“zhulan”通过精心收集，向本站投稿了7篇全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制，以下是小编整理后的全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制，希望能够帮助到大家。
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篇1：全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制（2）
三、指导小组活动的行为科学思想
现代社会与现代人需要现代化的管理，在日本的 TPM活动中，越来越提倡以行为科学、行为动力学作好对人的管理。在用行为科学管理时，要注意以下几点：
人的行为是从动机产生的，因此管理要从动机的引导开始。
批评、处罚与激励相比，人更需要激励，因此领导要多给下级鼓励。
用“公平理论”指导工作。人们喜欢横向比较，公平则平静，不公平则不满，因此领导处理问题一定要公平。
承认“无形组织”。所谓“无形组织”是非企业组织行为，是自然形成的“组织”，如 “小团体”、“群众领袖”、“哥们”等，企业领导不应，也不可能解散这些“无形组织”，应把它们引导到与“有形组织”同一目标上来。
不良好的领导行为和领导艺术，可能会完全葬送小组活动，因而也葬送了TPM。在现代管理中，好的领导行为和领导艺术，越来越注重权利的下放和责任的上移。
好的领导，还应重视领导品质的培养，图1-2显示了不同层次的领导所具有的不同素质的比例。
按照日本模式，一个优秀领导应具备：
十项品德，
使命感、责任感、信赖感、积极性、忠诚老实、进取心、忍耐性、公平、热情、勇气。
十项能力。思维决策能力、判断能力、创造能力、洞察能力、劝说能力、对人理解能力、解决问题能力、培养下级能力、调动积极性能力。
优秀的领导行为应兼顾工作和关心职工生活两个方面。图1-3中三个图分别为管理四分图、管理方格图和领导管理模式图。这些图以不同方式表明了管理方面应把对人的关心、群体精神的维护与工作目标完成有机地结合起来。
图1-3 不同方式表示的领导管理图
a)管理四分图 b)管理方格图 c)领导管理模式
M—维持群体职能 P—完成目标职能 PM—强群体目标职能 pm—弱群体目标职能
四、小组活动的评价
评价小组活动是否成熟，主要看四个方面：
自我发展阶段—自觉要求掌握技术，有自信心。
改进提高阶段—不断改进工作及技术，有成就感。
解决问题阶段—小组目标与企业目标互补，活跃地解决问题。
自主管理阶段—设定小组更高目标，独立自主工作。
小组是TPM的细胞，小组活动的三个台阶如图1-4所示。
篇2：TPM中的小组自主活动
TPM小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中，其主要活动内容及目标是四“无”，即：无废品、无故障、无事故、无工作差错，主要特征就是全员参与，把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动，
1、小组的组成及活动方式 小组是车间属下的基层组织，一般为3-10人，组长由民主选举产生，每周要开一次例会，时间约0.5-1小时，公司的TPM大会每年要召开两次，对优秀的小组进行奖励。
2、小组活动的主要内容 ①根据企业TPM总计划，制定本小组的努力目标 ②提出减少故障停机的建议和措施，提出个人完成的目标 ③认真填写设备状态记录，对实际情况进行分析研究 ④定期开会，评价目标完成情况 ⑤评定成果并制定新目标 小组活动在各个阶段是有所侧重的，TPM实施初期，以清洁、培训为主，
中 期以维修操作为主，后期以小组会议、检查和自主维修为主。
3、小组活动的行为科学思想 小组活动的目标和要公司的目标一致，就要把完成公司的目标变成每一员工的需要。此点能否做好，主要看管理思想。“权威性”的管理模式只注重生产变量，习惯以“规则”“命令”管理企业，员工对上级有惧怕心理，这种管理只能在短期内提高生产率。“参与型”管理比较注意人的利益，成就感，上进心，生产率的提高是长期的。好的管理应该是将“权威型”与“参与型”结合起来。但要以“参与型”为主。
