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篇1：碎石注浆桩施工公路工程论文
碎石注浆桩施工公路工程论文
1公路工程中碎石注浆桩施工要点分析
1.1钻孔
钻孔是碎石注浆桩施工技术最基础的步骤，也是此项技术运用不可缺少的环节，在进行钻孔的过程中钻孔的直径、钻孔的深度、钻孔垂直度是否达标都是需要慎重注意的。如若钻孔深度、直径、垂直度未达到施工要求，会影响后续的碎石注浆桩施工，最终会影响桩基的承受力。因此，在碎石注浆桩施工技术应用中的钻孔环节中，应尽量保证钻孔垂直，若存在偏差也应当小于1%[3]；尽量采取边钻孔边测量的方法，确保钻孔直径和深度达到施工要求。
1.2清孔
对所钻之孔加以清洁是确保后续水泥砂浆再钻孔可以有效固化做铺垫。对于钻孔的清洁需要进行两次。第一次是将钻孔后孔中的杂质尽量清除，第二次是为了提高钻孔的清洁程度。两次钻孔都要严格按照清孔要求，规范的清孔。在清孔中需要加以慎重注意的施工要点是当钻孔到设计的深度后，让钻具原位回转，对钻孔进行正循环的冲孔排渣，清孔到沉渣厚度在10cm以下。第二次清孔中注意控制孔内泥浆的比重。
1.3投石
碎石注浆桩施工技术应用中投石也是需要慎重注意的环节之一，合理的`向钻孔中投入碎石，可以减少碎石空隙，为提高桩基承受力创造条件。但在投石环节中，达到高效投放要求是很难的，对此，应当在进行碎石投放过程中，注意在孔的颈部加一个碎石导向管。把碎石的直径控制在20～40mm之间．直到投石到打孔t∶l的标准高度。
1.4注浆
碎石注浆桩施工技术在公路工程中应用，最为关键的一个环节就是选用砂浆泵在注浆管的作用下直接把水泥砂浆压到钻孔中。在此环节施工的过程中需要加强控制的施工要点有：砂浆泵型号的选用，选用适合功率的砂浆泵来进行施工，可以保证水泥砂浆压入钻孔中，过大或过小功率的砂浆泵所产生的压力过大或过小，影响水泥砂浆压入钻孔中的效果；钢管材料的选择，选择型号符合要求、质量达标、强度佳的钢管可以承受砂浆泵的压力，将水泥砂浆有效的压入钻孔中；水泥砂浆的制备，这要求水泥的选择、砂粒细度的衡量一定要严格按照规范性文件的要求来进行，并且在水泥砂浆配比、搅拌过程中一定要慎重实施，尽量提高水泥砂浆的质量，增强水泥砂浆固化效果。总之，注浆环节中需要注意的施工要点较多，施工人员一定要加强施工要点的控制，尽量提高注浆施工效果，为高质量地完成注浆施工创造条件[4]。
2碎石注浆桩施工质量控制及检测
2.1碎石注浆桩施工质量控制
公路工程建设中碎石注浆桩施工技术应用，需要加强施工质量控制，这样可以保证碎石注浆桩施工质量达到施工要求，为后续更为有效的进行公路工程施工建设创造条件。碎石注浆桩施工质量控制的主要内容如下。
2.1.1成孔施工质量控制上文已经提及钻孔是碎石注浆桩施工技术有效的基本步骤，也是不可或缺的组成部分之一，其决定后续注浆桩能否高质量完成。基于此点，在钻孔工艺实施的过程中，施工人员在钻孔中一定要注意控制钻孔机器的选用，并注意钻孔速度的控制[5]。一旦碰到岩石等较为坚硬的物质，应当选用适合的钻孔机械来进行钻孔，尽量避免塌孔或偏孔的现象发生，最大限度的提高成孔质量。
2.1.2清孔质量控制在进行公路工程碎石注浆桩施工中，清孔质量控制也是非常重要的，良好的清孔可以保证所钻孔干净，促进后续水泥砂浆在钻孔中固化，提高注浆桩坚固性。对于清孔质量的控制，主要是注意严格按照清孔说明书进行两次清孔，尽可能的清除钻孔中的杂质，并且当清孔注入清水并有清水渗透时，才可以注浆。
2.2钢筋笼制作吊放和注浆质量控制
确保钢筋笼可以有效的运用，对提高注浆桩承受力起到至关重要的作用。为此，在进行钢筋笼制作和吊放中注意选用高质量钢筋来进行制作，保证钢筋笼长度、直径、连接质量等方面都达到施工要求，以便其可以坚固耐用。而注浆质量控制则是要在具体的注浆工艺施工中，严格按照注浆步骤来施工，确保注浆施工良好，而不出现回浆的现象[6]。
