称酸豆、罗望子，为苏木科酸角属热带亚热带常绿大乔木。亚洲是世界酸角的主要出产区，在我国主要分布于福建、广东、广西、四川、云南等省区。在云南主要分布在金沙江、怒江、元江干热河谷及西双版纳一带，海拔50-1350米的热量号的地方，自然生长有版纳甜型和普通酸型两种。酸角营养丰富，其果肉富含糖、醋酸、酒石酸、柠檬酸等成分，在食品领域主要用做调味品、饮料、果酱等；另外酸角果肉富含钙、磷、铁等多种元素，其含钙量在所有水果中居首位。吃酸角可生津祛暑，清热解毒、消除咽喉疼痛、帮助消化，因此在热带亚热带国家和地区酸角饮料非常盛行。云南地区最早的酸角汁工业化生产是在开远灵泉，产品主要出口越南。后来被恒丰食品有限公司整合，由云南骥丰商贸有限公司收购进行生产。20与著名舞蹈艺术家杨丽萍合作成立云南映象食品饮料有限公司。公司
现有产品：240ml、300ml塑罐装酸角汁，750ml康美纸盒包装芒果汁，橄榄枝，360ml、560ml聚酯瓶装矿泉水，菠萝汁，复合果汁，瓶装、300ml铁听装普洱茶饮料。公司现有市场范围：云南全省；福建、浙江、四川、重庆、武汉等部分省外市场。主要产品销售渠道：昆明KA、KB卖场及云南各地州主要城市KA卖场；昆明几全省各地州批发商户；省外部分城市经销商。其中240mL罐装酸角汁饮料供应国内市场，300mL瓶罐装酸角汁出口中东多个国家。
公司总部在昆明滇池路，厂区位于昆明经济开发区大石坝锁水桥。为了满足生产和市场需求，在昆明杨林工业区投资1亿多建设一个综合性的食品加工厂，新厂占地约38亩，恢复恒丰食品有限公司一称。
老厂区分为办公区和生产区。生产区有四个车间：吹瓶车间、配料室、洗瓶车间、包装车间；两个仓库：原辅料仓库、成品仓库；两条生产线：小塑罐灌装线和碳酸饮料灌装线。一班制生产年产量大约为1000多吨，三班制满负荷生产年产量可达5000吨。年产量为3800吨，年产值达2000多万。
相信发展中的云南骥丰商贸有限公司会拥有更先进的生产技术、更高端的产品类型，获得更大的市场需求。
2工艺流程
果汁饮料是以果实为组成成分特征的不含酒精的饮料。是在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调配而成的饮料。一般是将果实原料进行预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成。
澄清型酸角汁的工艺流程：
吹瓶空瓶消毒
酸角去壳热水浸提冷却套标装箱 调配精滤灌装杀菌
配制3吨酸角汁饮料所需原辅料(kg):
酸角 120
甜蜜素1.2
AK糖 0.54
白砂糖60
柠檬酸5.7
柠檬酸钠 0.72
山梨酸钾 0.39
苯甲酸钠 0.39
纽甜 0.9
食盐 0.6
ⅰ 原料处理
制果汁的原料要求新鲜、有良好的风味和香气。酸角去皮。
ⅱ 热水浸提
称取120kg去皮后的酸角分别倒入三个夹层锅中加水浸煮，料水比1：4，于90—95℃温度下浸提5min。冷水开始萃取并加热。浸提两次。第二次浸提，料水比1：3，90-95℃温度下浸提3min。
篇11：装饰厂实习报告
每个应届毕业生在学校毕业前都需要进行毕业实习，以下是由中国人才网提供一篇实习报告范文，提供给应届毕业生写报告时参考所用。更多实习材料尽在shixi/
提起西班牙，立即就会使人联想起一系列经典的画面: 唐吉诃德骑士、斗牛、佛拉明戈舞、西班牙女郎卡门、毕加索的作品……
我这次实习的城市是瓦伦西亚，它位于西班牙东南部，东濒大海，背靠广阔的平原，四季常青，气候宜人。这是去之前我对这座城市的粗线条了解。
工作篇
我的实习公司名字叫paviblok 装饰厂。它位于距瓦伦西亚市东面30公里的nules工业园区，这个地区有很多企业都是设计制造瓷砖、地砖、彩色玻璃的。“paviblok”是由 pavimento(地板)和block(一块块)这两个西班牙语单词组成的。这家工厂是家族式的经营模式。每次进入这家工厂要经过一个长廊，第一进入你眼帘的是这家工厂6年前创业时候的照片。在农田上孤零零地耸立着一个厂房。6年过去了，这加工厂在不断壮大，现在已拥有3个厂房并且还在建造第四个。这6 年间，他们每年6月到10月都会在设计部接受一名前来参加爱因斯特实习交流的国际学生。雇主本人非常支持这个项目，他经常也问问我爱因斯特中国的一些运作模式。