4、小组活动的评价 主要看四个方面的情况 ①自我发展阶段：自觉要求掌握技术，有自信心 ②改进提高阶段：不断改进工作及技术，有成就感 ③解决问题阶段：目标与企业目标互补，自觉解决问题 ④自主管理阶段：设定小组更高目标，独立自主工作。
篇3：基于全员生产维修的设备管理指标体系研究
一、引言
企业设备管理是企业管理的重要组成部分，是指根据企业生产经营方针，对企业设备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行的一系列技术、经济和组织活动的总称，设备管理是以设备为中心，涉及人员与生产环境的企业管理活动。在设备管理层次上建立设备管理指标的目标是控制、监督、测量、统计和分析、评价与考核设备管理各个环节的水平和效果，指导企业设备管理活动的进行。因此，深化企业设备管理工作，研究制定科学合理的设备管理指标体系，可为企业实行设备管理的科学化、标准化提供依据，促进企业提高设备管理的现代化水平和设备维护维修的效率，促进企业提高设备管理效益，最终实现企业生产经营的总目标。
我国企业现行设备管理指标体系是多个单项指标的集合，这些指标主要包括：设备完好率、故障停机率、特大重大事故、设备新度系数、设备资产保值增值率、设备利用率等，并根据设备管理的目标给定了相应的目标值。通过计算这些指标的实际值来对设备管理工作控制、监督、测量、统计和分析、评价与考核设备管理工作。这种指标体系在一定程度上对管理部门制定宏观调控决策和企业设备管理工作考核起到了积极的作用。然而，随着设备管理的内涵的发展变化，随着设备维修理念的变化，设备管理的目标也由原来为保证完成生产任务转向为实现企业总的经营目标，原有指标的一些弊端也逐渐暴露了出来，其考核结果的片面性、局限性逐渐显露。如由设备完好率的计算公式：设备完好率=完好设备台数/设备总台数xl00%，可以看出设备完好率既不能反映单台设备的效率也不能反映生产线的效率，又与产品质量没有关系，其反映的企业设备资产状况有限，不能满足现代化设备管理的需要。
在生产过程中，人、机是两个个不可分割的要素，现场的生产活动也是二者瓦相作用的结果。现代设备管理尤其是全员生产维修(TPIVD强调全员参与，重视设备操作者对设备的维护(即自主维护)，认为操作者对设备的维护具有重要的意义，并且开展一系列的小组活动以在设备使用过程中实现对设备良好维护，保持设备良好性能。TPM在世界范围内的成功也说明了其观点的正确性和其活动的可行性，成为许多企业采取的设备管理模式。因此，作为为现代化生产服务的设备管理，对设备操作和维修人员的管理是设备管理与维修指标中不可或缺的重要部分。由于传统的设备管理指标缺乏对与设备管理相关的设备使用过程的指标，没有针对设备维护和维修人员的指标，得出的结果只能简单地反映机器单方面的客观状况。因而这种指标体系所能发挥的作用是有限的，须对其进行改进，以建立起科学、合理、系统的设备管理指标体系。
因此，本文基于TPM应用之上的设备管理思想，为企业构建出一种全面、客观反映企业设备管理工作总体状况和真实水平的新的设备管理指标体系。
二、基于TPM应用的设备管理指标体系构建
1.设备管理指标体系的确立
设备管理指标体系一般是根据设备管理的两个不同角度，分为技术性指标和经济性指标两大类。设备的经济性和技术性要同时兼顾才能达到设备管理的目标，即保证设备的良好性能和企业的经济效益。TPM以设备一生为对象的，追求生产系统效率(或设备综合效率)的极限，强调操作者的自主维护与设备管理的全员参与，重视现场管理，是一种先进的设备管理方式。
通过分析、比较，根据TPM管理模式的特点和内容，确立了TPM设备管理工作细化指标体系，如图1所示。
图1 基于TPM应用的设备管理指标体系整个设备管理指标体系就由设备管理综合指标和设备管理各项指标共同构成，从设备管理的各项内容上反映了设备管理水平。
设备管理指标根据TPM设备管理的特点分为4个一级指标：
(1)综合指标。从企业设备管理的最终目标上衡量设备管理水平，主要包括3个方面内容，第一是反映设备性能发挥情况的指标，包括设备综合效率 (Overall Equipment Effectiveness，即OED、完全有效生产率(Total Effective Equipment Perfor-mance)，即TEEP;反映牛产中安全水平的指标，包括重大事故率等;反映生产率的指标，如企业计划产量完成率等，
