【导语】“塞本波儿”通过精心收集，向本站投稿了6篇冶金机械液压污染的原因与控制研究建筑工程论文，下面是小编为大家整理后的冶金机械液压污染的原因与控制研究建筑工程论文，供大家参考借鉴，希望可以帮助您。
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篇1：冶金机械液压污染的原因与控制研究建筑工程论文
在我国经济不断发展的进程中，我国的各个行业也得到了极大的发展，机械设备制造行业也不例外。目前而言，机械设备制造行业的发展空间得到了极大的扩展，但是在其发展空间不断扩展的同时，其也面临着冶金设备液压系统的污染问题，针对这种问题，就需要合理的采取相应的控制措施，以降低污染所带来的影响。冶金行业的运行环境本身就较为复杂，而且冶金设备的运行时间也相对较长，所需要花费的保养时间和成本也相对较长。
1 冶金机械液压污染的原因
1.1 自身原因
冶金机械液压系统的设计与制造是一个相当复杂的过程，它需要经过一系列的生产、安装以及运输环节才能为企业所用，进而为企业创造价值，然而在这些环节，冶金机械液压系统不可避免的会产生一些污染物，例如冶金机械液压系统制造过程中残存的废弃材料，包括铁屑、绣片、磨料、油漆、沙粒等等，致使冶金机械液压系统达不到相应的运行技术要求，最终可能引发整个液压系统故障，给企业带来损失。造成冶金机械液压固体颗粒污染的另一个原因，可能是因为部分工作人员对维护保养工作不重视，在冶金机械设备清理的过程中不够仔细，导致冶金机械液压系统内存留一些清洗物质，短时间内这些物质可能不会对冶金机械液压产生负而影响，但是长此以往，极可能会引发系统性故障，影响了设备运行安全。相比其他形式的污染，冶金机械液压自身制造原因造成的污染频率较低。
1.2 外物原因
大部分冶金机械的运行环境较为恶劣，常常处于粉尘、漂浮颗粒较多的工业厂房中工作，加之其工作时间长、劳动强度大，更容易受外界环境的影响，液压系统内积聚了大量的粉尘或颗粒，即由外物引发冶金机械液压污染，是造成冶金机械液压污染的主要原因。一般情况下，冶金机械都是靠液压系统来传导动力，而且液压系统大多被设置在冶金机械设备的外部，所以在活塞杆的收缩运动中会附着部分粉尘或颗粒，久而久之，一些外界污染物会随着活塞杆运动逐渐进入到冶金机械液压系统的回流油箱中，与原有的油液混为一体，最终造成油质污染，在从而影响整个液压系统的正常工作。而且在后期的冶金机械液压系统维护过程中，工作人员需要对部分液压阀组、液压油管、控制阀门等进行更换，一些小的颗粒物可能会进入系统中，也会加重液压污染。除此之外，冶金机械液压系统的油箱不关闭或密封圈失效都会使外物侵入，造成液压系统污染。
1.3 温度原因
液压系统作为冶金机械重要的动力传导载体，对保证冶金机械的正常运转具有至关重要的作用。某些冶金企业一味地追求生产量，而轻视甚至忽视了对机械设备运行状态的考察，即使发现了带病工作的机械设备，仍不及时修复，进而引发了更大的安全风险。大多数冶金机械液压系统都是在高温、高压、重载的环境下工作，当它工作强度超标时，会使液压系统油升温，一旦油温超过承载极限时，势必会发生一系列的化学反应，油质也会随之出现变化，进而对金属表而进行腐蚀，产生金属颗粒、锈片、磨料等不良物质，影响了润滑性，因此油温控制的预警功能也是非常重要的。与此同时，油质发生化学变化，还会腐蚀油箱的密封圈，导致油箱密封性下降，油箱内吸入的杂质增多，加重了冶金机械液压系统的外物污染。
2 冶金机械液压污染的控制
2.1 防治制造与安装造成的污染
冶金机械设备设计与制造企业应该考虑到化学物质对设备的锈蚀，改进落后的生产工艺，尽量采用不锈钢管等材料，可用分段切割的方式对不锈钢管进行处理，仔细的磨平管口等连接位置。实现管口的`无缝连接，尽量避免使用螺纹式连接工艺，有效防止污染物通过管道进入到液压系统中。同时，冶金机械液压系统制造企业还应该加强对管道壁的清洗工作，减少其残存的污染物，保持管道洁净，延长冶金机械液压的使用寿命。在安装冶金机械液压油管的过程中，要严格按照经审批过的施工方案和有关国家规范进行，能有效减少液压油的流失或污染。从冶金设备制造商到使用企业，会经过很多程序和环节，各相关企业及部门应该加强液压污染监管，实现对冶金机械液压污染的全而控制，保证冶金机械液压的运行安全。