他们对中国还是有一定了解的。他们告诉我原先他们对在中国开设个工厂或者办事处挺感兴趣，可是在经过了一翻调研后他们知道这个设想是无法实现的。首先中国国内的瓷砖业非常发达的，价格也非常具有竞争力。另外就是有些设计款式抄袭的现象比较严重。好的设计刚刚问世，就有可能被其他厂家互相效仿。我心里非常感激他们的宽容，他们让学生来学习付给他们不小的工资。在paviblok有三个不成文的规定那就是：经过负责人的同意才能在工厂内拍照;公司的设计数据不允许带回家;公司印刷的产品目录要得到老板的同意才能拿。
在那里的工作内容不难，而且非常有意思。你可以看到一件作品从设计构思、电脑辅助设计、机器雕刻石膏模具、手工修补模具到大批量的生产出成品的过程。我跟着设计部主管，一个叫carolina 的28岁的年轻人。她是设计部门的核心人物，布置每个员工包括我的每日工作，监督最后的制作结果。每天中午和下班前老板和他的儿子总要到设计部来视察。她总是陪同他们，接受他们的严格检查。
我和部门的每个人都相处的不错。他们非常纯朴，可能是由于多数人来自小镇的关系。他们对穿着和吃一点都不讲究。夏天的时候我看他们就这几套衣服换花样，teatime的时候天天吃着长棍面包加火腿肉。
我认为西班牙人很幸福，南欧地中海气候宜人，工作节奏不紧张。在欧盟国家长大的他们一定玩遍了多数的欧洲国家。可是一问才知道，事实并非如此。由于语言和经济条件的原因他们去过的城市也多半是巴黎和罗马。
室友篇
我的住处是爱因斯特西班牙给我安排的，我和我的房东lina和另外一个墨西哥学生nacio住在3房2厅的公寓里面。公寓的设备非常俱全，有些陈旧但是相当的舒适。
房东是个四十几岁的单身女子，我和她平时都只能用简单的法语交流。我的西班牙语也只能应付每日的问候，应该说沟通方面是有一定障碍的。但是自从墨西哥学生搬进了公寓后，我突然感觉到工作后的生活变得丰富多彩了。语言沟通也没有任何困难了，因为那个学生可为我和lina做翻译。房东在周末的时候经常带我们去逛集市，
篇12：装饰厂实习报告
看露天电影，吃意式冰激凌，到科技馆看火星等等。
8月下旬是西班牙的黄金度假周，全体员工包括我都有2周的带薪休假。我的房东就带我和墨西哥学生去了她xativa的父母家。开车从瓦伦西亚到她父母家要1个多小时的路程，沿途都是柠檬树。心想生活在那周围天天可以采集柠檬了。那天在他们家里游泳，品尝地道的瓦伦西亚海鲜饭和西班牙气泡香槟 (cava)加橙汁和冰泥。我非常高兴能够有机会深入普通老百姓家中，了解他们日常的生活。就这一天对我来说比游山玩水来得更开心，更有收获。
好友篇
与jan在西班牙瓦伦西亚的重逢，并且和她一同乘火车去巴塞罗那游玩的那3天是我最令人难忘的。她和我是爱因斯特第一批志愿者学生。出国前的约定终于在8月我带薪的那14天中实现了。jan根据了我的时间安排，改动了她的日程。巴塞罗那是是个充满魅力的地中海城市，有迷人的海滩，有高地的家族大教堂，有可口的tapes。巴塞罗那也是个国际大都市，这一点可以在我购物找到的零钱上得到充分的证实。我收集欧洲各国硬币也在巴塞罗那开始了。每次拿到硬币我总是看看欧元的背面是啥图案。看到了老鹰知道是德国的;看到了竞技场知道是意大利的;看到了12个星相图的便猜到是希腊的。从1 cent到2 euro我渐渐把德国的，法国的和意大利的都收集齐全了。期间一家中国餐馆的员工还赠送了我西班牙为纪念92年巴塞罗那奥运会发行的硬币。
离别篇
短暂的2个月过去了。我还记得当时最后一晚和走在dr. manual candela路上的心情。可以说是喜悦加留恋。喜悦的是很快就要回到上海见到家人朋友吃上可口的家乡菜了，留恋是我喜欢上了瓦伦西亚这个城市，她的沙滩，她的水果酒、火腿肉和海鲜饭和我的同事和朋友。我熟悉的那个街区的每一家小商铺，我现在还能依稀记得。每到黄昏马路两旁你可以看到男女老少牵着自己的宠物散步，父母们推着婴儿车，子女们陪同着年迈的父母在露天座椅上聊天，等等。这些情景深深刻在我的脑海中。
爱因斯特中国的工作人员们，我要真心的感谢你们。感谢你们把这么好的一个项目带到了中国，在这里不断发展造福学生。目前也许我还不能贡献出多少力，但是我会时刻把壮大爱因斯特中国的使命牢记在心!