设备管理水平最终从这3个方面衡量，通过3个方面关键指标的计算、比较，可以得出企业设备管理水平的现状及问题。
(2)设备现场管理考核指标。反映设备生产现场的维护水平，包括反映生产现场6S活动进展和水平的指标，以及6S活动(整理、整顿、清扫，清洁、安全、素养)过程中发现的“6源”(清扫困难源、故障源、危险源、浪费源、缺陷源和污染源)问题的解决情况。
(3)设备维修管理指标。从设备维修的维修过程、维修效率质量和维修的经济性考察设备维修管理状况，包括维修现场管理的指标、维修质量与效率指标、维修成本指标等。
(4)员工管理指标。主要是指反映在TPM设备管理模式应用过程中与设备维护维修人员相关的指标，主要包括员工素养水平指标(维修培训占维修工时小时比、员工技能级别)和员工士气指标(员工月OPL(单点课)教材编写数、合理化提案数、优秀提案数、提案实施率)。该设备管理指标体系兼具定性和定量的特点，同时又兼顾维修过程与结果，使得设备管理评估的考察范围更广，更全面。
2.设备指标体系关键指标OEE的计算与应用
OEE即设备综合效率，也有资料表述为总体设备效率。其本质是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。其计算公式为：OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率x100%。
根据OEE理论，生产中存在六大损失，即停机损失、切换与调整损失、故障损失、空转损失、速度损失、不合格品损失。新的指标体系用OEE和TEEP代替传统的单一的设备完好率，对设备效率进行评价与考核。时间开动率反映了时间的利用率，性能开动率反映了设备性能的发挥情况，合格品率反映了设备有效工作情况。OEE不仅考察设备性能开动率而且考察设备的时间开动率，将由于设备原因造成的停机与非设备原因造成的停机原因区分开来，分别对待。同时通过OEE与理想的设备效率的比较，可以了解到企业设备效率的整体水平，而通过设备效率每一项的影响因素(从六大损失入手)，找到影响设备效能提高的限制性因素，有针对性的解决，从而提高设备管理的效率。
三、设备管理指标的评价
评价方法分为定性评价法、定量评价法和综合评价法。其中：定性评价方法有加权评分法、德尔菲法、专家评议法;定量评价方法有多目标线性加权评价法、主要成分分析法、数学分析法;综合评价方法有人工神经网络评价法、灰色系统评价法、层次分析法、模糊综合评价法。定性评价法以发挥人的智慧和经验的作用见长，但是评价中受随机因素影响较多，评价结果带有主观性、片面性;定量方法以科学的计算方法来评价，有较大的科学性和可靠性，但对评价内容较复杂的情况难以科学处理。对涉及设备管理人员和设备管理活动指标的评价宜采用综合评价法，根据评价内容对各级各类指标采取不同方法给予不同权重，计算加权平均值。
基于TPM应用设备管理体系包含有对6S活动和清除“6源”活动等项目的评价。因此，首先企业要根据自身情况确定这些活动的检查标准，再根据现场情况检查打分，获得一个总分值，并通过统计各种信息计算得出其他指标值。要通过这些指标对设备管理工作进行评价，首先要做的是对所有指标进行统一处理。设n为评估体系中的评价指标总数，只为当前设备维护与管理工作在第i项评价指标上的得分，假设某项指标的目标值为M，而实际值是N，设每一项总分为100，那么只值由下列公式计算出：
Pi=(Ni-Mi)/Mi×100
设Wi是第i项指标的权重，则设备管理总体水平指标T=ΣPiWi/n。得出其分数后，根据下面的四类给予总体评价：
(1)设备管理工作优秀：85≤T≤100;
(2)设备管理工作良好：75≤T<85;
(3)设备管理工作一般：65≤T<75;
(4)设备管理工作较差：T<65。
四、结论