2.3碎石注浆桩的检测
为了确保公路工程施工中碎石注浆桩可以有效的应用，在完成碎石注浆桩施工后一定要对碎石注浆桩进行检测。检测的内容如下。
2.3.1沉降观测沉降观测在施工中主要包括：地表沉降观测以及地基分层沉降观测。对于碎石注浆桩表面的沉降观测是采用沉降板来进行观测。对于碎石注浆桩内部沉降观测则是采用分层沉降标进行观测。沉降观测中需要注意的是沉降板应设在钢靼土工格栅、土工格室以及砂垫层之上，以便沉降板能充分埋设在路基中心、路肩、坡趾以及左右路幅中心，对碎石注浆桩进行有效的观测。
2.3.2孔隙水压力及土压力观测孔隙水压力观测从砂垫层的底部开始埋设，间隔2m埋设一只。边钻孔埋设时，边做好钻孔的详细数据记录。通过两种观测方法的观测可以清楚的检测出碎石注浆桩是孔隙程度及土压力程度，从而确定碎石注浆桩是否达到施工标准。
3结束语
公路工程作为我国重要的基础设施之一，其工程质量对人们的出行安全和交通运输行业的发展有很大影响。为了建设成高质量的公路工程，在公路工程施工中，对于注浆桩施工技术的应用，一定要明确其施工要点，在此基础上严格按照相关规范性文件及施工要求来进行钻孔、清孔、投石、注浆等环节的施工，并有效控制各个环节施工质量。最后对注浆桩详细的、深入的、严格的检测，确保注浆桩坚固、稳定、耐用，为建设高质量的公路工程创造条件。
篇2：碎石挤密桩施工注意事项有哪些？
，
②控制打插深度，在导管上做上控制标记。
③控制好沉管提升速度及高度、压管高度、拔管速度控制在1m/min。
④碎石桩施打顺序由两边向中间、两端向中部推进。
⑤在推铺碎石垫层前，对桩体进行标准贯入试验及静荷载试验。
篇3：浅谈公路工程碎石注浆桩施工技术论文
浅谈公路工程碎石注浆桩施工技术论文
一、碎石注浆桩的施工工艺
1.1钻孔
由于碎石注浆桩是属于小型的灌注桩，因此在钻孔时无须使用过大的钻孔机械，一般采用GPS10型的钻孔机或者与之相类似的一些钻孔机械所配置的钻头可以是鱼尾钻头池可以是三翼钻头根据实际情况选择即可。在钻孔过程中需要采用泥浆护壁方法进行大泵量正循环作业，以保证顺利成孔。同时也了防止成孔出现倾斜等现象还在钻孔过程中做好测量工作将孔的垂直度保证在技术要求范围内即误差不得超过1%。一般在实际钻孔时需要使孔深大于设计方案中的孔深，以保证桩长不会受到清孔质量的影响。另外在施工中需要格外注意防止塌孔现象的发生，通常会采用在孔顶加一定的钢筒的方式来对成孔进行保护，以免塌孔。
1.2清孔
在钻孔完成之后需要对成孔进行清理清孔要分两次进行。首次清孔是在钻孔作业刚刚完成后记应该立即进行，当钻孔至设计深度后，钻具原位回转。正循环冲孔排渣。清孔至沉渣厚度小于1oc叽此时孔内的泥浆比重应控制在1.巧左右，当泥浆比重达到要求后，提钻移机，并用测绳测量孔深，检孔器测量孔径。二次清孔是在投石时进行，一边投石一边清洗，此时孔内的泥浆比重应控制在1.05左右。
1.3投石
在首次清孔完成后就可以开始向孔内投石所选择的碎石料的粒径最好在20Inl}40rI’T’n之间不可过大或过小。需要注意的是在投放碎石之前需要先将注浆管下放至孔底，以利于之后的'二次清洗和水泥砂浆灌注。另外为了防止碎石在投放的过程对孔壁产生一定冲刷影响，最好利用导向管进行碎石投放，直到碎石已经填满孔内为止。
1.4注浆
主要是利用砂浆泵将水泥砂浆通过注浆管压入孔内。砂浆泵可以用SGB一10型或与此相类似的砂浆泵，注浆管为普通钢管即可。砂浆材料主要为普通硅酸盐水泥，砂的粒径不大于0.5m刀根据设计强度要求配比进行配置砂浆。当注浆达到一定量后，为防止泥浆在重力作用下向土体大量扩散，减小用浆量，应逐渐向上拔管，拔管速度应根据注浆量进行控制为主海次拔管的间距为0.5m并不间断注浆。至孔口翻浆比重达到注入砂浆比重950/0时，可一次拔管。为确保注浆质量。在注浆的过程中由于注浆管的振动造成孔口石料下沉，故注浆过程中应不断补料。注浆后桩顶浆液会下沉，故应进行回灌作业。