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时间总是在我们不经意间流过指尖。在不经意之间我们已经走过了5个月，5个月的生活结束了。回首这近半年的历程，脑海里留下了深深的印记，在这近半年里我学会了很多，也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。
电石生产的工艺流程是烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电石炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石，电石定时出炉，放至电石锅，经冷却后破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电石。
由于我们新进集团工作，所以我们先来到山东聊城信发电石厂进行了5个月学习，学习企业的文化，工作的方向。让我们对电石行业有了一个新的认识。
我的工种是炉气净化，在电石出炉的过程中，会产生大量的粉尘，这就需要净化炉气了，净化后的炉气可以送入石灰窑作为燃料，电石炉排放的废气(二氧化碳)、粉尘，对坏境会造成极大的污染，对人的身体也会造成极大的危害。所以炉气净化是电石行业不可缺少的一项。我的岗位职责是巡检设备是否正常，有没漏气，堵塞，各压力表是否正常，各指示仪器是否达到标准，以及炉气置换，停开车，泄灰除尘，岗位卫生等等。
任何一项工作，不管是个人或群体去进行都需要多次反复操作、辛勤劳动才能完成。每一次具体实践，都有成绩与失误、经验与教训，及时就会及时取得经验教训，提高认识和工作效率。不断实践，不断，那么人们对客观事物的认识也就越来越深刻，知识越来越广，智慧越来越高，所进行的事业通过总结才会不断发展、前进。
在学习过程中我明白了许多。首先明确实习的目的，在于通过理论与实际的结合、进一步提高自己的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及接人待物的与外界沟通的能力，以便把学生培养成具有较强的实践能力、良好的职业道德、高技能、高素质，能够主动适应现代化建设需要的高素质的复合型人才。
通过这次实习，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
以上是我在这次培训中得到的一点，在此非常感谢公司给了我们新员工的这次培训，我会将在培训中学到的、体会到的进行再消化和融会到今后的工作实践中去，同时在把自己优越的方面展现给公司外，我还会时刻保持高昂的学习激情，不断地补充知识和努力改变自己的不足，使自己成为一名适应公司发展需要的优秀员工。最后我希望各位新员工和我一起来证明一份耕耘一份收获的道理;和我一起奋进，去感受成功后的自豪;让我们齐心协力，为xx煤业化工集团更辉煌的明天而奋斗。
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篇14：染厂实习报告
实习地点：
实习内容：参观工厂，了解生产流程
实习时间：xx年2月23、24日
编写日期：xx年2月25日
引言
xx年2月23日xx年2月24日，我们参观了xxxxxx有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
织物染色基本工艺
织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。
棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
篇15： 硫酸厂实习报告
硫酸厂实习报告
考察对象：硫酸化工厂
考察项目：硫酸生产的工艺流程
考察内容：了解硫酸的生产过程，硫酸生产中废气废液废渣的处理以及硫酸的用途为叙述简便，我将邓峡化工厂设为A厂，高宇集团化工厂设为B厂。
（一）生产原料
A厂的生产原料分为硫铁矿，B厂的生产原料除了硫铁矿还有浮选硫铁矿和尾砂。浮选硫铁矿和尾砂的含硫品位较硫铁矿要高，但是浮选硫铁矿和尾砂的运输费用要高于硫铁矿。综合比较看来浮选硫铁矿和尾砂的利用率很可观，经济实力雄厚者使用浮选硫铁矿和尾砂的效益较使用硫铁矿好。
硫铁矿的主要成分是FeS2。按其不同分为：普通硫铁矿，浮选硫铁矿和尾砂及含煤硫铁矿。
硫铁矿一般是块状。浮选硫铁矿和尾砂为粉状并含有大量水分，且在贮存和运输过程中还会结块。在送往焙烧工序以前，必须经过适当的处理。对块状硫铁矿或结块的浮选矿进行破碎和筛分，浮选硫铁矿和尾砂的烘干，不同成分原料的混合配料。
硫铁矿的破碎通常经过粗碎与细碎两道工序，粗碎使用颚式破碎机,细碎用锟式压碎机或反击式破碎机,鼠笼式破碎机主要用来打散尾砂团块。
（二）硫铁矿的焙烧
硫铁矿焙烧，主要是矿石中的FeS2与空气中氧的反应。随着条件的不同而得到不同的产物。工业上为了保证原料中组分尽量转变为二氧化硫，必须在600℃以上的温度下进行焙烧。
硫铁矿的焙烧是在沸腾炉中进行的。A厂有两个系统，一个系统的生产量是20T/年，另一个系统的生产量是40T/年。我去A厂的车间看到细碎的矿料是由输送带直接均匀送入炉内的。B厂的车间比较大，有一个60T/年的系统，还有一个40T/年的系统，因此它有一个统一的存储库存放原料，将处理好的原料用输送带分别送到各个车间。
焙烧过程中，一般都需要从沸腾层移走热量，以免温度过高炉料馆结，用废热锅炉的换热元件移热，用来产生蒸汽。B厂建造了一个系统利用废热锅炉产生的蒸汽来发电，这个系统发的电能满足整个车间的用电量。这个系统既节约资金，又创造效益。它巧妙地利用了系统需要转移的能量生产新能源，是现代厂家应该提倡的方法。矿焙烧后产生的矿渣送往废渣收集池。
（三）炉气的除尘及净化
l、除尘
从沸腾炉出来的焙烧炉气，都含有矿尘。含尘量的多少与原料的品位，粒度大小，焙烧方法，焙烧强度等因素有关。
清除炉尘的方法，通常是根据矿尘粒子大小不同，由大到小逐级地将矿尘进行分离。焙烧炉出回炉气温度较高，生产上使除尘和气体降温同时进行。
刚出炉的炉气用水洗的.方法除尘。这种方法的另一个作用是降低炉气的温度，使炉气基本能满足后面工序的温度要求。水洗后除下的生送到废渣收集地。
经过水洗后的炉气进入旋风分离机除尘。旋风除尘器可除掉总矿尘量的65.75％。
2、净化