本文设计的设备指标体系在企业原有指标的基础上融合TPM应用中的先进理念进行了扩充，既有反映设备和生产客观状况的指标，又有与设备密不可分的操作和维修人员的指标。该指标体系反映了生产工程中的诸多方面，企业可根据这些指标最大程度地了解生产状况，设备状况和人员状况。需要说明的是，适用该指标体系的企业必须是已经推行TPM的并且取得一定进步的，具有良好的管理基础，全员参与意识较强。运用此指标体系要求企业做好有关资料和数据的收集，新的设备管理指标体系在工业企业的实施应有一个循序渐进、逐步推广的过程，并在推广过程中根据实际及科技进步不断改进指标体系内容及各指标计算公式，使其更加科学、合理和实用。
篇4：全员生产维修的零故障工程
一、故障的基本概念
所谓故障，是指设备丧失规定的功能，故障的种类可按以下方式划分：
功能停止型故障 设备突发性停止的故障。
功能降低型故障 虽可以动作，但加工能力下降或导致其他损失的故障。
二、故障是冰山的顶峰
我们说故障是冰山的顶峰，也就是说故障是设备暴露出的问题，而大量的问题是隐蔽的、潜在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。
中国有句俗话：“蝼蚁虽小，可以毁掉万里长堤”。日本的一些“无人”工厂也提出“无人始于无尘”。济南卷烟厂在设备上一直开展“清洁—清洁—再清洁”的三个清洁活动。这是因为尘土就可以导致故障的发生。其演变过程如下：
尘土→划痕→存水→电化学反应→锈蚀→松动→振动→疲劳→微裂纹→裂纹→断裂→最终故障
三、减少故障损失的对象
减少故障损失要从初始的清洁开始，逐步深入到点检、润滑保养和维修各个环节，其对策如图1-1所示，
四、向零故障的目标前进
1. 改变观念
要改变传统心智模式，确定：
设备是人使它故障的。
人的观念和行动改变了，能使设备故障为零。
要从“设备一定会发生故障”转变成“不使设备发生故障”和“故障可以达到零”的新观念。
2.劣化原因分析
劣化原因的结构。劣化原因可能是单一因素、多因素或复合因素。
劣化原因的渐变过程。劣化是一个从量变到质变的过程，其发展进程如图1-2所示。
篇5：全员生产维修的开展过程（3）
值得指出的是，与传统生产维修中的计划维修不同的是，实行TPM的维修部门，应随时结合小组活动的进展对备件、模具、工具、检测装置及图样进行评估和控制，对维修计划进行研究和调整，这一体制的又一明显特征是：每天早晨召开的生产线上经理与维修工程负责人的工作例会。这个例会将随时解决生产中出现的问题，随时安排和调整每周的维修计划、每月的维修计划或更长远的计划。
TPM所实施的是有特色的预防维修，其特色在于强化设备的基础保养，其总体框架如图1-3所示。
步骤10改进维修与操作技能的培训
在日本，不少企业设有配备良好的培训中心，但也有一些企业低估培训的作用。其实，培训是一种多倍回报的投资。实施TPM的企业，不但应对操作人员的维修技能进行培训，而且要使他们的操作技能更加完善。培训教师应像医生对待病人，懂得对症下药一样知道如何因材施教。
培训可以采取外请教师在企业内安排上课，必要时创造模拟训练条件，结合本企业设备实际情况进行培训。
TPM的培训与教育是从基本概念的开发，直到设备维修技术的培训。这种培训与教育是步步深入的，分层次、对象的。
TPM的培训，可以引导员工从无知转为出色。
TPM通过教育与培训，可以使员工由不自觉的无能力达到不自觉的有能力。
步骤11 发展设备前期管理程序
设备负荷运行中出现的不少问题，往往在其设计、研制、制造、安装、试车阶段就已隐藏了，
图1-4显示出设备寿命周期费用在设计阶段已决定了95%。
设备前期管理应充分集中生产和维修工程师的丰富经验，尽可能考虑维修预防(MP)和无维修设计。这一目标体现在设备投资规划、设计、研制、安装、试车及负荷运行各阶段，随时根据试验结果和出现的问题，结合现场工程师的经验改进设备。其目标是：
(1)在设备投资规划期所确定的限度内，尽可能争取达到最高水平。
(2)减少从设计到稳定运行的周期。
(3)争取不打破工作负荷，以最少的人力进行有效的推进。
(4)保证设计在可靠性、维修性、经济运行及安全方面都达到最高水平。
图1-3 计划预防维修体制框架 图1-4 各种因素对寿命周期费用的影响步骤12 全面推进TPM,向更高目标前进
最后一个步骤是使TPM活动更加完善，建立更高的目标。日本设立了PM奖，鼓励推行TPM优秀的企业，赢得PM奖就意味着新的奋斗的开始。
篇6：全员生产维修在船舶航政管理中的运用
0 引言
