“好甜的辣椒”通过精心收集，向本站投稿了5篇烟囱操作平台施工要点有哪些？，下面是小编为大家整理后的烟囱操作平台施工要点有哪些？，仅供参考，大家一起来看看吧。
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篇1：烟囱操作平台施工要点有哪些？
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在提升操作平台时,须在统一指挥下进行, 使每个导链同时以均匀速度向上提升, 以免个别导链受力, 而使操作平台倾斜; 每次提升1. 75m , 保证内外吊篮与筒壁施工高度相一致。
篇2：烟囱施工操作平台的改装要点有哪些？
烟囱施工由于筒身上下直径变化，为保证滑模过程中筒身的圆度采用二套钢管模板围圈，另加10根附加辐射梁，在烟囱操作平台滑升至50米标高时，操作烟囱操作平台需分别按设计进行改装，
（a）更换钢管围圈：首先拆除钢管上围圈（下围圈不拆，以防止滑模下滑），同时组装50m以上钢管围圈（围圈不得和副辐射梁上提升架相连），将可以用钩头螺丝的模板固定，需要调整的模板进行调整，并扣好钩头螺丝，然后方可拆除钢管下围圈，同时组装50m以上钢管下围圈，并固定好所有模板，
（b）改装程序：更换外围圈拆除辐射梁组装新外围圈，连接板，然后拆除副辐射梁上的提升架、千斤顶，同时拆除原外围圈和连接槽钢，割去主辐射梁相应长度，将原安全栏杆装置在新外围圈上，最后铺烟囱操作平台板，全面检查后，再继续滑升，本工程0.5m始滑时20只GYD-60型个千斤顶，至50m改装后为14只千斤顶（在井架4根支撑方向的提升架上各增设1只千斤顶）。
筒身中心和垂直度测：据我公司多年烟囱施工经验，由于本工程采用单吊笼，中心无法架设仪器，激光控制费时又不安全，故本工程采用线锤法，在操作烟囱操作平台中心设置一个40kg重的线锤，线锤以细钢丝绳悬挂在烟囱操作平台的下部，对应于线锤下方的筒身内中心控制桩，要线锤钢丝绳的上端设置滑轮及放线器，随着模板的滑升，随将钢丝绳放长，每提升300～500mm高度观测记录一次，连续记录各点的轨迹，发现问题及时调整纠偏。
篇3：烟囱信号灯平台、爬梯安装要点有哪些？
1、烟囱平台暗榫予埋：滑升过程要注意榫预埋件的埋没，如烟囱爬梯、烟囱信号灯平台埋件，其中以烟囱信号灯平台的顶埋件较多而且对精度要求也比较高，
烟囱信号灯平台埋件的预埋顺序与方法是按照预埋件数量，在烟囱外模板上分好尺寸，并按照标高要求，用水准仪找平，用红漆标出，随后埋入暗榫，紧贴外模，埋入的暗榫内可塞满黄油或棉纱头，随后用扁铁与竖筋电焊，或暗榫与竖筋直接电焊，滑升过程中应注意暗榫不能卡住外模上口，以防拉坏；等滑出模板后应及时将暗榫内的棉纱头取出并随即清理并安好螺栓，
烟囱信号灯平台安装：烟囱信号灯平台的安装是随筒壁滑升时在外吊脚进行安装方法和顺序如下：上下暗榫全部滑出模板后，应及时找出并清理→在下层外吊脚于板上安装三角架将螺栓拧紧→放开吊脚手架下部的安全网→拆除外吊脚手架下层的铺板→筒壁继续滑升，待吊脚手架下部距三角架顶部300mm左右时安装信号平台板→正常滑升，安上吊脚手架铺板，收紧安全网，安装信号灯平台的栏杆，并补刷油漆。
烟囱爬梯安装：爬梯分节，每一节高度2.5米，爬梯应随着花生及时安装一般保持在外吊脚手架（花生平台下方的外吊脚手架）的上口，以防止万一吊笼发生故障时施工人员可由外爬梯作为临时的上下通道。
烟囱爬梯铁件预埋时，垂直度应严格掌握，使安装后爬梯在同一铅垂线上。
篇4：地板采暖施工操作要点有哪些？
地板采暖施工操作要点有哪些？
1.基层处理：对现有地面进行彻底清理，除去灰尘、浮杂物，施工时要保证基层干燥，对于粗糙起砂的基层，用钢丝刷等工具对起砂部位进行处理，把松动或过高部分凿掉，用1：1水泥砂浆扫一遍，确保新老混凝土结合牢固；
2.铺设聚苯板：在找平层上铺设20mm 厚聚苯保温板，板缝处用胶带粘贴牢固，在保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整，
3.设置弹性隔离带：用乳胶将20mmx60mm 聚苯板条沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密；
4.铺设盘管并固定：按设计要求间距将加热管（PB 管），为保证盘管间距均匀，用塑料管卡将管子固定在聚苯板上，盘管间距偏差控制在10mm内，
5.设置界格缝：辐射供暖地板当边长超过4m 或面积超过6O 时，每隔2.5m左右设置纵横向20mmx60mm的挤塑板分隔条，板条高度高出地面20mm。走道和客厅之间、门口处等截面突变部位单独做一道聚苯板分隔条，以分割相邻两个区域的地面。
6.细石混凝土振实、压光：分两次浇筑细石混凝土，厚度40mm。第一次浇筑混凝土时，人工抹压至与盘管高度相平，一周以后，待混凝土达到一定强度后，进行第二次浇筑，滚至出浆后，用抹子第一次压光，在混凝土终凝前进行第二次压光。
7.养护：混凝土压光完毕的12小时内，进行浇水养护，养护时间不少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
8.成品保护：浇注混凝土时，做好地热管的保护工作，防止地热管的损坏。混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆载，禁止任何施工荷载。
篇5：烟囱筒壁钢筋施工要点有哪些？
烟囱筒壁钢筋施工要点有哪些？
烟囱筒壁钢筋施工
竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为45d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎，凡φ12毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。
每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋，
筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%，变换纵向钢筋的直径或根数时，应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。
钢筋保护层用木做拉子进行控制，从中心线量准半径用扎丝绑扎好，保持沿模板周长每米长度内不少于0.5个，砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm，筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和-5毫米。
高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
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烟囱操作平台施工要点有哪些？（共5篇）