此时的SO2体中还含有很多对后面工序中的催化剂有毒的气体。然后炉气先后进入两个文氏管，进一步除尘，净化和降温。一般用泡沫塔除尘和净化。泡沫塔的结构有隔板和筛孔，气体从泡沫塔的下部进入，水从上部冲淋。
焙烧产生SO2使大量的O2与之接触，在硫铁矿焙烧后生成的含铁物质的催化下，往往会有一小部分SO2被氧化成SO3，这部分SO3在水洗过程中会生成H2SO4形成酸雾，对SO2的吸收产出很大的不良影响，因此一定要除去这部分酸雾。经过旋风分离机后的炉气，A厂采用素瓷过滤器除尘和净化。这是一种除去酸雾的方法。B厂采用了一种比较先进的方法――电除雾法。在这个工艺里，设备是一个直径4米左右，高度3米左右的塑料圆桶，桶里安装的是几十根与桶同高的直径数十厘米的钢管，每根钢管里安了一根很细的钢丝。它的原理是在钢管和钢丝间加上很高的电压，将酸雾电解后，使之顺着钢管流下来。除下来的酸收集到装产品酸的罐子中。这种方法除酸雾的效果非常好。相较而言，A厂除酸雾的效果也不错，但是要经过几个素瓷过滤器的净化后才能达到一定的标准。
在这个环节中，也采用其他方法除去那些对催化剂有毒害作用的气体。
（四） SO3 的吸收
由于SO3用水吸收的效果不好，容易形成酸雾，因此用98％的硫酸吸收。SO3的吸收在吸收塔里进行。SO3的吸收是放热反应，而SO3要到一定的度程度后才能与浓硫酸中的水反应。A厂采取的方法是用沸腾炉中废热锅炉产生的热量加热 SO3气体，然后进入吸收塔与浓硫酸反应。生成的酸送入储罐中，通过加水等方法调节酸的浓度后，送入成品酸储罐中出售。B厂再次利用系统的放热特性设计了一个比较合理的SO3的吸收系统。它利用SO3吸收时放热的特性，将吸收塔设计为三段，每一段相互隔离，并在吸收塔外安装了换热设备。进入吸收系统的SO2先出换热设备加热到适当的温度，然后进入第一段，在催化剂的催化下用98％的硫酸吸收后送入第一存储罐。此反应产生的热量被换热器转比后用来加热进入吸收塔的SO3。第一段的未充分反应的SO3进入第二阶段，如前一般反应，经过第二存储罐后再进入第三段反应，然后生成的酸送人第三存储罐。这样，SO3的理论转化率为98％，而实际上只有92％。产生差异的原因有设备的问题，也有生产工艺的问题。这些浓度不一的酸送入一个调节罐，调节到适当的浓度后用泵送入工厂入口处的罐中出售。
篇16：月饼厂实习报告
关于月饼厂实习报告
在实习之前，就听了太多校方跟厂方的负面新闻，而对于这些流言蜚语，我并没有动摇，我相信集体的力量，一个人做了一件了不起的是算不得什么了不起的事，那只能算是你运气，唯有集体，当一个集体做一件事，哪怕是一件平凡的事，在背后所体现的是集体的力量，而作为这集体的一份子，那种自豪感是无与伦比的，月饼厂实习报告。所以，如果我一个人，背弃这个集体，当上了逃兵，将会被附上千古罪名，而对于这种逃兵，我们公正无私的学校组织，是决不会饶恕，我们的实习证，没有了珠江饼业这个全国500强的盖章，况且我们的个人档案，还会被添加合理的处罚，所以逃兵是当不得的，除非集体全部变成逃兵，那将会是起义……还有，我始终相信，一日为师终生为父，作为老师，他们怎么会忍心将我们这些学生当成廉价劳工往一家月饼厂输出呢？这是不可能的；而作为老师的父母亲，学校，它怎么会做出撕破自己的教育的旗帜，做出那些只有奸商才会的所谓的黑心勾当，这种南辕北辙的事，也是不可能的。所以经过深思熟虑，我觉得学校这次为我们安排这次实习，省去了我们各自找实习单位的麻烦，我们要倍加珍惜，在这次实习中要好好锻炼自己，将来成为国家的栋梁。
八月五号的早上，我们乘坐学校派来的专车，带着一袋两袋的行李，前往那个我们向往已久的月饼厂。在此之前，厂家专程派人来学校，向我们展示了该厂先进的生产技术，员工的丰厚待遇，并且向我们介绍，在一个国家500强的企业里面，我们是必须要有严格的纪律，吃苦耐劳的精神，刻苦奋斗，才能会胜任企业里面的工作，这些都让我们很是期待。我们坐在车上，身旁是一袋两袋的行李，好比身携着大量的.武器的雇佣兵，抱着克己的纪律，必死的决心，前往我们的目的地，将会进行鲜为人知的厮杀，而我们并不畏惧。不知不觉中，我们乘坐的专车已经到达那家月饼厂。我们提上我们的行李，去到分配的宿舍，进行必要的清理，入住那个舒适的员工宿舍。到了吃饭的时间，我们被我们的首领带领着前往我们的总营就食，至于饭菜如何，相当丰盛就是了，都吃下几口，你已经很饱的了，唯有倒了一大盘。而下午的时间，是给我们休息的时间，可谓是战前的养精蓄锐。
接下来的三天，我们进行正式就岗前的培训，似乎我们个个都是手无杀鸡之力，尽管我们自认为个个是杀鸡焉用牛刀。在那三天里，在一间多媒体会议室里面，我们进行了两次培训，一次讲到了我们工作环境所需要主要的问题，其中让我印象深刻的是，此讲士相当会与我们互动，时不时就点一个人起来，这让我们军心始终保持高涨，还会跟我们玩脑筋急转弯，无奈那些题目很为新颖，而我们大多数实在能力有限，所以很多时候唯有该讲士自己向我们讲解答案。此外，他向我们讲解了在工作环境下应该注意的问题，比如工作时间电话响起的正确做法，进入工作岗位前，如何将工作服、帽子、口罩正确穿戴在我们的身上；还会教我们如何将我们的双手洗干净……而另外的一次在会议室的培训，主要是介绍各种各样的月饼和月饼的制作到包装，各个工作岗位的任务与注意事项，向我们阐述着每个岗位都是任重而道远，所以无论我们将身为其中的哪一员，都会倍感自豪，接着他介绍了一些该厂的其中一些特色的月饼，这让我们更加心动，好比战士们得知自己将有机会成为制造生化武器的一员，而其中一个款式是叫做雪皮月饼的，该月饼将传统冰皮月饼加以改良，这将使得该月饼不需冷藏，节约了成本，走进更多平民百姓，这些与中国的一些山寨产物相似，以低价诱人，走进平民百姓家中，拿在手上，放进口里，才会体会到，还是原创好。
篇17：气化厂实习报告
气化厂实习报告
来到气化厂实习已近半年，临走之时，上面要求写点总结，一谈收获，二表感想。说来惭愧之至，觉得没有什么值得总结的东西，亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要求，故妄为之。
义马气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。它采用德国的鲁奇炉气化碎煤，利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气，利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。
