【导语】“欣欣草”通过精心收集，向本站投稿了8篇建筑施工中的质量控制，下面是小编为大家整理后的建筑施工中的质量控制，仅供参考，欢迎大家阅读，希望可以帮助到有需要的朋友。
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篇1：建筑施工中的质量控制
建筑施工中的质量控制
综述过程涉及建筑的方方面面，其复杂，影响质量的因素很多，容易出现质量问题，工程质量，具有内在的质量和内在质量上的外部质量设计质量是外在质量指的是质量建设。工程质量及为人民“先天”流行语的外部质量方针和“后天”的区别。因此，作为建设单位，施工阶段主要是做好质量控制。施工人员通过培训，优化，质量控制，严格控制建材质量，建筑构件及设备和材料基地建设，还要加强工程质量监督管理和质量评估检验管理。
关键字建设;处理措施
随着建筑业的快速发展，多年来对企业的要求越来越高建筑。特别是国家把施工技术，任何建设项目的建设提出了更高的要求是，不仅有一个好的设计，良好的施工技术要求为保证生产出高品质的建筑产品。高，低层次的施工企业，关键是要保证施工质量。楼宇及建造的出现和新材料，新技术，使房屋的设计和施工建设创造优良的品质，使用在中国。
因素影响施工质量的1
1）人为因素确保首先考虑人的因素的施工质量，因为人们在建设过程中，工程质量形成的所有项目中，操作人员和服务交互与会领导人的主体，
它们是形成工程质量的主要因素。高品质的领导，决策能力强，有较强的质量规划，目标管理，施工管理和技术指导，质量检查，管理体系，技术措施得力，质量保证。操作与强大的技术和一丝不苟的工作作风的工作人员，将严格执行质量标准和程序。具有较强的质量观念服务人员将在会上作良好的技术和生活服务，工作质量优良，间接，确保工程质量。一些承包商寻求最大利益，特别是项目负责人，雇用没有经验的人或建筑施工管理经验或裙带关系的是，在项目管理造成的，更要确保工程质量的谈话。
2）材料材料是施工材料，材料质量是质量的物质基础，材料质量不符合要求，工程质量还不能满足规定的标准。由于建筑，建材用量种类多，并通过了一项全面的检查是难以实现的，正因为如此，在一些承包商获得工程，谋取更多的利益，不符合的项目，符合规范的技术规格，技术参数，如成品或半成品的采购。有些公司不健全的管理机制和约束机制，不能阻止任何不合格的假冒，伪劣产品进入建筑，离开工程质量问题。
3）在项目的整个建设周期技术，工艺，组织措施，如检测方法和施工组织设计，采取的施工方法，方法。在方法问题往往较多，如施工组织设计的发展，没有严格执行，不符合标准和施工规范遵守，不注重施工过程的管理，不制定切实可行的预防措施。特别是，对施工方案的正确性，直接影响工程质量
篇2：建筑施工中质量控制分析
建筑施工中质量控制分析
姓名王晓斌
单位名称苏州金球地产有限公司
作者根据自己的实际情况进行修改
摘 要：摘 要:随着我国城市化脚步的加快,建筑施工技术的作用越来越重要,而建筑施工的质量控制是决定建筑施工正常进行的关键,建筑施工质量管理控制是包含多方面的,有安全、管理、工程质量、技术设备等关键问题,本文针对这几项问题,作出了相应的解决方案，
关键词：高层；建筑；技术；质量控制
1建筑高层施工技术的特点
1.1高层施工比重大
高层建筑由于建设结构整体高度比较大，在设计施工过程中，除了最底层外，都需要高空作业。①在建筑施工过程中，需要有高效的运输系统，能够顺利的将各种材料，设备机械，和建筑的各部分构件快速合理的运输到施工的位置。②高空作业，空间位置小，距离地面高度大，使得高层建筑的施工更加复杂，更加特殊。③要尽量避开人员的上下重叠施工，做好各种安全防护措施，避免因为高空坠物等造成意外事故。
1.2基础埋置较深
高层建筑具有很大的自身高度，一般为45～80m，甚至超过100m，因此，必须保证基础工程的稳固。根据我国高层建筑施工规范，地基深埋的程度不能小于建筑整体高度的1/12，如果采用桩基埋置时候，深度不能小于建筑的物整体高度。1.3高层建筑施工的工程量大在高层建筑施工过程中，由于工程牵连的部门比较多，从工程的设计，到材料，机械设备的准备，到施工人员管理人员的选择培训，再到后续的正式施工，施工的管理，质量的监督，工程的护理等一系列问题都需要多个部门的高度协调合作。因此，在高层建筑的设计施工过程中，必须做好科学的设计，严密的组织，严格的管理和高度的协调，各个部门同心协力，精心施工，严守质量标准，将庞大的工程量不断细化，做到分工明确，职责清晰，并对一些关键环节实时监控，集中管理。