2.2 选用合适而且先进的过滤器
冶金企业在采购机械设备的初期，就要对其未来的工作环境进行考察和分析，明确使用机械的技术标准和要求，合理选购冶金机械设备。在此基础上，冶金企业还应该尽量选用合适而且先进的过滤器，这对保证整个冶金机械液压系统的正常运作具有重要作用。适用的过滤器应该以达到技术精度要求为基本前提，经过仔细的斟酌和挑选之后确定。因为精度不达标的过滤器会加速元器件的老化，增加冶金企业的维护成本，而精度过高的过滤器会造成冶金企业一定的成本浪费。对于冶金机械液压系统而言，选择适合精度的过滤器，一般能保证比实际系统流量稍大即可，如此液压系统的承压能力会有所增强，便于日后整个液压系统的清洁工作，是控制冶金机械液压污染的有效方式之一。
2.3 加强系统日常维护保养工作
维护与保养是冶金企业机械设备管理必不可少的工作之一，也是控制冶金机械液压污染的重要方法。冶金机械油压系统维护保养的重点是控制油液质量，需要企业根据实际情况，定时定期更换液压系统中的油液。在新油液注入之前，企业工作人员应该对新油液进行检测，通过逐层过滤，保证注入油液无污染。大多数冶金企业会定时开展机械设备循环冲洗工作，一般分离线冲洗和在线冲洗两种。在液压系统的安装和冲洗时，需特别注意几点：首先在未安装敏感元件（如伺服阀等）之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。其次用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。完成上述工作后，清理现场并安装敏感元件。系统的冲洗安排在安装敏感元件之前，是为了避免污染物损伤这些元件的光洁的表面，同时也避免了冲洗时的压力损失。
3 结语
总之，企业加强冶金机械液压污染控制，能够有效加强液压系统的稳定性和精密阀件的试用寿命，同时保证生产的稳定顺行。由于冶金机械液压污染多种多样，作者对液压污染原因的分析可能存在不足，因此，希望冶金企业及其他学者，从实际角度出发，对冶金机械液压污染进行深度剖析，找到其发生的根本原因，并制定有效地解决对策，最大限度地保证冶金机械及液压系统运行正常，使其为冶金企业创造更多的经济效益，进而推动整个冶金行业乃至社会经济的发展。
参考文献
[1] 赵秀.煤矿机械液压系统油液污染的控制浅谈[J].内蒙古煤炭经济，2013（04）.
[2] 姜海，姚吉吉.车辆液控系统油液污染的检测与控制[C].第十二次全国机械维修学术会议论文集，2011.
篇2：冶金机械液压污染的原因与控制论文
冶金机械液压污染的原因与控制论文
冶金机械液压污染的原因与控制论文【1】
摘要 液压系统污染会导致系统运行不稳定，实践证明，70%～80%的液压系统故障都是由液压系统污染造成的，它对整个系统会造成极大的危害。
本文针对冶金机械液压污染，首先着重分析了液压机械在各个生产过程中产生污染的主要原因并分析了其危害。
在此基础上，提出了控制冶金机械液压污染的具体控制措施，这对确保之后冶金机械液压系统的正常稳定运行具有重要的参考价值。
关键词 冶金机械;液压污染;原因;控制
0 引言
冶金机械液压系统设备的运行周期长，工作环境复杂，因此其日常维护和保养工作任务艰巨、技术难度大。
冶金机械系统一般都是在户外进行作业，所处的环境较差，且冶金机械常年处于高速运转中，过高的负荷容易引起高温、高压。
户外作业也会导致冶金机械处于高粉尘污染的环境下。
当对冶金机械液压系统进行安装、调试及运行、保养的时候，冶金机械液压系统中的油液物质很容易受到污染，进而产生化学变化，引起质变。
这样，在之后的使用中，机械液压系统会出现很多故障。
实践证明，对于精度较高的冶金机械液压系统，究其产生故障的原因，由于液压油的污染而导致的占到75%～80%。
液压油液污染对液压系统造成的危害难以想象。
液压系统污染物的产生主要存在于制造和安装过程。
在该过程中，产生的污染物主要包括隐藏在液压系统内部的一些污染物和液压系统在工作过程中产生的污染物。