我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习，初步了解了全厂的工艺情况后，就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏，它上接气化车间，下承合成、变换或其它用户等，作用异常重要。
净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷，与我单位的氨压缩制冷有一定区别，故在实习中未作为重点学习的对象。
煤在形成的过程中含有多种复杂的成分，在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求，粗煤气必须进行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。具体包含以下内容：一、完成对出炉煤气的冷却任务;二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除;三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除;四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收;五、对煤气中萘的脱除及回收。
煤气的冷却，碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间，主要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为吸收剂，利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性，脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高，选择性好，气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地吸收。低温甲醇洗技术比较成熟，在工业上得到很好的利用。
低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点：
一、溶剂在低温下对co2、h2s、cos等酸性气体自首能力极强，溶液循环量小，功耗小。
二、溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定性。
三、净化气质量好，净化程度高，co2<20ppm，h2s<0.1ppm。
四、溶剂不起泡。
五、具有选择性吸收h2s、cos和 co2的吸收具有选择性，可分开脱除和再生。
六、溶剂廉价易得，但是甲醇有毒，对操作和维修要求较严格。
七、该工艺较为成熟，目前全世界约有87套大中型工艺花装置。该工艺需从国外引进。由于操作温度低，设备、管道需要高温材料，且有部分设备需从国外引进，所以投资较高。
八、低温甲醇洗溶剂在低温(-50℃)下吸收，含硫酸气采用热再生，回收co2采用降压解吸，脱碳采用气提再生，热耗较低。
虽然低温甲醇洗工艺投资较高，但与其它的脱硫和脱碳工艺相比电耗低、蒸汽消耗低、溶剂价格便宜、操作费用低等优点。特别是脱硫的净化程度很高，对甲醇的生产十分有利，因此该气化厂采用低温甲醇洗工艺脱除酸性气体。
500#低温甲醇洗工号主要由四级冷却和9个塔组成。气化车间来的37℃粗煤气在四级冷却被冷却到-32℃后进入1塔。在粗煤气进一步的冷却之前，为防止煤气冷却液结冰，喷入少量的甲醇。甲醇的冰点为-97℃,加入甲醇后会极大地降低煤气冷却液的冰点，所以能防止其结冰。1塔和2塔主要吸收煤气中的h2s 和co2等酸性气，3-5塔主要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是热再生。6塔主要是用脱盐水洗涤co2排放气中的甲醇后送往锅炉烟囱排到大气中。7塔是预洗闪蒸塔，主要是闪蒸从1塔的底部预洗段出来的石脑油和预洗甲醇中所含的溶解气。8塔为共沸塔，主要是除去从b02萃取器甲醇水室来的甲醇水中溶解的石脑油及酸性气等。9塔为甲醇水塔，主要是分离甲醇和水。由于甲醇在酸性条件下易发生聚合产生聚合物堵塞管道，同时实践也证明甲醇水塔再沸器易堵塞，因此提供了两个100%能力的再沸器，为减小再沸器的堵塞，在甲醇水塔的底部喷入naoh溶液。
经过实际的运行，在义马气化厂二期的设计中做了一下的`改进。
一、调整甲醇贫液和半贫液的比例，加大了硫化氢浓缩塔的循环量，以保证二氧化碳尾气中硫化氢的含量不超标。
二、硫化氢浓缩塔采用克劳斯馏分高比例循环。原料其中硫化氢的含量比较低，为保证送克劳斯装置的硫化氢含量达到30%，硫化氢浓缩塔进行克劳斯馏分高比例循环。
三、一期设计二氧化碳闪蒸塔出口半贫液通过一台泵分别送往二氧化碳吸收塔河硫化氢浓缩塔。为了节省电耗，二期改为两台并联的不同扬程的泵分别送往两塔。
四、将甲醇水精馏塔塔顶的溜出物纯甲醇蒸汽直接送往热再生塔中。这样不仅甲醇蒸汽可作为热再生部分的热源，减少蒸汽消耗，而且可以省去甲醇水塔精馏塔塔顶的冷凝器、凝液槽、回流泵以及相应的公用物料消耗。
五、为防止二氧化碳尾气水洗塔夹带水汽，冬天结冰的状况，二期在二氧化碳水洗塔出口加装一台气液分离器，并将二氧化碳送往锅炉房排放，以改善周围的大气环境。
六、提高预洗闪蒸塔一段洗涤液的出口高度，以增加其流入萃取器的压头。
七、硫化氢浓缩塔由三段改为二段，省掉了单纯的减压闪蒸段。
八，为防止克劳斯馏分夹带烃类(石脑油馏分)，在w014后增加一台氨冷器w022，将气体冷却到-50℃，在分离器中分离，冷凝液回到回流槽b001，最后进入w015深冷到-45℃，冷凝液进入到b002。
681#克劳斯硫回收工号。克劳斯硫回收法又称为干式净化法，它是利用500#低温甲醇洗来的h2s为原料，在克劳斯燃烧炉使其部分氧化生成so2,与进气中的h2s作用生成硫磺。操作时控制h2s和so2的摩尔比为2：1.然后进入转化炉，在炉内强催化剂铝矾土的作用下，生成元素硫，而所需的so2是通过燃烧1/3的h2s而获得的。
克劳斯法流程有单硫法、分流法和催化氧化法。单硫法是全部酸性气通过燃烧炉，严格的控制燃烧炉的空气量，只让1/3的h2s燃烧生成so2，这些so2与h2s反应生成硫。单硫法又称为“部分燃烧法”。分流法将三分之一的原料进入燃烧炉，将其中的h2s完全燃烧生成so2,再将另外三分之二的原料气一起进入催化转化器发生克劳斯反应，生成硫磺。该法容易控制混合气中的h2s和so2的比例，但不宜处理含烃类物质较高的原料气。因为三分之一的原料气中的烃类气体没有经过高温炉的氧化燃烧，因而使硫磺的纯度不高，颜色变深，臭味很大，而且对催化剂的毒害作用较大。单流法和分流法都适用于处理h2s浓度较大酸性气。对于浓度为2%-15%的酸性气一般采用液相催化法。