1.4施工周期较长
高层建筑由于其复杂性和工程量大的特点，致使高层建筑的施工周期也较长，平均都在两年以上。要想有效的缩短工程预期，就必须要在施工工艺和施工组织上下功夫，要针对高层结构设计的不同采取不同的施工方法，有效的降低企业生产成本．促进高层建筑施工水平的提升。
2高层建筑施工技术的质量控制存在的问题
2.1高层建筑的混凝土技术的质量控制
2.1.1配合比的选定
工程开工前，一般均要按设计要求配制不同强度等级的混凝土，并都要到质量监督管理部门认定的具有资质的试验机构做级配试验，待级配报告出来后，根据级配做配合比试验（实验室配比），在搅拌混凝土的实验室当中，施工单位需要在施工之前就确保不同强度等级的混凝土能够满足相应的技术要求。在混凝土搅拌实验室里进行试配时，一定要严格的遵循相关的技术要求。在实际施工时照此执行，但问题就在于级配于现场施工过程中是否相符。有资料统计显示，若因砂的含水率增多，砂率下降2~3%，混凝土强度将下降15~20%，而水泥数量影响为5~20%，石子及砂的级配影响为5~20%；水灰比影响为多增1%，强度降低5~10%。既然影响如此之大，那就应该采取相应措施进行控制。
2.1.2严格养护制度
混凝土的养护工作应该及时到位，不能出现由于混凝土具体有的强度等级各不相同或者是温度差异的变化引起的收缩裂缝现象。根据混凝土表面具体的湿润状况来进行浇水，特别要注意对梁部位的混凝土进行保养。高层建筑多采用泵送混凝土。泵送混凝土不仅能缩短施工周期，而且能改善混凝土的施工性能。高层建筑在施工的过程中较多的采用泵送混凝土的形式，
但在实际的施工过程中，由于配料、原材料控制不严的情况致使混凝土的性能受到一定程度的损耗。因此，要在施工过程中加强对高层建筑的养护。对浇筑量大的建筑物要有一定的养护方案，并配备专业的养护责任人，从人员、水源、养护时间等方面进行详细的考虑措施，确保养护到位，不留死角，为建筑体的质量奠定保障。
2.1.3加强混凝土强度评定
《混凝土强度检验评定标准》规定，混凝土强度应分批进行检验评定。一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。根据相应条件选定一种，这其中都涉及到一个标准差的问题。高层建筑各方面的条件一般相差都比较大，比如混凝土的浇筑、施工周期以及养护的气候，而且混凝土实验值的离散性也较大，即标准差过大，如果不加区别的进行一个批次的评定，极有可能产生不合格的现象，所以应该进行分批评定，以基本条件是否相同为划分的依据，不仅符合现场要求，也符合国家要求。
2.1.4建筑裂缝的控制
裂缝的类型有很多，包括不稳定、稳定、运动、愈合以及闭合等。虽说骨料内部凝固时会不可避免产生微裂缝，但是应该尽可能的减少，以确保质量。因为高层建筑混凝土强度一般都较高、混凝土量较大、且带有地下室，因此产生裂缝的可能性很大。“抗”和“放”是裂缝的两个有关措施。所谓“抗”，就是处于约束状态下的结构，在没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的措施。所谓“放”，就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够的变形余地时所采取的措施。
2.2高层建筑的钢筋技术的质量控制
2.2.1要严把钢筋质量关
在钢筋进场前一定要严格按程序对工程材料的报审表进行审核，并且检验钢筋的技术说明、合格证书等，同时做出检验报告。钢筋进场时要对所进钢筋进行核对，看它们是否与所报资料完全相同，要全数按《建筑工程施工质量验收规范》检查钢筋外观应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。在加工钢筋时，采取相关有效的技术是必须的，但还要对成型后的钢筋进行检查，及时发现问题并处理问题。在钢筋进攻过程中如果出现钢筋的力学性能显示不正常、焊接性不良以及脆断等现象时，应据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专业检验。在进行钢筋的安装时，工程师要对钢筋的各个要素进行特别的注意，对钢筋的焊接接头、机械连接接头进行外观检验，并按规范规定的批量，现场进行见证取样送检。
2.2.2钢筋保护层钢筋保护层
