冷却塔筒壁浇筑施工要点有哪些?

时间:2022-12-08 05:04:18 作者:呆立俩 综合材料 收藏本文 下载本文

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篇1:冷却塔筒壁浇筑施工要点有哪些?

冷却塔筒壁施工,我们采用的是悬挂式三角脚手架施工方法,它具有施工质量好,比较安全可靠,设备简单,操作方便等优点。特别是该施工方法能较易地保证筒体的几何尺寸,易防止裂缝和局部缺陷的产生。

悬挂式三角脚手架是将施工脚手轲的模板用对拉螺丝悬挂在已成型的混凝土筒壁上,以此作为操作平台,进行其上一层的模板,脚手安装和混凝土浇筑等项施工。

1---三角架;2---项撑;3---内模板斜撑;4---安全网;5---吊兰;6---方框架;

7---混凝土垫块;8---操作平台;9---栏杆;10---环向水平连杆;11---模板

悬挂式脚手架及模板,一般设置三层,

在施工过程中,三层脚手架(模板)循环交替。在拆除最下层脚手架和模板后,随即将拆除的三角架有模板运至顶层的脚手架平台上,进行一节脚手架的模板的安装。就此周而复始,直到完成整个筒壁的施工。

悬挂式脚手架和模板与混凝土筒壁的连接,是在模板内的预制混凝土套管中穿入对销螺栓,把内外脚手架和模板连接在一起的。内外层模板的间距,即混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的长度来控制的。混凝土套管的长度按塔型曲线计算或放大样确定,其构造形式如下图所示。混凝土套管以细混凝土制成,强度标号及抗冻渗均与筒壁混凝土相同。

篇2:浇筑烟囱筒壁混凝土施工要点有哪些?

混凝土材料采用奕标42.5普通硅酸盐水泥,灰水泥进场必须做砼配合比试验,必须有品种标号,材料产地,出厂日期等质量证明文件,粗骨料采用宝泉5~31.5mm火成岩碎石,不能用已风化的,最大粒径不得大超过40mm,含泥量要小于1%,骨料采用羊圈砂(细度模数MX=1.21),含泥量要不于3%。水采用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为确保工程质量及加快施工进度,确保施工安全,在砼中掺加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂。

2.3.2混凝土的浇筑

在浇筑混凝土之前,必须复查模板的尺寸,详细核对各种预埋件的标高、位置和数量,确认无误后方可浇筑砼,

在现场设一台500L强制工搅拌机,进行混凝土的拌制,用手推车运送到外龙门井架内,提升到烟道平台上,再推到井架内,由内井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土,两路会合后,再反向浇筑,这样不断分层进行,每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑,每层高度约250-300mm。浇混凝土时,应对称地变换浇筑方向,防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时,不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时,不得振捣混凝土。对施工缝的处理,应先清除松动的石子,冲洗干净,再铺20-30毫米厚的1:2水泥砂浆层,然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时,应清理干净。

筒身按每浇筑5m高,制取一组混凝土试压块,标明取样日期,以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时,多做几组试块,分别试压一天、二天及三天强度,以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁,不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。

篇3:双曲线冷却塔筒壁防水施工措施有哪些?

施工时应严格按产品说明书的比例,将两组分混合均匀。再根据施工工艺的需要,掺稀释剂。它可以喷涂、刷涂或辊涂,但必须待前一道涂料干燥后,再进行下一道涂料的施工。各层涂膜的厚度应在100微米左右。此类涂料表干较快,因此一次配制量不宜过多,配制的涂料最好在24小时内用完。

防潮涂料的涂刷时间与筒身施工同步进行。当最下层模板拆除完毕,全部运至上部安装时,即可安排人工涂刷。为了保证施工安全,上下操作人员不得站在一个垂直面上。涂刷操作人员站在吊篮脚手板上施工。

篇4:烟囱筒壁钢筋施工要点有哪些?

烟囱筒壁钢筋施工要点有哪些?

烟囱筒壁钢筋施工

竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接,搭接长度均为45d,并用铁丝在接头的中间和两端绪扎,凡φ12毫米以上的水平环筋,应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩,其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时,先绑扎竖向筋后绑扎环筋。

每节筒身最上一道环筋应最先定位,以已浇砼的模板的边缘为准,按向上收分度,同时考虑保护层的厚度进行定位,用线锤吊位置后,再绑扎固定,然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋,

筒身的竖向钢筋从筒身中心位置,按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布,竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内,不大于钢筋总数25%,焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%,变换纵向钢筋的直径或根数时,应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧,其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。

钢筋保护层用木做拉子进行控制,从中心线量准半径用扎丝绑扎好,保持沿模板周长每米长度内不少于0.5个,砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm,筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和-5毫米。

高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后,在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。

篇5:原位浇筑沉井施工要点有哪些?

原位浇筑沉井施工要点有哪些?

1.在浅水中或可能被水淹没的旱地,应筑岛制作沉井;在旱地,可在整平夯实的地面上制作沉井;当地下水位低、土质较好时,可先开挖基坑至地下水位以上适当高程制作,

2.制作沉井处的地面及岛面承载力应符合设计要求,

3.筑岛的尺寸应满足沉井制作及抽垫等施工要求。无围堰筑岛护道宽度不宜小于2m,临水面坡度可采用1:2。

4.筑岛材料应用透水性好、易于压实的土(砂类土、砾石、较小的卵石)且不应含有影响岛体受力及抽垫下沉的块体。

5.岛面应比施工水位高出O.5m以上。在斜坡上或靠近堤防两侧筑岛时,应采取防止滑移的措施。

篇6:烟囱滑模的钢筋筒壁施工要点有哪些?

筒身施工质量要求:在施工工程中,必须保证筒身中心垂直度偏差不大于90mm,筒壁厚度误差20mm以内,筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1%,且不超过30mm。烟道口的中心线偏差不得大于15mm,烟道中的标高偏差在20mm以内,筒壁内外及背面的局部凹凸不平,均不超过该截面的1%且不超过30mm,烟道口的高度和宽度不得大于30mm,不小于-20mm。

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