1.5桩体质量检测方法
为保证桩基的施工质量所有的桩体都需要进行相应的完整性检测。目前检测方法主要有:低应变动测法、高应变动力试验、钻孔取芯、声波透射法。对碎石注浆桩，目前常用的检测方法是:无损低应变动测法和钻孔取芯法。
二、监测方案软基处理
施工应实行动态控制，严格按监控指标和要求实施，在施工过程中应加强监测频率。同一路段、不同观测项目的测点宜布置在同一横断面上。施工时，建议按监测仪器设置表布设的断面、位置实施，并可根据实际情况作出适当的调整。
2.1沉降观测
沉降观测包括地表沉降观测和地基分层沉降观测。地表沉降观测采用沉降板汾层沉降观测采用分层沉降标。沉降板应设在钢塑土工格栅、土工格室或砂垫层之上。沉降板埋设于路基中心、路肩、坡趾和左右路幅中心。埋设时，沉降板底槽应平整，其下铺设60cmx60cmx20cm的砂垫层。分层沉降标采用钻孔埋设，要求钻孔垂直偏差率应蕊1.50/0，并无塌孔缩孔存在，在埋设中应下套管或泥浆护壁，波纹管与导管应随埋随接。分层沉降测点间距为1叽
2.2水平位移观测
地基土体水平位移采用测斜管观测。测斜管采用塑料管，埋设于路堤边坡趾部。埋设时崖占机导孔的垂直偏差率应蕊1.5%。测斜管底部进入粉砂层或亚粘土层旧ocm管顶高出地面50cm并加盖保护。地面水平位移采用位移边桩观测，埋设在路堤两侧趾部淇中一根位于坡脚处，其余位于边沟外侧。边桩采用1ocmx10cm硷预制桩，埋入深度为1.5m露出地面10c叽埋置时采用打入法，桩周应回填密实。
2.3孔隙水压力及土压力观测
孔隙水压力计采用“一孔多只孔压计，’埋设法，从砂垫层底部开始埋设，每隔Zm埋设一只。钻孔埋设时，应做好钻孔的详细记录。每只孔压计埋设后，应及时采用接收仪器检查孔压计是否正常。土压力观测采用土压力计，应挖坑水平埋设，坑底应平整密实，埋设后的土压力计必须位置正确而稳固，上下四周约20cm范围用细砂填实。
三、结束语
总之在公路工程的施工中若遇到地基较为软弱的土质层就需要对其进行基础加固处理。而采用碎石注浆桩施工技术正是一种优越性较强的路基加固技术其不但较为经济实用且适应范围较广，对于大多数软土地质都能适应。在具体的使用中厂定要基于其施工原理严格按照施工技术要求进行作业并做好动态监测，以保证公路路基的加固质量。
篇4：墙面抹灰施工工艺流程
一、施工工艺
基层处理→湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理→成品保护。
二、操作工艺
1、墙面浇水：抹灰前一天应浇水湿润。
2、找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方，如房间较大，在楼地面上先弹出墙角线，再按墙面基层的平整度在距墙阴角150mm处弹出垂直线，再将地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼(厚度不应小于7mm、规格30×30mm见方)。
3、冲筋：用与抹灰层配合比相同砂浆冲筋，一般宽为3cm。
4、护角：必须在大面抹灰前在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
5、抹窗台、踢脚板(或墙裙)：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好，应分层抹灰。踢脚板施工应控制好水平度、垂直度和厚度，并压实抹光。
6、抹灰：一般情况下冲筋2h左右就可以抹底层灰。待底层灰干到6～7成后，即可罩面。如中层灰过干应浇水湿润。罩面灰应二遍成活，厚度宜为2mm，最好两人同时操作，一人先抹刮一遍，另一人随即抹平。
墙面抹灰施工注意事项