航政管理部门有完整的船舶管理制度，企业对于设备管理一般也建有相当规范的体系，双重管理下的宝钢船队设备管理形成复合型的管理模式，即既具有宝钢特色，又符合航政管理要求的船舶管理模式。全员生产维修(TPM)管理在宝钢船舶航政管理中的运用是其特色之一。
1 提高设备管理人员的综合素质
提高员工的综合素质是提高企业核心竞争力的重要手段之一。对于设备管理者而言，设备操作、管理人员的水平直接影响到管理效果。TPM管理要求操作人员了解设备运行原理和设备性能状态，要求设备点检维护人员全面掌握设备运行作业的特点。这对于船队设备管理工作而言十分重要。随着宝钢马迹山码头建成投产，有3艘新拖船投入运行，这意味着有30位高级船员踏上工作岗位。由于时间紧张，这批新上岗的驾驶员、轮机员尚未经过充分的实践锻练就上岗作业，如果理论知识不扎实，就很容易出现问题。从管理的角度来看，为避免设备故障和安全事故的发生，必须大力提高设备操作、管理人员的个人综合素质，而内外部培训的结合是提高人员技术业务水平的重要途径。
1.1加强外部培训，拓展操作人员专业理论知识
结合有关部门对船员证书管理的要求，积极组织培训，分批对驾驶员进行全球海上遇险与安全系统(GMDSS)和船舶配货知识培训，对轮机员进行船舶电站、电力拖动等科目的培训。为满足大功率拖船对船员证书的要求和船员提升自身技术等级的要求，组织船员升等和升级考试培训。
1.2加强内部培训，提高操作人员动手能力
内部培训对于提高操作人员能力而言是十分必要的，有助于其将专业理论知识转化为实际操作能力和分析判断能力。针对大量新上岗人员，指定实践经验丰富的船长为其指导船教练，安排其脱产进行专业训练，以求在尽可能短的时间内提高其实际操作能力。
2 TPM管理与“无航修”管理相结合
宝钢船舶管理的根本是“以宝钢管理为本，以船舶管理为用”。“无航修”管理是结合TPM的管理要求和航政管理的现实，根据拖船管理实际情况确定的一种新型管理模式。它是指通过一整套规范、合理、适用的管理办法，稳定和提高设备的性能状态，最终实现船舶年度“无航修”的管理目标。结合“无航修”管理要求，在推进TPM管理时应主要做好以下几方面的工作:
2.1加强“管、用、养、修”一体化
应注意处理好“养”与“用”的关系，体现“管”的效益，减少“修”的任务。“养”和“用”的有效结合对保持设备状态稳定相当重要。驾驶员应经常关心机舱设备的检修保养项目和设备状态，驾驶时做到心中有数;轮机员也应掌握船舶作业的特点和非常规作业的运行特点，做到检查有侧重、保养分先后;尤其应重视 “4保持”工作，力争将故障排除在萌芽状态。
2.2实行专人专项负责制
推进设备责任制的目的在于落实设备的使用者、维护者和管理者的责任，
以前的做法是将全体船员分为操作和维护2大类。这种做法容易造成责任不明确，不能从根本上解决问题。现行的做法是把“大家管”改为“专人管”，把船舶上所有机器设备和船体附属结构都分配明确的责任人，做到“事事有人管、人人都管事”。设备分工只是前提，不等于管理责任的落实，因此还需对所有管理项目和管理设备制定量化的管理要求，而且定期进行检查和考核，进入以数据带动的主动管理阶段。
2.3拓展设备管理范畴
实施监造责任制，让拖船监造人员全程参与技术规格确定、技术谈判、配套设备监造和验收、主船体建造和试航等前期工作，使拖船在建造期间就接受宝钢的设备管理要求。由于监造人员就是拖船使用管理人员，因此这种终生一贯制的管理要求有助于增强设备管理人员的责任心，提高其工作质量。
2.4加强对外协船厂的管理
一方面，通过各种措施努力提高修理质量，做到“大修无返修”;另一方面，积极引导管理人员转变观念，重新认识外协修理，认识到“修理是管理的必要手段”“船厂是船队设备管理的延伸区域”。此外，对外协船厂及其修理人员的专业性也应提出一定要求。要求船厂技术人员为拖船设备建立详细的技术资料，为船队的日常维护提供依据。
3 全面提升机务管理水平
机务管理是船舶管理的重要环节之一。机务管理的水平直接影响船舶安全营运水平，机务成本的控制也是关系船公司效益的重要因素，因此，不能狭隘地把机务管理等同于设备管理和安全管理。全面提升船队机务管理水平不仅是船队自身发展的需要，也是构筑最具竞争力的钢铁物流体系的重要内容之一。
3.1更新观念，创新制度