篇18：冲压厂顶岗实习报告
一、实习目的：
1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力
2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系
3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤
二、模具拆装实训的性质
模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
三、模具拆装分组：
2人负责拆卸模具，1人负责测量，2人负责绘草图
四、画图步骤
1、拆模具做好标记以便还原
2、各零件测绘
3、先绘草图
4、画正规图
5、什么是模具
结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备
五、实习感想
这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图（理论老师上课用的模具的模型）去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中（模具的拆装及测绘）遇到许多问题。比如：
1、平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有，还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力；
2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。在实践（实训）中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。
由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：
1、今后理论知识的学习更加全面，深刻；
2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的；
3、有空到实训老师进行请教。
六、实习总结：
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这是我本次实习最深的感触。没有实践就没有发言权，很多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了，一共实习了六个工种，不论是从知识操作层面还是从做事态度方面都有很大收获，从金工实习中真是受益匪浅。 说实话只用一个月时间去实习八个工种，我们不可能完全掌握其中要领，但是至少我们了解认识了基本的工种操作规程，并且亲身实践了，为以后进入社会工作打下了一定的基础。
学无止境，就如师傅们所说，我们实习的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了，还是在不断的学习。虽然有些工种在日常生活中接触过，但是并没有系统科学的知识框架，经过这两周的实习，对于基本的工程操作规范我们有了比较充分地认识。以后某些场合谈论的时候也能有模有样的说出一二，心里还是很高兴的，知识是无价的。 金工实习可以说是我们大学生活中为数不多的实习之一，也是一大亮点，这个实习对于工科学生来说是十分有必要的。
同时我感觉学校在课程安排上能适当增加一些实践操作型的教学任务，这样对学生的能力培养会有很大提升。在这次实习中师傅们所讲解的知识，我们感觉一听就会，但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。这也暴露了现在不少大学生学习能力强，动手能力差的问题。我们不应该怕出错，错了就改，反复论证，要有敢于尝试的勇气。
对于学生期间的每一次实习我们都应该好好珍惜，从内到外提升自己的能力和素质。学好本领，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奋斗，成就大了，你就要有社会责任感，去造福社会。我觉得这可以作为人生的目标，“为人民服务”并不落伍。金工实习仅仅是个开始，是在为我们以后步入社会打基础，我相信只要基础牢，肯吃苦，万丈高楼平地起指日可待。在此特别感谢为我们本次实习辛勤忙碌的老师和师傅们。 至此为时两周的金工实习结束，带着收获踏上新的征程，加油！
篇19：发动机厂的实习报告
发动机厂的实习报告
49厂实习报告篇一：机械设计制造及其自动化湖北十堰东风公司发动机厂(四九厂)实习报告
时光如梭，光阴似箭，看似漫长的大学生活，就这样一眨眼过掉了
四分之三。记得刚踏进大学校门那一刻内心的激喜与期待，梦想大学里培养自己，锻炼自己，充实自己，让自己更大更强更渊博。我所学的专业是车辆工程。汽车与我儿时的梦紧密相连，我也一直坚持这个梦不变。在十堰的每一天，我们下车间，观察汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，晚上写实习报告，收获颇丰。了解曲轴、凸轮轴、缸体、缸盖、发动机、变速箱??许多汽车零部件的加工工艺及加工设备，了解了生产一辆车的整个流程。在实习的过程中，有很多我们不懂的，给我的感慨就是我们确实还很不足，要继续学习深造。总之这次实习效果还是不错的 ，实习确实很有必要，让我们走出了大学的小天地，我们的眼界得到了开阔。
东风公司简介
东风汽车公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”，经过三十多年的建设，已成为中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。
东风公司构建了完整的研发体系，在研发领域开展广泛的对外合作，搭建起全系列商用车、乘用车研发平台及其支撑系统，进一步完善了商品计划和研发流程。东风在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力，提升核心竞争力。
