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篇1： 瓦斯爆炸的三个条件
（1）一定的瓦斯浓度。
（2）一定的引火温度。
（2）一定的氧的浓度
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瓦斯爆炸的条件是：必须浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足氧气。
1。瓦斯浓度
瓦斯爆炸有必须浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限，瓦斯爆炸界限为5%-16%。当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围构成燃烧层，当瓦斯浓度为19。5%时，其爆炸威力最大（氧和瓦斯完全反应）；瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。
瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。
2。引火温度
瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度，一般以为，瓦斯的引火温度为650摄氏度-750摄氏度。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7%-8%时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低、在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。
高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟，电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，务必严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。
3。氧的浓度
实践证明，空气中氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的.火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存超多瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度到达12%以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，务必在火熄灭后才能启封。
ZDY750系列煤矿用全液压坑道钻机是在总结多年研究开发煤矿瓦斯抽放钻机的基础上，透过深入的现场调研，结合我国煤矿的实际状况，个性是针对南方煤矿井下巷道断面小，瓦斯等级高而研制的一种新型钻机，在实用性和可靠性以及钻进潜力、钻进广效率、使用安全性等方面都有很大的提高，是一种理想的更新换代产品。
该系列钻机采用积木式设计，动力头有单速、双速两种：夹持器有手动夹持器、液压夹持器两种；安装稳固机构有框架式和底座式两种。订购时用户可根据需要进行组合成不一样型式的钻机。
该系列钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、防突孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、探水孔、地质勘探孔及其它工程孔。该钻机实用于岩石坚固性系数f小于等于8的各种煤、岩层。适应巷道断面s大于等于4。5平方米。
篇2：氢气爆炸的三个条件
爆炸原理：
氢气爆炸的过程当在一定空间内部如一容器中的氢气含量处于爆炸极限内时，遇到明火，局部首先着火，并放出大量的热量，使生成的'水蒸汽体积膨胀，压力急剧增大，在极短的时间内完成燃烧，同时引燃周围混合气体燃烧，空间内的压力猛然急剧增大，这就形成了爆炸。
篇3：瓦斯爆炸的原因
瓦斯爆炸的原因
1、装备不足、管理不落实 矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。另外瓦斯爆炸事故的发生，主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。
2、企业职工安全意识淡薄，文化素质较低 据有关数据分析，大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的，并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。煤矿的很多职工文化程度低，没有经过正式安全培训就下井，常常采用师带徒的方式参与采掘等作业，缺乏基本的安全生产知识，不懂通风安全管理和操作规程，思想麻痹，违章作业，冒险蛮干现象严重。
3、瓦斯积聚的存在 瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。造成瓦斯积聚的原因很多，主要有：矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风;掘进工作面或其它需单独供风的巷道，因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚;采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚;巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。
4、引爆火源的现象存在 在个别煤矿中，引爆火源的问题仍然存在。如有的矿井仍有明电、明火下井，井下电气设备存在失爆的现象，甚至有的电工不懂技术或不负责任的，在拆除或损坏了防爆密闭圈，造成了失爆。煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。
防止瓦斯爆炸的措施
1、优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚 合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风。另外在采煤过程中，采煤工作面回风隅角容易积聚瓦斯，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯。处理的方法有:挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液压局部通风机吹散法。
2 、矿井瓦斯浓度及火源监测技术 矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ系列矿井安全监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。按照国家煤矿安全监察局要求，所有矿井均要求安装矿井安全综合监控系统。安全监控系统的应用，为煤矿的安全生产做出了很大的贡献，但是，决不能替代专职安全检测人员的井下现场检测。
3 、强化安全生产检查 要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，另外要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。
4、强化进行全员安全培训工作 首先企业领导干部要进行安全生产培训，使其懂技术、懂经营管理、懂安全生产法规，学会按煤矿生产规律办事，严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，做到“责任明确，制度完善，执行有力，监督严格”。另外工人是第一生产者，通过生产技术和安全培训，提高煤矿工人的技术素质、应变能力、安全意识和自我保护能力，才能杜绝违章作业、冒险蛮干和避免瓦斯事故的发生。
5、加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展 加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理的技术突破。
篇4：天然气爆炸的三个条件是啥
近年来由于操作不当造成的天然气泄漏爆炸事故时有发生，生命和财产损失严重我们在使用的过程中应该经常检查连接燃气管道和燃气用具的胶管，是否压扁、老化、接口是否松动、是否被尖利物品或老鼠咬坏，如发生上述现象应立即与燃气公司联系。
天然气爆炸的.三个条件是：
1.气体浓度达到爆炸下限；
2.有助燃物，比如氧气；
3.火源，遇到明火等。
除此之外还可以使用肥皂水检查法。可以用肥皂、洗洁精水对户内燃气管道的接口处、手柄阀门、液化气瓶的角阀处，进行涂抹查漏，如有冒泡则表明有气体泄漏。还可以靠闻气味来检查，天然气在进入城市管网时，已经做了加臭处理，若闻到家中有类似臭鸡蛋味可能存在燃气泄漏。一旦发生泄漏，用户应立即关闭气源阀门，灭绝火源，打开门窗，进行自然通风并立即联系相关人员来维修。
篇5：瓦斯爆炸的现场救护
急救措施：
当听到或看到瓦斯爆炸时，应面背爆炸地点迅速卧倒，如眼前有水，应俯卧或侧卧于水中，并用湿毛巾捂住鼻口。距离爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸的发生。
瓦斯爆炸后，应立即切断通往事故地点的一切电源，马上恢复通风，设法扑灭各种明火和残留火，以防再次引起爆炸。所有生存人员在事故发生后，应统一、镇定地撤离危险区。遇有一氧化碳中毒者，应及时将其转移到通风良好的安全地区。如有心跳、呼吸停止，立即在安全处进行人工心肺复苏，不要延误抢救时机。
怎样预防井下瓦斯爆炸？
要加强井下通风，采用各种通风措施，保证井下瓦斯不超过规定含量，严格检查制度，低瓦斯井下每班至少检查2次，高瓦斯矿井中每班至少检查3次，发现有害气体超过规定，应及时采取封闭等必要措施。每个矿工应注意，在下井时，严禁携带烟蒂和点火物品，不要使用电炉和灯泡取暖。
★ 三个和尚_
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