1、所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
3、清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。
4、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。
5、表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰。
6、分格条(缝)宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。
7、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm，网孔10mm×10mm)，钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。
8、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。
篇5：施工工艺流程论文
真石漆是一种以合成树脂乳液为基料的厚质建筑涂料，固化后非常坚硬，而且外观典雅，类似于真石材料，因此得名。目前真石漆已经在别墅、公寓和写字楼等建筑外墙装饰中得到广泛应用。真石漆的保用期限一般在以上，而且具有较好的防火、耐酸碱、耐冻融性能。但在施工过程中，对施工工艺有具体要求，需要做好施工准备和技术控制，从而保证真石漆的施工质量。
1真石漆工程案例
某建筑工程D1地块总建筑面积7.4万m2，1号楼地下一层，地上四十一层，2号楼地下一层，地上三十二层，均为纯剪结构。该工程D1地块的外墙面积超过6万m2，拟采用真石漆涂料，在建筑施工前，进行材料准备和机具准备。真石漆腻子为210型，封底漆为301型，中涂漆采用6008弹性涂料，真石漆为6100型，饰面漆为6010型，罩面漆为6008型。按施工作业需要，准备相应数量的滚筒、数字、喷枪、橡胶水管和空压机[1]。
2真石漆施工工艺
2.1施工条件及工艺流程
在真石漆施工前，首先要对施工条件进行检查，满足以下几点要求：①基层施工质量通过检查，无空鼓现象;②基层保持干燥，含水率不能超过10%;③在施工过程中，温度应保持在5℃以上;④不能在大风天气和雨天进行施工。因此，在施工前要对基层墙面进行检查，发现问题及时处理。两遍腻子均采用BBS-210型号，控制好表面厚度和平整度，对接头部位进行平整处理。底漆采用BBS-301，刷涂时要保持均匀，不能出现漏刷。按照施工设计要求进行弹线和分格，使用BBS-6100中涂真石漆打底，必须保证厚度均匀，且不能出现色差，刷涂断面应设置在阴阳角部位。使用弹性涂料打底时要求基本一致，不能出现漏刷部位。然后喷涂BBS6200水性多彩漆，最后刷涂罩面漆，在刷涂过程中，避免出现流挂现象[2]。
2.2关键技术措施
在真石漆施工过程中，应做好以下几方面技术控制措施：①施工前处理，将采用胶带或保护纸将施工面的门窗、灯具、玻璃等遮挡起来;②基层处理，对抹灰墙面进行整平，达到中级抹灰要求，并保持墙面干燥。在刮腻子处理后，对饰面进行检查，确保不存在空洞、裂缝等权限问题;③刷涂封底漆，提高真石漆附着力，可采用滚筒或喷枪进行涂刷，控制好涂刷的均匀度;④喷涂真石漆，在喷涂前要将其搅拌均匀，并使用专用喷枪进行喷涂，将喷涂压力控制为0.4～0.8MPa，可采用从上至下或从左到右的喷涂顺序，避免漏喷。在实际操作过程中，先快速薄喷一层，再均匀慢速喷涂，控制好喷嘴与墙面的距离，保持在0.4～0.8m;⑤打磨处理，在真石漆喷涂养护后进行打磨，一般为24h以后，确保真石漆固化，对其不平整处进行适当打磨，并清理表面灰尘;⑥涂刷罩面漆，可采用刷涂或喷涂两种方式，需要在饰面清理后进行，采用喷涂应将压力控制在0.3～0.4MPa。