其中，隐藏在液压系统内部的污染物主要包括切屑、氧化皮、焊渣、锈渣以及纤维等残留物，对系统危害很大。
因此，在对污染物进行控制的时候，对污染物的检测和控制要贯穿到全过程中。
在实际的生产过程中，对冶金机械设备及其液压系统的维护，都停留在重使用轻保养的层面上。
冶金机械液压系统具有功率大，体积小，操作方便等特点，因而在生产中被广泛使用。
但是，面对液压系统污染严重等问题，如何更好地对液压系统进行维护与保养，减少液压设备故障的发生频率，延长设备的使用寿命，是当前各冶金生产企业普遍面前的一个难题。
本文就冶金液压系统产生污染的原因以及如何有效地对污染进行控制作一些探讨。
1冶金机械液压污染的产生原因及危害
1.1液压污染的主要类别及其危害
在冶金机械的液压系统中，液压油不仅是传递能量的主要工作介质，同时也承担着润滑、密封以及防锈等功能。
冶金机械液压系统的污染主要指液压油中掺杂了各种杂质，这些杂质包括固体颗粒、变质的水以及微生物等。
具体来说，包括以下3个方面：
1)从外界进入的污染物
对于冶金机械来说，在其液压系统的使用过程中，比如说在活塞的往复运动、向系统注入油液等过程中，常会有很多粉尘颗粒进入机械液压油中。
另外，系统还会因为密封圈的密封不严导致水进入油液中。
最后，在系统的日常维护和保养中，也会由于机械操作人员的疏忽等原因，将密封件以及阀体等带进去的棉纱等一系列的污染物掉进油液系统中。
这也是导致污染的一个重要原因。
2)系统自身制造过程中遗留的污染物
冶金机械液压系统的生产过程也是一个复杂的过程，要经历生产、组装、运输、仓储以及销售等阶段。
在这些阶段中，系统本身就会产生一些污染物。
这些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、废料、锈片、喷漆、胶状物、棉布纱料布以及冲洗液体等等。
对于冶金机械而言，
由于其某个零部件的不洁净，将会导致整个液压系统的污染，从而导致系统出现故障，影响运行效率。
3)系统生产过程中产生的污染物
冶金机械液压系统作为冶金机械的重要组成部分，其工作环境复杂。
在当今社会，很多冶金机械都是在户外进行作业，他们长期处于高温、高压的环境，又会受到重核载的作用。
在这种情况下，机械中的液压油温度就会变高，从而产生化学质变，化学质变会导致金属表面产生腐蚀，出现金属颗粒、锈滓，润滑不良等现象，也会产生部分剩料、磨料等物质。
另外，高温、高压的工作环境以及重载的工作条件会导致液压油把金属表面的颗粒剥落，使金属出现凹凸不平，从而导致被密封的元件加快了老化的速度，被腐蚀，造成颗粒污染等。
1.2液压污染的主要危害
液压油污染会对机械系统造成很大的危害，主要包括以下几个方面：
1.2.1固体颗粒的危害
固体颗粒污染物的组成主要包括金属性颗粒、纤维、沙砾、橡胶颗粒、以及积碳等。
它们大多数是金属和硅、铝等氧化物，硬度通常较高，莫氏硬度约在4～7之间。
其中，二氧化硅和三氧化铝的硬度可以达到莫氏硬度7～9，对液压系统以及元件的危害比较大。
在上表所列这些污染物当中，固体性颗粒的分布最广泛、危害也最大，它是导致液压系统故障、降低系统可靠性并减少使用寿命的一个最主要的原因。
所以，我们认为，液压系统污染控制的重点应该放在减少固体性颗粒上。
1)固体状颗粒各种形式的磨损
(1)切削磨损
进入元件内的一些比较坚硬的固体颗粒镶嵌到较软的表面时，就会像车刀似的把元件表面的一些材料切割下来，然后形成碎屑。
在这种磨损方式中，比较软的表面很容易有颗粒进入，就会导致较硬的那一面磨损严重，切削表面会有显著的划痕。
(2)疲劳磨损
当固体状颗粒到达运动副间隙，在碾压运动和滚动的作用下在元件表面生成应力，进而裂纹，然后被油压冲击后不断扩展，形成了空洞，导致机械表面材料脱落。
(3)粘着磨损
固体状颗粒和元件表面的挤压作用会产生些许的塑性变形，形成了凹凸不平的坑，使润滑油膜遭到破坏，进而导致金属表面直接进行接触，它们接触的地方在高速、重荷载的作用之下会产生高温导致金属粘在一起。
运动副之间的相对运动也会发生剪切，导致金属表层脱落形成磨粒，使磨损加剧。
2)淤积
固体状颗粒随着油液流向运动副，在此附加作用之下，如果颗粒的粒度小于配合间隙，就会比较容易进入间隙内。