在钢筋混凝土构件的使用中起着重要作用。它保护着钢筋混凝土构件中的受力主筋不因外界环境的变化而发生腐蚀、生锈，降低钢筋的强度，保证钢筋混凝土构件的使用寿命。只有钢筋保护层厚度符合设计要求了才能保证钢筋混凝土构件中受力钢筋的位置正确，从而保证钢筋混凝土构件的有效断面的要求。
2.2.3纵向受拉钢筋端头锚固长度
纵向受拉钢筋端头锚固长度是保证钢筋充分发挥其抗拉强度而采用的一种措施，而其长度是与钢筋直径钢筋级别，混凝土强度标号，钢筋外形以及抗震等级有关，应根据设计图上标明的数字或设计规范要求确定。
2.2.4柱筋、剪力墙纵筋位移
主要是因振捣混凝土时碰动钢筋或绑扎不到位造成。检查要特别注意采用固定卡或临时箍筋加以固定，混凝土浇注后立即修整钢筋的位置，如有明显位移必须进行处理，方案须经设计院同意，一般采用竖筋位移可按1：6的坡度进行调整，或加垫钢筋或垫钢筋板的焊接方法进行修整。
3结 语
通过以上分析，高层建筑施工的相关人员不仅要做好本职工作，还要不断的加强自身的学习，提高自身的施工技能，能够与时俱进。采用科学有效的方法对施工技术进行管理，合理安排施工中所有复杂的因素，包括设计图纸、技术方案、技术力量、技术检验、技术操作、技术革新及生产环境等，按照预定目标，确保施工过程正常有序，不断提高企业和施工现场的科学技术水平，以此保证工程的施工质量。因此，在新时期下，加强对高层建筑施工技术的管理有着重要的社会经济意义。
篇3：谈建筑工程项目施工中的质量控制
谈建筑工程项目施工中的质量控制
摘要：施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点，是项目施工建设监督监理的重要内容，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制，
关键词：建筑施工质量控制
为了保证和提高工程项目的质量，生产者和管理者就必须按照国家和地方的有关质量标准、规定，在工程项目施工全过程中进行严格控制。
影响建筑施工质量控制的因素影响建筑工程项目施工的因素有施工单位本身和外部环境方面的，控制的关键对象是内部因素，具体表现在以下几个方面：
人员素质人是生产经营活动的主体，也是工程项目建设的决策者、管理者、操作者，工程项目建设的全过程，包括领导干部、技术人员、管理人员、生产人员和服务人员，他们的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道德等，都会直接和间接地对规划、决策、勘察、设计和施工的质量产生影响，均对工程质量的形成产生作用，他们是形成工程质量的决定因素。首先是人的思想——质量意识，按照全面质量管理的观点，他们应当树立五大观念，为用户服务的观念，用数据说话的观念，以及社会效益、企业效益，质量、成本、工期相结合的综合效益观念，
其次是人的技术素质。领导干部、技术人员应有较高的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导能力；生产人员应有精湛的技术技能，一丝不苟的技术操作精神服务人员则应做好技术服务和生活服务，以出色的工作质量间接地保证工程质量。
材料和半成品因素建筑材料、构配件和半成品等，它是工程建设的物质条件，工程质量的基础。有了高水平的建筑材料和半成品的质量，才会有高水平的工程质量。因此对建筑材料和半成品要把好“四关”，就是材料采购关、试验检验关，运输保管关和使用关。抓质量必须抓材料和半成品的质量，抓管理必须高度重视材料管理。采用节约措施绝对不能对质量有丝毫削弱。新材料必须经过鉴定并掌握它的加工和使用技术，方能使其成为质量保证的新因素。针对建材市场产品质量混杂情况，对材料和半成品实行施工全过程的质量预控是很有必要的。
工艺方法工艺方法除了前面提到的人的技术素质以外，还包括技术方案、组织设计、技术装备、技术标准与技术规程，设计文件、技术档案和技术资料、技术情报、检验和检测技术、计量等，它存在于生产活动的全过程之中。要在施工的全过程中，建立符合技术规律的工艺流程、质量标准操作规程，并严格执行，建立严格的质量考核制度。加强对设计图纸的学习与审查，对设计文件质量要把好最后一关。
篇4：浅谈建筑施工中的安全质量和成本控制分析
【摘要】随着建筑科技的不断进步，群众居住条件的不断提高，社会上对建筑产品的质量、使用功能等提出了越来越高的要求。本文主要从施工安全、质量控制和成本控制的角度出，介绍了建筑在施工中的管理要点，分析了项目管理中的关键环节，提出了相应的管理措施。