3真石漆施工注意事项
3.1基面处理注意事项
基面处理前要确保基层强度符合要求，表面保持平整干净、墙体养护时间一般为1～2周，新墙体为1个月。如果是旧墙翻新，需要除去松脱表面层和杂质。在刮腻子前，要清除粉化、空鼓基层，使用外墙腻子进行墙面修补。第一道工序主要是找平，填补较大的缝隙和空洞，腻子干燥后，进行局部打磨。再通过第二道工序进行细致找平，为施工质量提供保障。真石漆自身属于厚涂材料，对基层平整度的要求相对较低，但也要做好基层平整工作。
3.2封闭底漆刷涂
基面整平的腻子完全干燥后，刷涂封闭底漆，一般不需要加入额外的稀释剂。涂刷封闭底漆的主要目的'是清理基层，从而增加真石漆材料的涂膜黏结强度。涂刷封闭底漆时，可以采取滚涂或喷涂方式。
3.3实色底漆喷涂
喷涂带色底漆可以提高底材颜色的一致性，避免真石漆的涂膜透底出现颜色发花现象，而且可以降低真石漆用量，从而降低成本。喷涂实色底漆可以获得较好的装饰效果，使颜色更加均匀。一般实色底漆选用附着力较强的外用乳胶漆，根据天然石材颜色进行调色和配料，使涂料颜色与真石漆颜色一致。在喷涂过程中，要保证涂刷均匀，避免出现漏涂和透底的部位，为保证喷涂质量，一般需要喷涂两边。此外，还可以采用分格喷涂技术，在大面积喷涂时，要对分格缝进行遮挡，并进行刮缝处理，在分格缝上土石基层着色材料。
3.4真石漆喷涂
在真石漆喷涂的过程中，一般情况下不需要加水，特殊情况需要加适量的水进行调节。但是，在此过程中应注意产品的粘度、气压以及喷口的大小要保持在规定范围之内，只有这样才能够保证真实漆喷涂的喷涂质量。另外，喷涂环境的风力超过5级时，为了降低环境对喷涂质量的影响，应停止喷涂，等待风力降低后再继续进行施工。由于真石漆喷涂的施工较为复杂，所以在施工过程中一旦出现失误，就会造成真石涂膜发花，为了避免此种情况的发生，在出枪以及收枪的过程中，要避免在喷涂施工表面进行。
3.5罩面漆喷涂
涂刷罩面漆的目的是对真石漆饰面进行保护，同时可以增加真石漆层的光泽度和抗污染能力，从而提升整体装饰效果和装饰面使用寿命。完成真石漆喷涂后，进行罩面处理，然后喷涂罩面漆。在施工前，需要对真石漆层进行检查，确保其完全干透，一般晴天下需要等待3d后再进行罩面漆喷涂。可以通过添加适量的稀释剂，控制罩面漆的黏度。此外还要控制好气压和喷口距离，避免出现流挂现象。在施工过程中，脚手架与墙面要保持30cm左右的距离，避免出现接痕，影响装饰效果。
4结束语
综上所述，真石漆是一种效果优良的建筑装饰材料，在建筑工程中的应用可以提升建筑外观装饰效果。通过采取合理的施工技术和施工工序，可以确保施工质量。通过采取必要的技术质量控制措施，可以提升真石漆施工效果。
参考文献：
[1]王焕生.外墙真石漆施工工艺的应用与分析[J].中国高新区,2017,(17):154-155.
[2]朱尚军.真石漆施工工艺与质量控制的探讨[J].安徽建筑,2015,22(4):86-88.
篇6：高压旋喷桩的施工工艺流程有哪些？
高压旋喷桩的施工工艺流程有哪些？
1、排障
施工前必须清除地面和地下障碍物（包括填土层中的较大的石块、砼块及生活垃圾），挖除杂填土、淤泥等，排除积水，选用级配良好泥夹碎石分层回填，
2、放线定位
排障后放线测定桩位，用插钢筋或木桩作为标记并编号，再移机就位。移机就位后对桩位进行复核，桩位偏差应≤50mm；并测量孔口高程，控制好桩顶标高。
3、桩机就位
⑴移动钻机，对准孔位，钻孔位置与设计位置偏差不得大于50 mm。同时调平钻机，保证钻机主轴垂直度偏差不大于1.5%，
4、钻旋喷孔
旋喷孔采用旋喷钻机泥浆或水泥浆护壁钻进，孔深钻至淤泥层（淤泥质沙层）进入粘土层或粗砂层0.5m。钻进时必须注意孔的垂直度，必要时采取岩芯管钻进；若遇到旧基础，可采用金钢钻头钻进钻至预定深度终孔。
5、制备水泥浆