服务理念:“东风汽车”本着“诚信天下、用户为先”的原则，为客户提供“真诚服务、完美过程、客户满意”的“真美满”服务。
实习安排
安全教育
819我们到达了目的地，经过一番休整之后，下午四我们在49厂小学的多媒体教室进行了安全教育，其主要内容如下：人和吊物必须保持两米以上距离人要站在车辆司机视线范围内，与车保持1.5米距离与工件保持80~100mm，不可围观
实习内容
凸轮轴：加工型号：EQ6100凸轮轴
加工方式：仿形加工、数控加工
功用及结构特点：凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮，用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点，另一端与驱动轮相连接。凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气，具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。
工艺路线：
① 铣端面、钻中心孔
② 精车中间主轴颈
③ 打标记
④ 精车主轴颈、正时齿轮倒角
⑤ 钻油孔
⑥ 精磨中间轴颈
⑦ 精磨其余轴颈
⑧ 精磨正时齿轮颈
⑨ 铣键槽
⑩ 粗精磨所有齿轮及偏心轮
11 探伤
12 去毛刺
13 抛光
14 清洗
15 防锈包装
连杆：
加工型号：大马力连杆DCL11、康明斯C系列、柴油机连杆EQD6102、汽油机连杆EQ6100
功用及结构特点：连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它使活塞与曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。连杆是一种细长的变截面非圆杆件，由从大头到小头逐步变小的工字型截面的连杆体及连杆盖、螺栓、螺母等组成。虽然由于发动机的结构不同，连杆的结构也略有差异，但基本上都由活塞销孔端、曲柄销孔端及杆身三部分组成。连杆大头孔套在曲轴的连杆轴颈，与曲轴相连，内装有轴瓦。为了便于安装。大头孔设计成两半。然后用连杆螺栓连接。连杆小头与活塞销相连，小头压入耐磨的衬套，孔内有油槽，小头顶部有油孔。
连杆的加工表面：大小端孔、上下端面、大端盖体结合面以及连杆螺栓孔等。
技术要求：
1) 大小端孔的精度：为了使大端孔与轴瓦及曲轴、小端孔与活塞销能密切配合，减少冲击的不良影响和便于传热，大端孔尺寸为小端孔尺寸，大端孔及小端孔衬套孔粗糙度，大端孔圆柱度公差，
一、生产实习目的
生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节。
生产实习的目的，使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识。通过生产实习将课程所学的理论知识与工厂的生产实践有机结合起来，便于深化理解和证扩充所学的书本理论知识，为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。通过现场生产实习，阅读有关工艺文件及编写实习报告，培养学生理论联系实际的独立分析工艺问题的能力。
二、生产实习内容安排
生产实习的时间为三周，进厂实习安排两周，分别在南昌恒天动力有限公司和南昌凯马机电工业园各一周。第三周为整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结报告》。
（一）南昌恒天动力有限公司（特点：大批大量生产方式，机械加工工艺装备实习为主）
（二）南昌凯马机电工业园（特点：单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主）
三、生产实习内容
3.1、南昌恒天动力有限公司生产实习内容
3.1.1、公司简介
南昌恒天动力有限公司主要生产“南昌牌” X105、凯尔NC110、凯悦NK115、NC493系列柴油机 (功率段为17.5kW一147kW)和电站(功率覆盖从1kW一500kW)及天然气发动机（125KW-206KW），广泛用于汽车、工程农业配套、船舶、军工、行业电源等领域。
3.1.2、实习总结
在南昌恒天动力有限公司实习学习、了解和现场记录了机体、飞轮罩、飞轮、齿轮室、缸盖等典型零件的机械加工工艺流程及技术要求。
(一）、机体
（1）机体的性能与作用
机体是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。因此，机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。
机体是柴油机的主体，安装其他零件和附件的支撑骨架，受气缸爆发压力、螺栓预紧力、往复惯性力、旋转离心力和倾复力矩。样品如图所示：
（2）机体的机械加工工艺工程
桥梁工程是土木工程中属于结构工程的一个分支科学，它与建筑工程一样，也是用砖石、木、混凝土、钢筋混凝土和各种金属材料构造的结构工程。 桥梁既是一种功能性的结构物，又是一座立体的造型艺术工程，也是具有时代特性的景观工程，桥梁具有一种凌空宏伟的魅力。
我于2012年2月21日来到德阳市金沙江路下穿宝成线立交工程实习，为期两个月，领略桥梁建筑的震人心魄的魅力，并学习桥梁建筑的一些基本知识。
二、工程概况
德阳市金沙江路下穿宝成线立交工程招标文件：该项目主线设计起点为K0+000，坐标为（3441327.364,495592.923）位于G108国道与金沙江路平交口西，路线向西穿越成绵乐城际铁路线、东汽专用线、宝成铁路，终于K1+035.881，坐标为（3442198.007,495031.756）道路宽90米，红线宽度56米，双向8车道，设计行车速度60Km/h，路线全长1035.881米。包括金沙江路下穿宝成线立交工程范围内的道路、地道、以及道路下埋设的.污水、雨水、照明灯市政管线和环境整治。
项目起点为K0+000，坐标为（3441327.364,495592.923）总体规划，终点为K1+035.881，坐标为（3442198.007,495031.756）道路宽90米，红线宽度56米，双向8车道，设计行车速度60Km/h，路线全长1035.881米。其中包括三座桥梁。