前言
建筑的施工是建筑物的形成过程，施工决定着产品的质量，同时，因为工程项目施工涉及面广，过程极其复杂，任何条件的不足或变化都会对成品造成影响，甚至发生安全事故。同时，工程项目建成后，如发现安全、质量等问题时不可能实行退换或者退款等方式，因此在施工过程中对施工安全、质量控制以及涉及施工方的成本控制就显得极其重要。本文主要就施工管理中安全、质量和成本这三个最为重要的方面展开论述。
1 安全管理
建筑施工是高风险行业，安全事故发生率相对较高，在目前高层建筑普遍，建筑造型复杂，大型机械施工等情形下，更加提高了事故发生率。而安全施工的高发生率不光关系企业的正常生产，还会严重影响整个企业的声誉，因此，为保证作业人员生命安全，有效降低事故的发生，必须对安全管理做更严格的要求。
1.1 施工中的安全问题
很多企业对安全管理的投入过少，主要表现在缺乏安全人员。有时整个合作企业内部，都存在安全人员严重缺编，屈指可数的安全人员无法覆盖整个工作面，施工现场出现大量安全监察死角。同时，大部分项目部的安全人员多由其他技术、管理人员兼职，这样，安全员无牢靠职业素质，无法切实展开安全教育训、隐患排查及安全检查等具体工作。
项目部技术负责人容易对自身岗位职责存在认识偏差，认为自己的工作只是负责技术管理，而忽视技术同安全的关系。如在编制模板装拆、外架搭设、临电布置等相关方案的技术交底时，对于施工安全，多是进行摘抄、拼凑，为应付安全检查做表面文章，完全不去结合自身项目的实际情况，导致施工中根本无法按所编订的安全方案进行，最后只能任凭各班组自作主张，就会存在很大的安全隐患。
很多项目部对管理人员及所属劳务人员的安全考核，会以处罚为主要手段，在处罚力度非常强大的同时，奖励依据力度小、无实施。这样，上至管理人员，下至作业班组，都会产生逆反情绪，缺乏纠错积极性。而且，违规的处罚，通常不是对于违规者本人，一般情况下，罚金的支付者是劳务公司的老板或工头，这些人很多时候考虑的不是罚款，而是效益，这不但使违规工作人员对罚款缺乏敏感性，而且让罚款变相成为花钱买违规。
1.2 对策及建议
首先，要加大安全生产的成本投入，主要办法就是组建起一支完善可靠的安全管理队伍。这支队伍中部分人员的组成可以是项目部自行培训、培养，跟随其在项目部专职从事安全管理工作，可以是施工企业培养的，在企业各项目部调配使用，还可以由项目承包人从人才市场聘用。培养和挑选好的安全员，重要的是现场经验，必须结合扎实的专业知识、敏锐的观察力、较强的协调力记忆极强的责任心，才能承担安全监管工作。
技术负责人对安全生产的认识不够常见，但要求他们立即具备所需的相关安全生产知识，也很难做到。这就要求项目主管和部门加强对技术负责人的安全知识教育及安全知识培训，尤其是重点、难点部位的施工，例如卸料平台、悬挑架等位置。还要加强在方案编制及交底时是安全工作，技术人员必须在专职安全员，或者安全工程师的协助下，做技术和安全的统一编制，对现场作业面、平面布置的仔细查勘，使得编制出的方案可行、可靠。
对于违规的奖惩应该做到奖罚并重，只要安全生产可以控制并顺利执行，在一段所规定的时期内没有发生的安全隐患和事故，就要由项目部对相关安全管理人员进行奖励。在罚款方面，严格兑现制度承诺，最好能对违规作业人员执行现金处罚，在某种程度上增加经济刺激手段的力度。同时，对奖罚双方都应该进行公示，从物质、精神两方面对施工人员进行控制，即表现出项目管理者对安全的重视程度，还对施工人员起到宣传、教育的作用。
2 质量控制
要提高建筑工程产品的质量，就必须抓住施工阶段的质量控制与管理。建设工程项目施工一般涉及人员、材料、机械等较大的范围，是一个比较复杂的过程，因此影响建筑成品质量的因素较多，在施工过程中对施工质量的控制就显得极其重要。就目前的管理模式而言，项目部对建筑施工项目质量控制管理的具体途径主要是以下三个方面：
2.1 对建设项目技术文件、报告、报表的完整、确凿进行管理，是项目部对建设工程产品质量进行控制和管理的最主要手段。具体是做好如下内容：验证技术资质，出具开工报告，编制施工方案、施工组织设计，整理材料质量检验证书，收集动态施工统计资料及图表，协调设计变更、收集变更图和核定书，出具问题处理报告，检查工序交接，做好分项、分部工程质量检查及报告，签署现场必要的技术签证、文件等。
