【导语】“独立精神”通过精心收集，向本站投稿了10篇浇筑烟囱筒壁混凝土施工要点有哪些？，下面是小编收集整理后的浇筑烟囱筒壁混凝土施工要点有哪些？，供大家参考借鉴，欢迎大家分享。
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篇1：浇筑烟囱筒壁混凝土施工要点有哪些？
混凝土材料采用奕标42.5普通硅酸盐水泥，灰水泥进场必须做砼配合比试验，必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件，粗骨料采用宝泉5～31.5mm火成岩碎石,不能用已风化的，最大粒径不得大超过40mm，含泥量要小于1%，骨料采用羊圈砂（细度模数MX=1.21），含泥量要不于3%。水采用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为确保工程质量及加快施工进度，确保施工安全，在砼中掺加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂。
2.3.2混凝土的浇筑
在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼，
在现场设一台500L强制工搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外龙门井架内，提升到烟道平台上，再推到井架内，由内井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20-30毫米厚的1：2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。
筒身按每浇筑5m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。
篇2：冷却塔筒壁浇筑施工要点有哪些？
冷却塔筒壁施工，我们采用的是悬挂式三角脚手架施工方法，它具有施工质量好，比较安全可靠，设备简单，操作方便等优点。特别是该施工方法能较易地保证筒体的几何尺寸，易防止裂缝和局部缺陷的产生。
悬挂式三角脚手架是将施工脚手轲的模板用对拉螺丝悬挂在已成型的混凝土筒壁上，以此作为操作平台，进行其上一层的模板，脚手安装和混凝土浇筑等项施工。
1---三角架；2---项撑；3---内模板斜撑；4---安全网；5---吊兰；6---方框架；
7---混凝土垫块；8---操作平台；9---栏杆；10---环向水平连杆；11---模板
悬挂式脚手架及模板，一般设置三层，
在施工过程中，三层脚手架（模板）循环交替。在拆除最下层脚手架和模板后，随即将拆除的三角架有模板运至顶层的脚手架平台上，进行一节脚手架的模板的安装。就此周而复始，直到完成整个筒壁的施工。
悬挂式脚手架和模板与混凝土筒壁的连接，是在模板内的预制混凝土套管中穿入对销螺栓，把内外脚手架和模板连接在一起的。内外层模板的间距，即混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的长度来控制的。混凝土套管的长度按塔型曲线计算或放大样确定，其构造形式如下图所示。混凝土套管以细混凝土制成，强度标号及抗冻渗均与筒壁混凝土相同。
篇3：烟囱筒壁钢筋施工要点有哪些？
烟囱筒壁钢筋施工要点有哪些？
烟囱筒壁钢筋施工
竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为45d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎，凡φ12毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。
每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋，
筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%，变换纵向钢筋的直径或根数时，应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。
钢筋保护层用木做拉子进行控制，从中心线量准半径用扎丝绑扎好，保持沿模板周长每米长度内不少于0.5个，砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm，筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和-5毫米。
高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
篇4：烟囱滑模的钢筋筒壁施工要点有哪些？
，
筒身施工质量要求：在施工工程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于90mm，筒壁厚度误差20mm以内，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1%，且不超过30mm。烟道口的中心线偏差不得大于15mm，烟道中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1%且不超过30mm，烟道口的高度和宽度不得大于30mm，不小于-20mm。
篇5：烟囱基础施工及大体积混凝土浇筑施工措施有哪些？
烟囱基础大体积混凝土的施工
1 施工方案的确定
烟囱基础直径45 m ,高1. 5～3. 4 m ,混凝土总方量4 058 m3 ,属典型的大体积混凝土,初步设想有3个施工方案:
(1) 一次施工,不留任何施工缝;
(2) 基础中间留横向施工缝1 条,分为上下2 块;
(3) 留互相垂直施工缝2 条,将基础均分为4 块,分2 次对称浇筑,先浇①部分,然后至少停留7 天后,再浇②部分，
方案比较:
(1) 若采用斜面分层法一次性整体浇筑,取圆板基础平均厚度2. 7 m ,混凝土坡度1∶6 ,每层覆盖混凝土厚度40 cm ,初凝时间3 h ,则每h需要混凝土量为99 m3 ,而现场拌和站生产能力为60 m3/ h ,混凝土供应能力不足，