⑴ 施工前制浆人员检查喷浆系统是否正常运转，输浆管是否畅通。确定浆泵的输浆量、设备的提升速度等施工参数。
⑵待桩机钻至设计深度时，即可开始按设计配合比拌制水泥浆，拌制时必须严格按预定的配比拌制水泥浆。拌制好的水泥浆在压浆前应倒入集料斗中并不停地搅拌防止浆液离析或凝固。
⑶施工时宜用流量泵控制输浆速度，注浆泵出口压力应保持在20～25MPa，应使搅拌提升速度与输出速度同步。主要施工机械设备
旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔，XP-30B型旋喷机作业。主要施工机械设备如表所示，本表暂定为一个工作面设备配置，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备。
篇7：论公路工程碎石注浆桩施工技术论文
论公路工程碎石注浆桩施工技术论文
一、施工工艺
为了确保施工的质量，在施工过程中都要注意一定的技术要求。对于工程的施工工艺主要从以下四个方面探讨。
1.1钻孔
工程上使用的工程钻机主要是GPS10型或与之类似，在工程钻孔施工中最常用的的钻头是鱼尾钻头和三翼钻头。在钻孔过程中钻孔垂直度偏差要小于1%，所以在钻孔的过程中应随时测量，保证施工的质量性。在施工过程中要不断检查泥浆比重，淤泥质土控制范围相对于砂土的范围较小，二者分别是1.20~1.25之间和1.17~1.25之间。完成后孔顶用钢筒加以保护，以防止出现坍塌现象，还应该注意一点就是钻孔深度不得小于理论设计深度。
1.2清孔
清孔要求两次清孔，即工程中的一次清孔和二次清孔。当钻孔到达事先设计深度后，钻采用原位正循环回转的方法冲孔排渣，完成第一次清孔。清孔后沉渣厚度不能大于10cm,泥浆比重在1.15左右。二次清孔是在投放碎石的过程中利用注浆管在投石的过程中排放清水清洗钻孔。
1.3投石
投石的过程伴随着二次清孔的过程中进行，投放碎石之前先将注浆管放至孔底。在投放碎石的过程中利用注浆管放水清洗钻孔，同时投石时在孔顶加一个随时导向管保护钻孔，以减少碎石对孔壁的冲刷。投放的碎石直径要求最好是在20mm~40mm之间，当碎石投放到达孔口标高停止投石。
1.4注浆
注浆时采用的方法通常是向上拔管法，也就是在注浆的过程中由下向上逐一注浆。这样做的目的是防止注浆达到一定量后泥浆在重力的作用下向土地里大量的流散，减少浆的用量。通常拔管的距离为0.5m，至孔口翻浆比重到注砂浆比重95%时一次性拔管。注浆是通过注砂浆泵利用砂浆管将砂浆压入孔内。砂浆泵的使用通常为SGB_10型或者与之类似即可。注浆管采用普通钢管即可。砂浆的主要材料是普通硅酸盐水泥和砂径要求不大于0.5mm的细沙。因为注浆管是先于投砂插入钻孔的，在拔管注浆的过程中会出现石料下沉。为确保注浆质量，应该在注浆拔管的过程中不断补充石料。还应该注意的一点就是注浆后砂浆不会马上胶结，因此桩顶浆液会下渗，故在注浆完成后应该进行回灌作业。
二、碎石注浆桩技术特点及桩身质量检测碎石注浆桩技术特点：
1）为便于快速施工，对施工场地的要求低，施工机应该具有轻便的特点；
2）施工的噪音要小，减小对施工周围居民居住生活的影响；
3）施工工艺操作简单，便于施工质量的控制；
4）通过渗透加强桩与周围土地的摩擦力，以提高桩的载荷能力。
桩身质量检测：根据相关文献的规定，分为以下几种检测的方法：无损低应变动测法、高应变动力实验法、声波透射法和钻孔取芯法。有时候需要根据不同要求采用不同的检测方法。无损低应变动测法和钻孔取芯法是在目前工程中对碎石注浆桩几种检测方法中最常用的方法。合理的选取适当的方法有助于节省你的工作时间，提高你的工作效率。
三、监测方案
施工后的监测将有利于减少一些事故的发生，发现一些状况及时反应给业主，进行实施处理。监测时对于不同观测项目的观测点最好布置在同一横断面上。监测方向主要分为沉降观测和水平位移观测两个方面。