2.2 加强现场质量检查，一般来说，此项工作的具体内容包括：开工条件、工序交接、隐蔽条件、复工条件、确认满足下道工序、成品保护、日常巡视等。检查方法要结合观察、测量和事件记录并重的办法，做到细节不放松，重点有记录。主要根据质量标准对施工产品进行评价，通过现场实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。
2.3 坚持以试验数据作支撑，主要是通过试验手段对质量进行判断，所获取的数据要与现场实际情况相符合。如桩或地基的'静载试验，复核各部位承载力，对钢结构的稳定性试验，确定失稳状态，对钢筋接头的拉力试验，检验连接能力等手段来控制施工质量，切实做到有据可查。
篇5：建筑管理中混凝土施工质量控制论文
建筑管理中混凝土施工质量控制论文
1原材料质量
混凝土的组成成分较为复杂，包括水泥、骨料、化学外加剂及混合材料，与水一起按照一定的比例混合搅拌而成。不仅具有良好的可塑性，还具备较高的力学强度，但抗拉强度低、易开裂。使用的水泥必须有正规的出厂手续，满足施工过程中的安定性、凝结时间等要求。同时，强度不得低于规定等级的四项国家标准指标。骨料不仅需要满足一定的质量和强度要求，还应具备稳定的物理化学性能，满足JGJ53—92标准规范。通过取样试验，检查相应指标是否合格。对于不同类型的骨料，还应注意材料的粒径、截面尺寸、比例、活性等方面的要求［1］。根据《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，严格控制外加剂的质量，检验所含有害物质的含量，确保对混凝土无害。充分考虑施工工艺、气候条件等实际情况，合理选取混凝土外加剂，做到分类存储。混合材料也应符合相关标准的要求，真正起到改善混凝土性能的作用。坚决杜绝使用海水，严格执行《混凝土拌和用水标准的》的有关规定。
2运输过程控制
混凝土的运输，不仅要考虑天气、温度的影响，还要避免运输过程中漏浆、沁水、离析等，以及保证一定的坍落度。根据运输方式的不同，选择适宜的运输工具。垂直运输通常使用混凝土泵、塔式起重机等;而地面运输的工具较多，有翻斗车、手推车、搅拌运输车及自卸汽车等。在运输时间上，力求时间短、次数少。根据实际的工程量及运输设备情况，合理确定运输方案。充分分析可能出现的故障和隐患，提前布置好应急方案、安排维修人员，确保施工进度不受影响。
3确定配比
在混凝土的各种原材料中，水泥可以提高强度和易性，但成本偏高、体积变化率大。骨料的选择不仅要考虑到截面尺寸、粒径等因素，还要满足砂率等要求。较少的'用水量虽可以得到较高的混凝土强度，但会影响到搅拌过程。因此，要根据现场施工工艺的具体要求，结合坍落度控制标准，合理确定配合比例。无论是人工搅拌还是机械搅拌，都要在保证搅拌质量的同时，提高搅拌效率。一般来说，进料容量与出料容量的比例应控制在1．4至1．8倍。严格的按照规定的配合比例进行配料，并根据实际情况，确定投料的顺序和投料方法。搅拌时间的确定，要成分考虑到搅拌设备类型、原材料的物理化学性能、坍落度的要求等因素，避免搅拌不均匀、夹带生料等情况的发生［2］。
4控制浇筑过程
在进行浇筑作业前，要对浇筑方案进行严格审批，制定好各项应急措施并落实到位。做好模板和钢筋的检查准备工作，搅拌、运输等机具要到位，完善相应的手续和记录材料。浇筑过程保证混凝土的均匀性，避免自由倾落高度过大而产生离析现象。进行分层浇筑时，应根据分层厚度的情况，合理确定时间间隔，防止分层之间出现冷缝，降低抗渗、抗剪能力。连续浇筑有利于保证结构的整体性，在新浇筑与已凝固的混凝土结合面的适当位置保留施工缝，通常选择剪力小、作业方便的部位，从而保证浇筑的连续进行［3］。还要考虑到季节、气候、天气、温度等因素对浇筑过程的影响。在冬季要采取科学合理的保温措施，通过热工计算，分析所需保温材料的种类和数量。混凝土的配合比例、外加剂、混合材料的选择，也要做到因地制宜。而在夏季则要充分考虑温度的影响，在原材料的保护、以及搅拌和运输过程中采取降温措施，进行夜间作业减少混凝土暴晒的时间。对于恶劣的雨雪、冰雹天气，应立即停止浇筑作业，并对施工现场采取保护措施。
5养护与缺陷修补