当淤积量增加时，小颗粒会阻断缝隙的流动，进而造成淤积现象。
颗粒淤积会导致机械容易导致飘摆、油压不够稳定、压力上下跳动、响应顿时停顿或者停止等现象。
一般而言淤积现象通常是暂时的，如果一旦工作起来，原来已有的边界层就会被破坏，这样就会使得淤积着的颗粒就会被液流很快的带走，这样一来滑阀就能够再次正常工作起来。
因此，系统突然发生的一些故障就会自动消除的。
油液中的小颗粒的浓度也就越来越高，从而使淤积这种现象不容易发生。
3)卡滞
卡滞主要指的是比较大的颗粒到了运动副的间隙并且附在间隙的入口附近，从而导致上下间隙之间发生径向不稳定的力，进而使得阀芯压向着浓度比较高的颗粒的一边，由此就会导致液压卡紧的现象。
然而在高压的系统中，当出现液压卡紧的时候，那么阀芯上面受到的不均衡的力以及液压卡紧力都会很大，这样就会就会使得阀芯卡滞以及偏磨。
1.2.2水的危害
我们知道，在冶金机械液压系统中，油液中的水主要是来自于空气。
实践证明，系统中水引起的污染的危害主要包括：
1)引起腐蚀
油液中含有部分金属硫化物以及氯化物等，当它们遇到水时，会发生作用，产生酸性介质，使元件表面被腐蚀。
2)引起变质
油液遇到水会发生氧化和乳化，添加剂也会和油液发生化学反应，生成沉淀物等胶质，不仅会破坏油膜强度，还使润滑性能降低。
同时，它也为微生物的生长与繁衍创造合适的'条件，引起油液变质。
3)低温结冰
系统中游离的水在低温状态下容易结冰，将小孔等间隙、油滤器等元件堵塞。
1.2.3空气的危害
空气常常比水更加容易进入到液压系统中，它在液压系统主要有两种存在方式：溶解状态、游离状态。
溶解状态下的空气常常不会影响到系统的工，产生危害的主要是游离状态的空气。
危害主要包括：会产生气蚀;会会降低系统液压油液的体积弹性模量以及刚性;会产生气阻等。
2液压系统油液及机械污染的控制策略
对于冶金液压系统，其工作的可靠性及使用寿命在很大程度上取决于液压系统受污染的程度及类别。
很多研究者对它们之间的关系都做了研究，这里就不再一一赘述。
当总结起来，要想提高冶金液压系统的可靠性及使用寿命，最主要的就是要降低系统的污染程度，下面就如何降低系统的污染展开讨论。
液压系统的污染包括内外两种因素。
其中，内因指的是系统使用过程中的一些正常损耗，它只能通过改进技术来进行降低，但时不可能完全被消除。
2.1设计时要选用适宜的过滤器
在机械的设计阶段，要综合考虑机械的工作环境，选用合适的过滤器。
这对于系统今后的运行有着重要的意义，是一项重要的污染减小措施。
如果所选用的过滤器它的精度太高了，会造成浪费;但是过低了又会减少器件的使用寿命。
要想液压系统的性能好、工作效率高、稳定性好并切实靠性，就必须要为它设计一个良好的控制污染度的系统。
1)对于一般的冶金机械液压系统，在设计的时候，它的过滤器的过滤精度为20lm。
对电液伺服系统，过滤器采用的是101m;
篇3：建筑工程经济预算与成本控制研究论文
科学的经济预算与成本控制要求工程各有关部门必须在预算与成本管理的基础上开展材料的选购与选配等工作。而且，建筑企业可依照工程经济预算和成本控制的相关要求开展相应的管理，从而有效提高建筑企业的经济效益。除此之外，建筑工程经济预算有很强的政策性与经济性，能够促使施工企业严格遵循国家费用相关规定，把工程施工成本控制在科学的范围之内，从而给工程财务核算提供较为正确的数据保证。通过合理的工程经济预算能够对建筑工程施工成本起到一定的控制作用。
2、建筑工程经济预算与成本控制相关原则
2．1贯穿性原则
经济预算和成本控制应该贯穿于建筑工程整个过程之中，由于建筑工程的工作都会涉及到施工安排、财务管理、设施维护、人员选择及物资采购等，所以工程的'经济预算和成本管理不可以单单停滞于工程施工环节，而应该自工程的谈判开始，一直到工程的竣工验收结束，将工程的经济预算和成本管理贯穿于整个工程之中。
2．2全员参与原则