(2) 若采用水平分缝,分上下2块的施工方案,存在以下难点:一是在浇筑上层混凝土时,上层钢筋易遭污染,难以清理;二是下层混凝土浇筑后,对上层混凝土产生较大的约束作用,经计算此约束应力约为5. 2 MPa ,大于混凝土的抗拉强度2. 0 MPa ,因而可能产生温度裂缝。
(3) 采用分块跳仓施工,则可以克服以上缺点,经总承包商日本三菱公司及业主同意,我们采取了第(3) 方案。
2 保证混凝土质量的措施
垂直施工缝处的处理:为了保证施工缝处混凝土的质量,采用了台阶形施工缝。为防止大体积混凝土的温度裂缝,采取了以下措施:
(1) 为减少垫层对底板混凝土的约束,在垫层上设置2 层油毡作为滑动层。
(2) 混凝土表面至少抹面3 次,以防止混凝土早期沉缩裂缝。
(3) 混凝土抹面完毕后,即采用1 层薄膜加2 层草袋的办法蓄温养护。此外,基础外模采用砖砌外模,并在混凝土浇筑前予以回填,以保证混凝土内外温差不大于25℃,降温速率小于1. 5 ℃/ 天。(4) 在基础内埋没钢管,监测混凝土的温度。实测平均气温20 ℃, 中心最高温度70 ℃,表面温度45℃,满足温控要求。采取以上措施取得了十分显著的效果,混凝土浇筑至今,未发现任何裂缝。
篇6：烟囱筒身施工与设置要点有哪些？
1 烟囱基础模板
烟囱基础内模采用定型组合钢模板, 用525mm 钢筋及548mm ×3.5mm钢管焊制弧型桁架加固(每块模板不少于2 道); 烟囱外模(斜坡)采用烟囱筒身内模之特制定型钢模板, 用516mm 钢筋及514mm 钢丝绳捆紧, 每块模板不少于3道; 烟囱内外模板间配以M12对拉螺栓间距600mm予以加固; 由于烟囱外模为斜面, 为抵消混凝土浇注时产生的上浮力, 外模用516mm 钢筋焊牢; 烟囱模板涂隔离剂，
2 烟囱筒身内模
采用特制P2517异型钢模板,“三倒一”法循环移置安装; 拆卸的方法, 将烟囱筒身砼逐节浇注上去; 第一节烟囱模板安装时, 为了便于拆除并防止漏浆,可在内模板及悬臂牛腿间用6mm钢模板配制250mm 高弦板, 模板安装时, 一般先安装内模板,以便测定内径及固定模板, 每节模板安四道圈铁。
每道两根中5 16mm 钢筋放于圈铁卡槽里, 安装时应先安放最上边一道圈铁, 同时测定中线与半径, 并用木支撑顶紧固定, 然后再安放以下道圈铁,每节内模设三～四道木支撑，
( 60mm ×90mm ) 木方端部均设—5mm ×60mm ×200mm扁铁弯钩, 钩在圈铁上,并在井架周围的相应标高上绑60mm ×90mm 木方。支撑木方尾部钉在此方木上, 由于筒身上小下大, 为避免发生模板滑脱,用台钻在内模板根部钻5 18mm 孔,内置250mm长5 16mm 钢筋, 每节内模间距250mm 布置。
3 烟囱筒身外模
烟囱筒身外模板用3mm 厚钢板制成高度1. 8m ,用6mm 厚钢板带M 5 螺丝连接; 筒首外模板用D=25～ 30mm 木模板拼制;烟囱外模板与内模板的净距用5 16mm 钢筋焊制的撑铁控制; 临时撑铁每隔一块模板放一个在混凝土浇灌到临时支撑予以拆除, 烟囱外模板依次立齐后外圈用直径5
16mm 钢丝绳紧固每节模板6～ 8 道, 钢丝绳每段成4m 左右,两端用紧绳器连接, 旋转紧绳器便可坚固; 为保护紧绳器, 在紧绳器两端钢丝绳下应加木楔。
篇7：造成烟气腐蚀烟囱内筒壁混凝土的原因有哪些？
在电除尘代替湿式水膜除尘的年代, 烟气温度大都在130℃以上, 采用普通型或改进型烟囱使排烟筒部分上下直径相同, 在保证烟气流速一定的情况下,
整个烟囱处于负压状态, 减少了腐蚀的可能，采用了FGD 工艺后, 虽然> 90%的SO 2 被脱掉, 但SO 3的脱除率仅为20% 左右,
而烟气温度则由130℃以上下降到80℃ (有GGH) 和45～ 55℃ (无GGH) 左右, 无论是否设有GGH, 由于烟气温度均低于酸露点温度,
烟气对烟囱的腐蚀隐患并未消除; 相反地,脱硫后的烟气环境(低温、高湿等) 使腐蚀状况进一步加剧, SO 3 与水作用, 此时在烟囱内壁出现结露现象,
又由于烟气密度增加, 烟囱自拔力减少, 烟气压力升高, 使烟囱筒身产生渗漏、腐蚀的程度大大加剧，
篇8：浇筑混凝土保证书
尊敬的XX：
8号楼17层浇砼保证做到：
砼振捣密实，表面平整，标高偏差±10mm，12h内浇完。墙柱模板拆除后及时涂刷养护液。平板砼及时浇水、浇透，一天四遍水，保证养护期内砼处于湿润状态。
否则停止下道工序验收！
致此
敬礼！
篇9：浇筑混凝土保证书
尊敬的XX：
保证内容：
1、混凝土标号严格按设计要求施工。
2、混凝土截面尺寸应保证符合设计要求及规范规定。
3、混凝土罐车卸料人员保证卸干净，不得私自往罐车内加水。
4、混凝土质量：振捣密实、到位，不得遗漏，不得出现蜂窝麻面等现象。防止模板跑模，表面平整度控制在规范以内，表面观感到位、薄膜覆盖到位、混凝土折模后按规范规定养护到位，保持砼有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。
5、混凝土浇筑数量向项目部上报准确，项目部再次复数后报计划。
6、安全要求：劳务队在浇筑混凝土过程中必须有技术员和负责人值班，重点负责高空坠落和临时用电安全。泵管安装固定要牢固。
7、因混凝土浇筑时罐车可能带泥土出入，劳务队必须指派一名负责人将马路上的泥土垃圾清理干净。
8、混凝土浇筑完后，现场要清理干净，做到工完场清，文明施工。
以上内容保证全部做到位，如出现任何一项不到位的程序自愿向项目部交现金款≥1000元，上不封顶，如不交现金罚款将在进度款中以3倍以上价款扣除。
致此
敬礼！
保证人：xx
20xx年x月xx日
篇10：浇筑混凝土保证书
尊敬的XX：
8号楼17层浇砼保证做到：
砼振捣密实，表面平整，标高偏差±10mm，12h内浇完。墙柱模板拆除后及时涂刷养护液。平板砼及时浇水、浇透，一天四遍水，保证养护期内砼处于湿润状态。
否则停止下道工序验收！
致此
敬礼！
保证人：xx
20xx年x月xx日
浇筑烟囱筒壁混凝土施工要点有哪些？（推荐10篇）