混凝土的养护，需要具备一定的湿度及温度条件，这是基于水泥水化作用的约束，养护措施应具有及时性与连续性。自然养护一般采用草帘、麻袋等吸水和保水能力较好的材料，适用于常温条件下，应用广泛。而人工养护主要应用于预制构件的生产，是通过人为的控制湿度和温度条件，提高混凝土的强度。选料级别不当、配合比例不协调、运输过程中的不小心，容易产生离析，破坏混凝土均匀的混合状态。水泥、骨料用量不足或粒径过大，在用水量过多的情况下，会造成混凝土的保水能力不足，产生沁水现象。此外，收缩裂缝、强度波动过大、施工缝位置与处理不当，都是混凝土常见的缺陷形式。只有及时的检测发现缺陷，并予以修补，才能够保证混凝土的整体质量。
6结语
总之，对影响混凝土质量的各个因素需要进行有效控制，消除或减少建筑通病，确保工程质量，是消除建筑质量隐患的前提和保障。
篇6：建筑工程中灌注桩施工质量控制论文
建筑工程中灌注桩施工质量控制论文
1前言
灌注桩凭借其承载强度高、穿透力强、施工便捷、造价较低等优势，已经被广泛地应用于建筑工程的建设中。然而，由于建筑物基础施工面临着地质复杂性、岩土非均质性和工程隐蔽性的难题，再加上施工人员素质参差不齐，在灌注桩钻孔、清孔、混凝土灌注等施工过程中，常出现坍孔、缩颈、堵管、蜂窝、沉淀层厚度过大、混凝土离析等缺陷，进而直接影响整个工程的质量。本文将结合多年现场经验，从灌注桩施工基本工艺流程、施工质量控制流程、事故及事故处理方法三个方面谈谈建筑工程中灌注桩施工质量的控制。
2灌注桩施工质量控制流程
灌注桩施工的质量控制贯穿于整个工程的始末，其前中后三个时期分别对灌注桩的施工提出了不同的要求，整个质量控制流程简要概括如下。
2.1前期准备
1)施工方案的审核。
①根据地质报告研究、现场勘测结果、相关规范标准修正出合理的施工图纸;
②设计出合理的施工流程、指标技术、安全措施，不定时修订应急预案，以符合与实际情况的相适应性;
③适当提高标准来弥补工程精度的要求。
2)准备工作的落实检查。
①建立沉淀池和泥浆地泥浆循环系统，确保水源供应及时;
②做承压试验来检查导管水密性;
③对原材料质量进行严格把关;
④确保桩基复核工作到位，使之符合规范标准;
⑤钻机就为前后检查埋设护筒的位置、高度以及埋设后是否牢固。
3)钻孔成孔工序要点。
①护筒脚下2m内采用冲程1m左右，泥浆比重为1.2～1.5;
②土层较差时，可以适当提高泥浆比重或者添加黏土块;
③遇黏土或粉质黏土层则设置1～2m中、小冲程，并且泵入清水或稀泥浆，及时清理钻头泥块，投入片石以防粘钻;
④在粉砂或中粗砂层中设置2～3m冲程，泥浆比重1.2～1.5，投入黏土块，需常清渣;
⑤在基岩使用高冲程3～4m，泥浆比重为1.3左右，需常清渣。遇到基岩面倾陡，要回填块石到岩面以上30～50cm，然后低锤密击待其形成平面以后再正常冲击;遇到溶洞，采用回填黏土夹片石、低锤密击冲击造壁或者压入钢护筒护壁的方式;
⑥遇到软弱土层或塌孔须回填重钻，小冲程反复冲击，加黏土块夹小片石，泥浆比重为1.3～1.5;
⑦冲击岩面时，则须加大冲程，频清渣。每钻进100～200m取岩样保存，用以终孔检验。
2.2中期控制
1)成孔。成孔质量直接影响桩的质量及承载能力。如果质量控制不好，就会出现孔径爆裂、孔径缩小和桩孔歪斜等情况，对于桩基的形成极为不利。因此，成孔必须严格控制其技术和质量控制方面，做好监督工作:
①应设计确保适合的桩间距，防止孔径的爆开裂和紧缩;
②采取措施牢固装机，如常用钻杆、铅垂线来人测成孔垂直精度、加大底座受力面、进行井斜和井径的超声波测试等;
③保证桩位深度、控制桩顶高度，并且进行成孔深度复测和初次次清孔工作;
④沉放钢筋笼前，务必要钢材质量验收，确认合格后再沉放;
⑤二次清孔时，依据清孔原理以及泥浆排渣把沉渣从桩孔底部清出。
2)成桩。
①持续按照质保书进行原材料核查至100%合格;
②保证现场配比与调制的原材料一致，保证计量准确性;
③注意搅拌时间以及混凝土坍落速度的控制，避免塞管、带泥加塞和桩身断裂的出现。
2.3后期控制
桩基工程施工完工后，进行以下工作进行后期控制:
①要保证桩头部平整，无残留异物;
②采用动力检测法进行桩基检测，一旦检查出问题及时补救，确保上部结构施工顺利;
③使用混凝土强度试验法对送检试块进行判定;④验收产品。
3常见事故及处理方法
3.1坍孔
坍孔即钻进过程中孔壁坍陷迹象，具体表现为排出的泥浆出现连续不断的气泡或突然漏失。造成原因:①土质不够密实，泥浆护壁松散，护筒周围未用黏土紧密;②填封以及护筒内水位不高;③钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌和灌注时间过长也可能造成坍孔等。防治措施:①埋深护筒于松散土层中，用黏土填封护筒周边，使用比重和粘度好的优质泥浆，保持护筒内泥浆水位高于地下水位;②防止钢筋笼变形，对准孔位，避免碰撞孔壁，加快焊接速度，缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般小于3h，并缩短混凝土灌注时间等。