建筑工程的经济预算和成本控制绝对不是一个工程部门所可以做到的，其要求建筑工程全员参与其中。建筑工程的经济预算和成本控制各方案需要工程的投资方、施工方、监理方等有关部门协作制定并共同实现，因此一定要培养工作人员的成本意识，提高工作人员的主动性与积极性，有效保证工程经济预算指标的实现。2．3综合性原则建筑工程的经济预算和成本控制是一项具有较强综合性的工作，其包括许多方面，比如说:无形资产管理、施工工期管理、工程质量管理以及工程成本管理等，所以建筑企业一定要提高认识的高度，对建筑工程经济预算与成本控制开展综合性的管控。
3、建筑工程经济预算与成本控制之中存在的不足
3．1预算管理体系不完善
随着经济社会的发展，科学技术的进步，对建筑工程的材料、工艺以及标准等的要求也逐渐提高，建筑工程的经济预算和管理也要开展相应的定额换算。研究发现，现在我国的工程预算管理体系仍然不完善，很难开展科学的经济预算，容易导致工程经济预算的偏差。除此之外，建筑工程预算管理体系之中的定额换算更细的速度较慢，很难满足不断变化的市场要求。所以，建筑工程经济预算管理体系的不完善，使得企业的成本控制工作的难度大大提高。
3．2管理工作权责不明确
工程的经济预算和成本控制工作需要系统化、条理化的开展，所以需要建立起明确的权责体系予以支持。建筑工程经济预算和成本控制包括很多工作，比如说:划分项目施工阶段、收集数据等，若权责制度不明确，各管理人员间的合作就容易存在问题。没有明确的规定与制度，就很难划分责任，这样容易导致建筑工程经济预算和成本控制处于混乱状态。
3．3建筑工程的施工和成本预算不协调
在建筑工程施工中，由于工程的施工周期较长，市场难免会出现一定的变化，比如说:水泥、钢筋等材料的价格会出现一定的浮动，所以，在工程施工中就容易出现一些问题。除此之外，在工程施工期间可能会出现一些难以预料的意外，这可能给建筑工程的经济预算带来一些困难。建筑工程实际施工和经济预算的不协调，容易导致部分建筑企业的经济预算和施工成本不符，致使工程的经济预算无法发挥实际效用。在建筑工程施工中，若出现管理不严格的问题，容易增加工程的施工成本，导致工程的经济预算无法给施工企业提供切实有效的成本依据，影响到施工企业的建设和管理工作的开展。
4、加强建筑工程经济预算与成本控制措施
4．1做好建筑施工前的经济预算管理工作
在建筑工程施工前一定要将经济预算管理工作做好，这对于有效提高工程施工企业的经济效益具有十分重要的作用。建筑工程施工企业应该制定出合理的监督、管理程序，对工程的造价部门、中介预算机构以及工程承包方等予以监督管理，明确各部门在建筑施工中的权责，进而使得各部门在建筑工程中更好的发挥其作用。
4．2建立明确的权责制在建筑工程施工中，建立明确的权责制能够使得工程经济预算和成本控制工作更加规范、科学。把建筑工程各项目予以分项划分，在工程施工的各阶段指定相应的责任人予以负责，责任人要全权负责这一阶段经济预算和成本控制的相关工作。若出现问题，就对其责任人进行责任追究。在工程施工过程中采取明确的权责制，必然要对相关工作确定相应的责任人，并把管理的效率和责任人的绩效挂钩。通过这样的举措能够有效调动责任人工作的主动性与积极性。除此之外，建立权责制度时一定要结合建筑企业的经营策略与文化氛围。如果不结合施工企业的实际情况，盲目的应用权责制只能起到相反的效果。权责制和相应的激励制相结合，能够有效激发出工作人员的主动性与积极性，从而使得建筑企业的成本管理建设工作得以顺利开展。
4．3做好建筑施工中的成本控制工作
在建筑企业承包项目之初就应对工程项目进行成本预算与控制。建筑工程施工中的成本控制主要包括:工程项目招标的成本控制、工程项目设计的成本控制、工程项目决策的成本控制以及工程项目施工的成本控制。在这些工程成本控制之中，施工阶段的成本控制是最重要的。在建筑工程施工过程中，成本控制可以分为许多种，比如说:设备成本、材料成本、人工成本以及工期成本等。因此，建筑企业在施工中成本控制时，一定要对各个施工环节的成本都予以严格的管理控制，有效避免因为某环节的成本控制问题而影响整个企业的经济效益。在工程材料与建筑产品选择时，并非根据质量择优选择。由于不同建筑工程的用途与功能有所不同，因此其质量要求与标准也有多不同，企业应该根据各自标准与要求进行选择，从而使得企业的经济效益得以有效提高。
5、结论与建议