1、新河中桥，起讫里程为K0+919.87-K0+963.87，桥梁全长50m。采用2×22m现浇预应力砼连续箱梁，梁高1.7m，机动车道桥宽2×15.5m，顶板厚25cm，底板厚22cm，腹板厚50-70cm。非机动车道每幅宽13m，顶板厚25cm，底板厚22cm，腹板厚50-70cm。墩台采用直径1.5m圆柱墩，桥台采用桩帽式桥台。桥面铺装采用9cm厚沥青混凝土桥面铺装+2mm防水层+10cm厚C40防水砼现浇层。两端桥台设置40型伸缩缝，采用抗震盆式支座。桥宽13+15.5+15.5+13=57m，因机动车道和非机动车道全断面上跨改移后的新河河道而设。
2、下穿宝成铁路地道桥，起讫里程为K0+447-K0+487，桥梁全长40m，净宽9.75+2×16.5+9.75m，为四孔独立框架结构。因机动车道和非机动车道全断面下穿既有宝成铁路、东汽专用铁路而设。左右两侧非机动车道各设一个净空9.75m×5.3m的框架桥，框架桥起讫里程为K0+447-K0+487，框架地道桥全长40m，采用明挖现浇法施工。框架入口接U型槽
2，入口接U型槽
3.框架桥主体结构采用C45抗渗等级为S8级的钢筋混凝土结构，框架桥结构净宽为9.75m净高为5.3m，顶板厚0.8m，底板厚0.8m，侧墙厚0.7m中间机动车道设两个净空为16.5×7.8m的独立框架桥，起讫里程为K0+447-K0+487，框架地道桥全长40m，采用明挖现浇法施工。框架入口接U型槽2，出口接U型槽3.框架桥主体结构采用C45抗渗等级为W8级的钢筋混凝土结构，框架桥结构净宽为16.5m净高为7.8m，顶板厚1.2m，底板厚1.3m，侧墙厚1.0m。
3、U型船槽，包括U型船槽1和U型船槽2及U型船槽3，其中U型船槽1起讫里程为K0+140-K0+245.49，纵向节段划分为4×20+15+18.49=113.49m;U型船槽2起讫里程为K0+300.22-K0+447，纵向节段划分为16.778+2×15.5+5×20=146.778m；U型船槽3起讫里程为K0+487-K0+687，纵向节段划分为10×20=200m。
4、结构防水采用：
（1）结构自防水。地道框架桥主体为现浇C45防水混凝土，抗渗等级为S8。
（2）结构外防水。地道框架桥和U型船槽外包防水材料采用PAS双面自粘式防水卷材。在框架外侧和U型槽外表面涂刷聚氨酯防水涂料一道。
（3）结构变形缝、施工缝防水。
①变形缝防水。U型槽节间沉降处设置中埋式橡胶止水带，并在节间沉降缝增设一道2m宽PAS双面自粘式防水卷材加强层
②施工缝防水。施工缝处安装BW-S遇水膨胀止水条。
三、实习收获
首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，但这次却因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！紧张的两个月的实习生活结束了，在这两个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过两个月的实习， 通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个施工过程，学到了很多很适用的具 体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。那我就说说我的所学吧：
（一）内业方面：
施工资料是施工单位在施工过程中以文字或表格形式形成的记录，它是作为评定工程质量的依据，可以反映工程的建设过程，是施工单位进行工程量计量和获得工程款支付的依据。施工内业资料经搜集整理、分类、排序、编目和归档将作为施工单位交工验收的重要依据，并将视其重要程度和性质分短期、长期或永久保存。
1、搜集施工原始资料
（1） 施工原始资料的作用 一是工程使用中出现了质量事故时通过查阅施工原始记录弄清原因，分清责任；二是工程达到大修周期或水毁等原因查阅施工原始记录弄清原来的施工过程、施工工艺和工程结构等，为改善施工方法和施工工艺提供依据。
（2） 施工原始记录的搜集与填写 施工原始记录必须是在施工现场由施工技术人员或试验检测人员进行搜集，并直接填写在有关表格上，不能凭记忆或日记本回办公室再抄写，更不能由专职内业人员在办公室里编写，这样的施工记录失去了其最重要的真实性，也就谈不上“原始”二字了。只有在现场无法填写的项目（如检测压实度含水量等）才可以在试验室试验时填写。
为了保证记录资料的原始性与真实性，公路工程中要求原始记录只可以修正但绝不是修改，方法是将错误的数据轻轻划掉（还能辨认出来），再将正确的写在其旁边，一般还要求修正者要签名，以明确由谁因何原因修正。在铁路工程中对此没有严格的说明，但本着严谨的原则同样应该做到如此。
另外还有很多更细致的要求也要注意遵守，例如各种记录应该用黑色签字笔或炭素笔填写，严禁用铅笔、圆珠笔及其他颜色笔填写；使用的各种表格大小要基本一致且进行统一编号，铁路工程内业资料中，检验批和检查证占绝大部分，其编号也比较完整，按照施工工序和施工部位的划分都有专门的表格与其对应。值得一提的是，当找不到合适的检查证使用时，一般都用“万能”检查证建检-17来代替。
此外，表格中所有栏目均应填满，空缺项目用“/”划掉，表中可继续填写内容的空白处用波浪线划掉，以免有人另外填写内容造成混乱。各种记录必须按照规定权限有人签证，并签认记录日期。日期应用全数字法表示年、月、日，不准只签月、日而不签年份等。
2 、工程检测资料的报验
施工过程中每道工序完成后，施工单位应按照质量检验评定标准规定的项目进行自检，将自检结果填写相应检查表报专业监理工程，经监理抽验合格，在《工程报验单》签字认可后由施工单位保存。报验资料主要包括工程报验单、原材料检测试验、检验批质量验收计录表、各种检查证等。
3 、施工内业资料的整理
（1） 工程实体资料的整理 施工单位在开始施工之前应按照《铁路工程质量检验评定标准》的要求对标段工程进行单位、分部、分项工程和检验批的划分，在施工过程中按照施工及报验资料顺序由检验批、检查证到分项、分部、再到单位工程进行积累罗列，这样等到工程结束时一个项目的资料形成。
（2） 实验资料的整理
一是原材料试验如：钢筋、水泥等外购材料其出厂合格证，材质单同试验检测结果一起存放，各种材料按品种、规格依时间为序排列；砂子、碎石等就地取材使用的材料各项试验检测结果应按使用部位不同，以使用时间为序排列。二是各种混合料组成设计试验，包括各标号砂浆配合比试验，各标号混凝土配合比试验以施工时间为序排列。
★ 入厂实习报告
★ 薄板厂实习报告
★ 中厚板厂实习报告
★ 稀有的反义词
包钢稀选厂实习报告（精选19篇）