3.2缩颈
缩颈即孔径小于设计孔径，与坍孔从表面上看是两个相反面，实际上产生的原因却基本相同。造成原因有地层过于复杂;塑性土膨胀;钻进进尺过快;成孔后放置时间过长等。防治措施为:①采用优质泥浆，降低失水量;②加快成孔速度;③穿过较厚的砂层、砾石层时，控制成孔速度在2m/h以内;④改善泥浆的性能，通过对泥浆的除砂处理，控制泥浆的'密度和含砂率;⑤如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径;⑥钢筋笼安装后及时灌注混凝土等。
3.3堵管
堵管即无法继续在水中灌注混凝土，出现孔内泥浆悬浮的砂粒下沉和沉渣过厚，导致隔水栓无法排出导管外而堵管。造成原因有:①导管变形或内壁有混凝土硬结;②粗骨料卡入隔水塞或架桥;③混凝土品质不高，和易性、流动性差、导管进水造成离析等。防治措施:①采用肉眼观察和敲打听声相结合检查，灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头密封性、厚度;②加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制;③在施工过程中，应时刻监控机械设备，避免机械事故的发生;④中途卡管需拔出导管按处理断桩的办法处理等。
3.4身混凝土强度低或混凝土离析
发生桩身混凝土强度低或离析的主要原因有施工现场混凝土配合比控制不严;搅拌时间不够;水泥质量差。防治措施:①严格把好进库水泥的质量关;②控制好施工现场混凝土配合比;③掌握好搅拌时间和混凝土的和易性等。
3.5灌注中断
混凝土灌注过程中断的原因较多，如抢救措施采取后仍无法恢复正常灌注，可采用如下方法进行处理:①初灌孔内混凝土较少，可拔出导管和使钢筋笼重新吊起，再次钻孔至原孔底位，再次安装和清孔后重灌混凝土;②迅速拔出导管，清理积存混凝土后，再次安装导管和隔水栓，然后按第一次灌的方法灌注混凝土，待隔水栓从导管排出后，马上将导管插入原混凝土内，此后再继续灌注混凝土;③混凝土灌注中断后拔除钢筋笼，等到已经灌注的混凝土抗压强度达到15MPa后，先重新钻同等级的孔，并清楚浮浆，再在桩中心钻进300～500mm，完成接口处理工作后，便可新桩灌注。
4结语
工程的地基和基础问题是建筑结构设计与施工过程中最难驾驭的难题之一，其施工质量控制影响着整个建筑物的使用性、耐久性以及美观性，甚至造成上部结构倒塌。故在实际工程的实施中，我们不仅需要通过规范进行质量控制，还需要凭借经验进行工程中的难题处理。望本文整理归纳的灌注桩施工质量控制要点给读者提供些许借鉴。
篇7：弹性建筑涂料施工质量控制
1基层处理
要保证弹性涂料工程的施工质量，使其经久耐用，对基层的表面处理是关键，基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果，因此涂料施工前必须重视这一工序。不同的基体材料，表面处理的要求和方法也有所不同。
1.1混凝土抹灰及混凝土基层处理
对混凝土及抹灰基层的要求是：应表面平整，阴、阳角密实；基层的pH值应在10以下；含水率应不大于10％；抹灰平面应坚固结实，表面的油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物、附着物应彻底清除干净；混凝土表面的突出部分、流坠物等应清理平整。表面泛碱可用3％的草酸水溶液进行中和，再用清水冲洗干净。空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后，用清水冲洗干净，再进行修补。旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料，然后用铲刀刮去旧浆皮。
1.2木质基层的处理
对于木质基层的要求是含水率不大于12％；表面应平整，无尘土、油污等脏物；基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。