建筑工程经济预算和成本控制对于提高建筑企业的经济效益具有十分重要的作用，因此，建筑企业应该重视工程的经济预算与成本控制工作。当前我国建筑工程经济预算与成本控制中仍然存在许多问题，需要相关人员在实践中不断寻找适当的解决措施。
参考文献:
［1］龚光荣．建筑工程经济预算与成本控制的探讨［J］．科研，2015(53):214～215．
篇4：冶金企业中毒爆炸原因分析与安全管理研究论文
冶金企业中毒爆炸原因分析与安全管理研究论文
1冶金安全管理问题来源
1.1基础不牢，重视不够
“重生产、轻安全”的错误意识在不少企业依然存在，对安全隐患的警惕性重视不够，对安全管理的重要性认识不够，对安全防控措施落实不到位，对安全设备设施的作用发挥不够。一些新上项目没有经过安全评价或预评价，对突发环境事故应对不足，有些企业没有编制相应的生产安全事故应急预案、突发环境事件应急预案，没有经过职业危害因素评价，没有应对措施，有了预案，但几乎从不演练的现象也很普遍。因此一旦发生各类安全事故，往往显得措手不及，匆忙应对，导致事故或事件不断扩大，甚至产生二次事故。
1.2设备设施本质安全化水平不高
事故多半是人的因素造成的，违章是造成事故的直接原因。这一点固然很客观实际。但是，要知道随着企业对安全工作的重视程度进一步提高，人们也在想方设法控制不安全因素，尽最大可能将生产和设备保持在安全状况。比如，加装了必要的安全防控设备设施，采取了有效的设备防腐材料和技术对职业危害因素实行在线检测和监控等。但一些安全防控设备设施等本身的本质安全度还没有达到我们期望的程度，隐患或缺陷依然存在，因此必须对此加以不断改进和完善，消除各类物的不安全状态，改善和提高设备设施的本质安全度。
1.3安全培训不到位安全素质低下
不可否认的是，目前还有相当大一部分企业职工安全知识缺乏，安全素质偏低，安全意识不强，安全能力不足，对现场存在的危险源辨识不够充分，执行规程存在偏差，习惯性违章依然存在，离作业规范化、上岗标准化还有一定的差距。究其原因，主要是缺乏必须的安全知识教育培训，尤其企业内的很多农民工。一旦发生各类安全事故，基本的安全自救和互救技能严重缺乏，行为慌乱，造成不必要的伤害现象，令人痛心。
2冶金企业事故根源及对策
冶金行业是我国国民经济重要的支柱产业之一，历经数十年发展，安全管理水平整体不断提高，安全生产形势总体平稳。但近几年来生产安全事故、突发环境事件也渐呈上升趋势，中小事故不断，重特大事故也时有发生，造成了严重的人员伤亡和财产损失。冶金企业常见事故有安全隐患造成的高处坠落、物体打击事故、危险场所挤压事故、在行车道行走被压事故、钢水喷炉事故、炉顶坠落事故、天车空中相撞事故不穿防护服造成的职业伤害事故，煤气中毒事故、窒息事故、触电事故、钢水爆炸事故等等。这些事故当中，以煤气中毒和钢水爆炸灼烫事故居多，引起的伤亡和财产损失尤为严重。一方面，冶金企业发展势头强劲；另一方面，安全生产形势严峻，事故隐患偏多，各类生产安全事故时有发生。
2.1根源分析
（1）新建冶炼加工项目盲目上马，生产技术水平还停留在现有落后的层面，未见多大改进和提高。同时，由于新上、仓促上，对企业员工缺乏应有的安全教育与培训工作。（2）利益与安全始终是一对矛盾，片面追求利益，往往是拿安全作为代价交换而来。在利益不断增加的背景下，盲目扩大规模，而相对薄弱的安全生产基础没有同步得到强化，安全生产主体责任不落实，“三违”现象时有发生也就不足为奇。（3）大中型企业对安全生产的重视程度尚且不够，小型企业或个体经济从业人员的安全素质自然更是低下，加上管理人员的安全意识淡薄，使得安全管理管理和复杂程度进一步扩大。
2.2对策措施
2.2.1落实企业主体责任
设立安全管理机构，健全安全管理制度，编制并严格执行各项安全规章制度制度和操作规程，编制生产安全事故应急预案和突发环境事件应急预案，并加强演练。设立专项安全资金，提高并保证设备设施的本质安全度，确保企业在安全状况下稳定、长期运行。
2.2.2加强安全教育培训
要加强对企业法人、安全管理人员、工程技术人员和外来务工人员的安全培训教育工作，保证持证上岗，同时要加强对员工安全生产技能的培训，提高员工的综合业务素质。
2.2.3加强安全监管