3.1沉降观测
沉降观测又分为两个方面，即对地基分层沉降观测与地表沉降观测，二者分别借用用分层沉降标和沉降板来辅助检测工作的进行。对于沉降板的埋设要求：要求设在钢型土工格室、土工格栅或砂垫层之上，埋设的位置主要是路基中心，路左右路幅中心，路肩和坡趾。沉降板的埋设要求沉降低槽底部平整，埋设在60cm×60cm×20cm的沙垫之上。分层沉降标采用的埋设方法是钻孔埋设。需要先在地上钻孔，但是钻的孔没有碎石注浆桩钻孔的要求严格，垂直偏差率要求是小于1.5%，碎石注浆桩的垂直偏差率是1%。需要保证钻的孔没有塌孔存在。分层沉降测点适宜距离为1m。
3.2水平位移观测
对于水平位移的观测，根据观测对象的不同分为五个方面的观测，对于每个方面都要按照规定，同时注意施工细节。
1）地基土体水平位移
地基土体水平位移采用的观测方法是斜管法。其方法是通过斜管来测量出来地基土体水平位移，选择路堤边坡趾部来埋设测斜管，测斜管采用一般的塑料管即可。测斜管的埋设需要借助钻机钻孔（即埋设孔），埋设孔的垂直偏差率不能够大于1.5%。测斜管的埋设时要注意将底部埋入粉砂层或亚粘土层深度达到100cm，管顶要求高出地面50cm，并且要加盖保护。
2）地面水平位移
地面水平位移的测量是借助位移边桩进行观测，边桩的安插是安插在路的一内一外，埋设在路堤两侧趾部，埋设深度为1.5米，上端露出地面10cm。边桩类型是10cm×10cm的预制桩。桩用打入法埋入，埋入后桩的周围要求回填密实。
3）承载力观测
对于水平搅拌桩要做力的承载实验，以确定桩的质量。承载力的'实验分为单桩载荷试验和多桩载力试验，载力试验的进行至少要在施工三个月后进行。单桩承载力试验时载力值要达到120KN（也就是单桩设计载力值），否则为不合格。
4）孔隙水压力及土压力观测
孔隙水压力的测试要借用孔隙水压力计来辅助进行，埋设水压力计通常采用的方法是“一孔多只孔压计”，压力计的埋设距离是每隔两米埋设一只，压力计的埋设时，下部要达到砂垫层。埋设的压力计要做好详细的记录。在每只孔压计埋设好之后需要及时采用接收仪器对每个孔压计进行检测，观察是否正常。孔压计的埋设应该水平的埋设在所挖的坑中，同时保证坑底是平整密实的。对于土压力进行观借用土压力计，土压计的埋设要求需要在土压力计埋好后上下四周约20cm范围用细沙填实，以保证埋好后的土压力计的稳定，同时要注意土压力计埋设位置的准确。每只压力计埋设好后及时的进行测试，在发现问题后要及时的纠正和调换。埋设好的土压力计后为保证准确性，读数应该注意待读数稳定后才可以进行对以上所得数据的填筑工作。
5）观测频率
在路堤的施工过程中，除了载荷力的观测外，还有其他各项的观测，对于他们的观察时间和频率应该保持相同。对于观测频率要求：填土观测期间是每天一到两次；预压期前四周每隔一天观测一次；从第五周开始的前三个月观测周期保持在每周一次；从第四个月开始到路面完成施工期间，观测周期为半个月观测一次；从开始营运，在营运的前三年（即在设计观察期间）要求每半年进行一次观测。
篇8：公路工程中碎石注浆桩施工技术论文
公路工程中碎石注浆桩施工技术论文
1碎石注浆桩技术的特点
1)由于碎石注浆桩技术使用的机具较轻便，非常适合快速施工，且对施工场地的要求也不高。由此可见，碎石注浆桩技术在较狭小的施工场地中较为适用。
2)在施工过程中，因使用的机具器械较轻便，所以产生的施工噪音较小，并且对周围环境的影响也较小。
3)在实际施工中，浆液能够渗透到施工周围的土体中，在桩和桩周围的土体间会有较强摩擦力的产生，这样不仅可以使桩的承载力得到有效的提高，而且可以提高施工质量。
4)由于碎石注浆桩技术施工工艺较简单，从而可以有效控制施工的质量。
2碎石注浆桩施工技术要点的分析
2.1钻孔施工