首先要从根本上认识宝钢船舶管理的现实。例如，普通的航运船舶是以轮机部和驾驶部为分区实行管理的，而宝钢拖船是按班组和作业区进行生产编制的;普通的航运船舶是严格按照船员职责分工进行操作和管理的，而宝钢拖船是“8进8出”翻班连续作业的，船上有3/4的时间没有船长实行指挥;等等。基于宝钢拖船管理的现实，不能固守原有制度一成不变，必须将航运部门的管理规范和各类法规与宝钢的管理要求相结合，将管理对象与管理现实相结合，在理解后执行，在掌握中运用。
3.2重视技术与经营的结合
船舶机务管理的根本目的是保证船舶安全营运、降低机务成本和提高营运效率。机务人员的各种管理活动都是围绕这一目标进行的。机务管理不仅是机舱部的轮机管理和维修保养，而是以这些知识和基本技能为基础的一种提高。机务管理人员应掌握该技术领域的发展趋势，了解本部门的设备现状与先进同行之间的差距。机务管理人员应该是本行业先进技术的最先接受者和消化推动者。机务管理人员不但要在技术上过硬，而且在综合能力上也应不断突破。机务管理工作不同于企业其他经营活动，机务人员的管理工作必须在技术和经营之间找到平衡点，无论忽视哪一头都可能影响企业的整体利益。机务管理人员技术水平的高低决定其判断能力，而其经营意识和能力的差异决定成本高低，前者是机务管理的技术重点，后者取决于机务管理对经营活动的控制。无论是维修项目的确定还是维修项目费用的谈判，都要求管理人员不但要重视技术管理，还要加强经营管理。
4 结语
宝钢运输部船队自建队之初起就不断探索“管、用、养、修”一体化管理模式。TPM管理强调的是操作方的设备管理，这完全符合船队现有设备管理体制的需要。管理实践表明，通过推进TPM管理与“无航修”管理的结合，能极大地调动设备管理和操作人员的积极性，提高其业务水平，规范工作秩序，疏通信息渠道。
篇7：促销活动中，激励机制如何设置才能一举多得
您的激励措施达到了激励的目的吗？
现今很多商场在做大型促销活动的时候，均设置了动员与激励环节，以期望最大限度的调动活动参与人员的积极性，提高活动的接单量，大量的事实也证明好的激励方案对活动的成功开展的确起到了积极的作用，值得肯定，但是也出现了不少“无效激励”的现象，需要进行改良，
问题的关键是激励机制如何制定才能真正实现激发个人（或团队）斗志，提高团队协同作战能力、营造良好的分享氛围、提高活动接单量等，而不至于出现激励后遗症，这是管理者在制定激励方案的时候需要仔细斟酌和考量的。
激励按性质划分，一般分为正激励与负激励两种；按方式划分，一般分为物质奖励与精神奖励两种；按形式划分，一般分为团队激励与个人激励两种；按周期划分，一般分为短期激励与长期激励两种等等，形式多种多样，在此就不一一赘述，总之研究它的划分方法主要是为了让我们在制定激励方案的时候更加合理，最大限度的发挥激励的作用，
仔细看了很多商场提交的活动方案，有相当一部分的商场在活动期间的激励方案（或者类似）如下：个人奖励：1-5单以上，奖励20元/单；6-10单以上，奖励30元/单；10-20单以上，奖励45元/单；21-30单以上，奖励60元/单；31-40单以上，奖励80元/单；集体奖励：完成目标180单，奖励集体漂流或旅游一次。
这种做法的好处是简单、易操作，但存在的弊端是过于简单，同时还存在很多漏洞可钻，不一定能达到激励的目的。
制定激励方案应因地制宜，切忌简单的COPY
在制定激励方案时，须综合考虑：目标可实现性，团队氛围、个人接单能力、活动力度（与自己以往比、与对手比）、活动宣传面、活动开展时间（淡季还是旺季）、以往所采用过的方式方法等因素（同时切忌简单的COPY商场的激励方案），否则，就会出现有激励无动力的局面，达不到激励的目的。
总体目标的制定建议分三级设置：确保级（及格线）、力争级（成功线），冲击级（非常成功线），这样的好处是可望而又可及。如保60单、争80单、冲100单，再设置相应的奖励。
团队目标和个人目标的设定上同样也采用三级别设置，这样的好处是能将总目标进行分解到具体每个人，真正实现千斤重担人人挑，人人头上有指标。
★ 自主生产实习报告
★ 激励机制方案范文
★ 激励机制论文
★ 英语活动小组总结
全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制（共7篇）