加强对生产现场的安全监控，发现并及时纠正给累不安全行为，纠正设备设施的不安全状态。严格要求企业做好安全评价和与评价工作，搞好环境风险评估，并通过专家评审，在安全监管部门备案。
2.2.4对待事故严肃处理
一旦发生各类事故，要坚持按照“四不放过”的`原则，严肃处理。坚持对事不对人，要使员工普遍从事故当中受到教育和警示，避免再次发生。
3加强管理责任
3.1提高认识，落实责任
以强化企业安全生产主体责任为重点，正确处理好安全与发展的关系，进一步加强企业安全管理，督促企业依法依规经营，有效推动企业安全生产主体责任的落实，全面提升企业本质安全水平。各企业要切实落实安全生产主体责任，聘请安全专家对企业进行安全隐患排查，加强对煤气作业和高温液态金属运输作业等危险性较大作业安全管理，制订安全管理制度和安全操作规程，采取针对性措施，切实把各项责任落实到位，把各项政策措施落到实处。
3.2加大投入，夯实基础
要继续深入开展冶金企业安全生产标准化建设，着力实现岗位达标、专业达标和企业达标。要通过安全生产达标创建活动，督促企业加大安全生产投入，夯实安全生产基础。各企业要根据自身作业特点，制定有针对性的专项应急预案和现场处置方案，并加强演练。配齐必要的救援和检测监测及堵漏装备，并定期进行维护、保养，保证正常使用。切实加强有限空间作业的安全管理，特别是要加强对从事危险性较大作业的班组员工、临时工、农民工、外包单位人员的安全生产和应急知识培训，提高安全意识和应急处置能力。
3.3开展安全隐患排查治理
认真组织开展安全生产隐患排查工作：①切实履行职责，要结合当前企业生产实际状况，迅速组织力量开展冶金行业安全生产专项检查，特别是对涉及危险性较大作业的停产、半停产企业，以及停产后复工的企业要逐一进行检查，确保隐患排查不留死角和盲区；②突出排查重点，要针对冶金行业的特点，重点检查涉及危险性较大作业环节的安全设施设备；③确保措施到位，对查出的事故隐患，要按照整改责任、措施、资金、时限、预案“五到位”的要求及时整改，重大事故隐患必须按规定及时上报。
参考文献
[1]谷庆红.冶金行业安全管理模式探讨[J].工业安全与环保，2003，29（7）：35-39.
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篇5：土木工程结构振动控制的研究现状与展望建筑工程论文
摘 要：近年来，我国土木工程行业发展迅速，且为推动建筑产业的发展做出了较大贡献。为了进一步提高土木工程结构的稳定性和抗震性，文章以土木工程结构的振动控制作为主要研究对象，通过对其概念进行阐述，进而对其研究现状展开了详细的论述和分析，并对其在未来的发展方向予以全面展望。
关键词：土木工程结构；振动控制；主动控制；被动控制
随着地震灾害的频繁发生，传统的基于构件承载与变形能力消耗地震能量的抗震方法已难以适应土木工程的抗震能力的新要求，在此背景下，作为现代控制理论中的重要组成部分，振动控制理论被引入土木工程结构的抗震研究领域当中，较好地提高了工程的稳定性与抗震性。
1 土木工程结构的振动控制概述
土木工程结构的振动控制即，将隔振垫等相关装置或消能支撑和剪力墙等整体构件安置在结构的特定部位，在风火地震的作用下，使整体结构能够得到合理控制并确保结构自身及其内部人员与设备处于安全状态的一种振动控制技术。就现阶段而言，关于土木工程结构振动控制的研究主要包括了被动控制、主动控制和混合控制。
2 主动控制
土木工程结构的主动控制装置包括仪器测量系统以及控制和动力驱动系统，其中，仪器测量系统主要负责对结构的动力响应和外部传达的激励信息进行测量，控制系统负责对仪器测量系统所传递的测量信息进行处理，在实现控制律的同时，输出相应的动力驱动系统指，而动力驱动系统在制定驱动下产生控制力，其所需的能量来源大都由外部能源结构予以攻击，从而经辅助子结构将控制力作用在受控结构处，达到抗振目的。
目前，主动控制主要分为两种类型，首先，是控制力型，其装置主要包括主动质量阻尼系统与支撑系统、主动拉索系统以及气体脉冲发生器和主动空气动力挡风板系统。基于控制力型的主动控制是借助外部能源，当土木工程结构受到激励而产生振动时，向结构施加相应的控制力，促使结构受振动而产生的振动反应能够迅速得到有效控制。