当钻机到达施工要求的桩位后，采用挂铅垂线法使桩位中心与转盘中心相重合，将偏差控制在施工要求的范围内，然后对钻机进行调整，确保符合施工设计的要求后，即可进行钻孔施工。对于钻进成孔来说，可以使用泥浆护壁的大泵量正循环法进行作业，这样便于将沉渣排出于孔外。当进行钻孔施工时，应注意以下几点。
1)尽量确保钻孔的垂直，将偏差控制在施工要求的范围内。因此，在钻孔施工中，应边钻孔边测量，这样可以对钻孔的垂直度进行有效地控制。
2)在钻孔施工中，应尽可能减少钻机钻头的磨损，尽量降低钻头的温度，从而延长钻头的使用寿命。为了确保钻头温度的平衡，可以采用边打孔边注水的方法来实现。
3)由于在钻进过程中会有大量砂土和泥质土的产生，清理不及时，不仅会导致钻孔效率的降低，还会造成钻孔堵塞现象的产生，从而严重影响施工的质量。因此，在施工过程中，应对泥浆的比重进行不间断地检查，将砂土比和淤泥质土比控制在施工要求的范围内，这样可以确保钻孔施工的质量。
4)当使用钻机进行钻孔时，避免不了在所钻的孔中有一些泥土或砾石的遗留，这就要求实际钻的孔比设计的'孔深稍大些。
2.2清孔施工
一般情况下，清孔包括两次清理，第一次清孔应钻孔完成后，取出钻机，要确保孔中的厚度和泥浆的比重在施工要求的范围内。第二次清孔应在投石时进行，边投石边清洗，并严格控制孔中的泥浆比重，符合施工的要求即可。
2.3投石施工
当清孔完成后，应及时进行投石施工，投石前应在孔底放置注浆管。在进行投放时，在孔的顶部可以加上一个碎石的导向管，对碎石的直径进行严格地控制，投石达到孔口标高即可，这样就可以使碎石对孔壁的冲刷得到有效的减少。
2.4注浆施工
当进行注浆施工时，应对砂浆泵型号和灌注砂浆的材料等进行合理的选择。对于砂浆的选择，主要材料是普通的硅酸盐水泥，将砂浆材料的类型、砂子颗粒的大小和砂浆的配比进行有效地结合，确保砂子颗粒的直径符合施工的要求。在实际施工中，应先注入一定量的砂浆，当注浆满足一定量后，通过采用减少注浆量和向上拔管的方法，可以防止泥浆在重力作用下扩散到土体内。
3桩身质量的监测
3.1沉降的观测
对于沉降观测来说，可以将其分为两种:地表沉降观测、地基分层沉降观测，分别是对沉降板和分层沉降标的应用。在钢塑土工格栅、土工格室以及砂垫层上进行沉降板的设置，并在路基中心、左右路幅中心以及路肩位置上进行沉降板的埋设。在进行沉降板的埋设时，要确保沉降板底槽的平整，然后在其下铺设砂垫层。当采用钻孔埋设法对分层沉降标进行运用时，应对钻孔垂直的偏差率进行严格地控制，从而防止塌孔缩孔现象的产生。
3.2水平位移的观测
1)地基土体水平位移的观测。对于地基土体水平位移的观测，应使用测斜管进行观测，可以将塑料管当作测斜管，将其埋设在路堤边坡趾部。当进行埋设时，要对钻机导孔的偏差率进行严格地控制，符合施工的要求即可。同时，严格控制测斜管底部进入亚粘土层以及粉砂层的长度，确保管顶超出地面的距离满足施工的要求，然后进行加盖保护。
2)孔隙水压力和土压力的观测。对于孔隙水压力的观测，可以采用“一孔多只孔压计”埋设法进行观测，先从砂垫层底部开始，每个一定的距离埋设一只孔压计。在埋设过程中，应做好记录工作。每只孔压计埋设完成后，应及时应用接收仪器，并检查孔压计是否处于正常状态。当进行土压力观测时，应挖坑进行水平埋设，确保坑底的平整密实，确保埋设后土压力计的正确性和稳固性，然后在其周围使用细砂进行填实。
3.3承载力的观测
所谓承载力的观测，就是对水泥搅拌桩的承载力进行观测，可以采用单桩或多桩荷载试验法进行观测。在施工开始3个月后，方可实施水泥搅拌桩荷载试验，水泥搅拌桩单桩的容许承载力应低于120kN，这样就可以确保施工的质量。
4结语
碎石注浆桩施工技术在公路工程中得到了广泛的应用，不仅可以降低施工成本，还可以达到良好的加固效果，提高公路施工质量，以此促进我国公路建设的发展，使之更好的服务于社会。
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