其次，是基于结构性能可变型的主动控制技术，此类主动控制主要利用外界的激励信息和土木工程结构的动力响应对其内部的各类参数进行调节和变更，旨在以较少的能量对控制系统的形态予以改变，从而促使结构动力特性发生变化减轻其振动相应。与基于控制力型的主动控制相比，结构性能可变型控制具有所需外部能量小、系统结构维护要求低和易于实施与成本较低等优势，在控制效果方面也与控制力型的主动控制方法相接近，故此种主动控制技术具有更高的研究、使用和推广价值。磁流与电流变液态阻尼器在结构性能可变型控制中也得到了部分应用，且取得了良好的抗振效果。
3 被动控制
借助相应装置、机构或种子结构对土木工程结构的系统动力响应予以改变，从而促使其具备隔离、调谐以及耗能与吸能减震振功能的控制技术。主要包括了隔振以及耗能减振与吸能减振三种。其中，隔振即将隔振装置安置在建筑物基础与上部结构之间，并利用隔振装置使地震所传递的能量大幅削减，进而使地震对上部结构的作用与隔振部位自身的变形得到良好控制。
在耗能减振方面，主要是通过将阻尼等耗能机构安置在工程的支撑、剪力墙和节点等相关结构处，借助相关耗能机构产生摩擦和弯曲弹塑性滞回变形耗能从而达到对地震能量进行耗散的目的。此种被控控制的原理在于，通过引入耗能机构，从而为土木工程结构提供较大阻尼，当发生地震时，其便产生苏醒屈服与摩擦滑动，从而克服阻尼力做工，对输入结构中振动能进行大幅消耗。
吸能减震则通过将种子结构置于结构当中，促使其振动产生位移，并在位移中使原结构与子结构所产生的振动能得以重新分配，进而减小土木工程整体结构的振动。当前，应用在土木工程结构中的吸能减振装置主要包括调谐液体阻尼器和质量阻尼器、悬挂结构体系以及摆式质量阻尼器和液压质量控制系统，此外，屋面水箱亦可在地震发生时产生相应减振效果，故可将其充当调谐质量阻尼器。
4 混合控制
由主动控制与被动控制结合而成的土木工程结构控制系统兼具主动与被动控制的优点，其借助被动控制对地震向结构施加的振动能量予以耗散，并利用主动控制确保结构控制能够获得良好效果，故具有良好的应用价值。还需说明的是，此种控制方法在土木工程结构中同时施加主动与被动控制，从整体行对其受地震激励作用的相应进行分析，在克服单一被动控制应用局限性的同时，促使控制力得到有效减小，降低了系统对外部控制设备功率和体积的需求，从整体上提高了土木工程结构振动控制系统的经济性与可靠性。就现阶段而言，土木工程结构的混合控制系统主要包括了基于主动控制与耗能装置相结合的.控制系统以及主动控制和基础隔振装置相结合的控制系统。此外，模糊半主动控制策略在智能复合隔振系统系统中实施也较好地提高了土木工程结构的智能化控制水平，通过将被动隔振垫同磁流变液态智能阻尼器进行并联连接，从而使得系统能够有效减小建筑物隔振层位移和各层间的相对位移，具有良好的隔振效果。
篇6：土木工程结构振动控制的研究现状与展望建筑工程论文
结合既有的土木工程结构振动控制技术发展情况，其今后的发展趋势为：（1）以能量回收为基础的土木工程结构振动控制。发生地震时，外界能量供给并不易得到良好保障，从而影响控制系统的应用效果，而以能量回收为基础的结构振动控制则能够较好地解决此类问题，通过引入高校的回收振动能量技术，并融入能量平衡理论，从而获得良好的控制效果。（2）消除地铁、有轨电车等交通设施对土木工程结构的垂直振动影响，此方面研究室三维隔振技术领域的关键技术，对于城市建筑物，需要加大对更为有效的三维隔振装置的研究力度，从而消除相关交通设施对建筑物施加的振动作用。
6 结语
本文通过对土木工程结构的振动控制概念进行简要说明，进而从主动控制、被动控制和混合控制三方面对其结构振动控制的相关技术做出了系统探析，并给出其结构振动控制技术的发展方向。研究结果表明，土木工程的结构振动控制技术对于提高其抗振性与稳定性具有至关重要的作用，未来，还需进一步加强对振动控制技术的研究与应用，从而促使土木工程结构与其内部人员的安全性得以全面提升。
参考文献
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