油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉，然后用清水洗刷干净。树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除，或用4％~5％的NaOH水溶液洗去。为防止木材内的树脂继续渗出，宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。
2弹性涂料结合层（腻子层）施工方法
弹性涂料对腻子的要求较高，不管是水溶性的还是溶剂型的，都要求腻子层能很好的与基层和涂料面层牢固结合。腻子选材上要透气性好、强度高、耐水、耐碱。腻子层应分三次施工：底层主要起初步找平作用，刮完第一层，用粗砂纸打磨。第二道在此基础上再找平，用细砂纸打磨。第三道精确找平，细砂纸仔细打磨平整。有特殊要求的墙面，可以多一至二道。腻子层施工时尽量收光好接口，不留接茬。打磨要求高时，要在腻子层初凝前进行。不管是混凝土还是抹灰基层，墙面阴阳角要使用腻子修补，以保证涂料与基层有机黏合。
3弹性涂料的施工方法
弹性涂料的基本施涂方法主要有刷涂、滚涂、喷涂，
备考资料
涂料层施工时，要关注天气情况，施工前腻子层实干必须达到70%，在涂料层面漆初凝前，不能被雨水冲淋。尤其是雨水管、空调排水管等处要用塑料遮盖，防止溅水。
3.1刷涂
刷涂的顺序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。一般是二道成活，高中级装饰可增加1~2道刷涂。刷涂的质量要求是薄厚均匀，颜色一致，无漏刷、流淌和刷纹，涂层丰富。
3.2滚涂
滚涂的顺序基本与刷涂相同，先将蘸有涂料的毛辊按倒W形滚动，把涂料大致滚在墙面上，接着将毛辊在墙的上下左右平稳来回滚动，使涂料均匀滚开，最后再用毛辊按一定的方向滚动一遍。阴角及上、下口一般需事先用刷子刷涂。滚花时，花样辊应从左至右、从下向上进行操作。不够一个辊长的应留在最后处理，待滚好的墙面花纹干后，再用纸遮盖进行补滚。滚涂的质量要求是涂膜厚薄均匀、平整光滑、不流挂、不漏底、匀称一致、颜色协调。
3.3喷涂
喷涂主要控制好涂料的稠度，不流坠，均匀喷涂即可。
4结论
弹性涂料在美观上、防水性能上和提高建筑抹灰等装饰基层使用寿命上具有诸多优点，但是一旦控制不好施工质量，就会出现鼓泡、脱落等不良现象，要控制好其施工质量就要在选材上、腻子层、基层干燥程度、涂刷关键细节上下功夫，才能收到较好效果。
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篇8：建筑电气工程施工质量控制论文
建筑电气工程施工质量控制论文
一、引言
社会现代化的发展越来越迅速，建筑物的外观的表现形式越来越丰富，使电气安装专业的操作复杂程度越来越大，对电气系统的质量要求越来越高。电气系统的质量关系着建筑工程的质量，对建筑电气工程施工质量的控制是保证建筑工程质量的前提。
二、建筑电气工程施工质量控制的特点
建筑电气工程施工贯彻整个建筑工程施工，甚至会超出建筑工程施工的长度。建筑电气工程的施工具有隐秘性，管道、电线、线盒、孔等的预埋和预留工作是电气专业与结构、土建专业互相配合的重点，它们的敷设一般都在建筑的墙体内部，如果出现施工质量问题，不但不容易发现，即使发现后返修也是一个巨大的、难度很大的工程。所以提高对建筑电气工程施工质量控制的水平是提高建筑工程质量的前提。
三、引起建筑电气工程施工质量的因素
1.电气工程施工人员自身的专业素质。
电气工程施工是以人为主体进行的工作，参与施工的人员（包括施工人员、监理人员和领导）熟练的掌握电气施工的知识，在施工中凭借过硬的专业素质和技能进行操作，施工后以较强的责任心对施工质量进行检测为达到质量标准为止。
2.电气工程施工的设备和技术。
电气施工中离不开电气设备，设备和技术的科学有效的配合，是保证施工质量的基础。
3.电气工程的施工环境。
电气工程施工的环境影响着电气施工的质量，对电气工程施工是否能够顺利进行起着决定性的作用。电气施工所在地的气候条件影响着电气装置的绝缘性，导致施工不能正常进行。
4.建筑电气施工材料的质量。
施工材料的质量问题是影响电气施工质量的主要因素，施工方为了节省成本使用劣质的材料，或材料采购人员缺乏在工作中应有的责任心对材料的选择不用心，材料采购人员对电气施工所用材料的鉴别能力不足等这些都会影响到材料的选择。
四、建筑电气施工过程中的质量控制
建筑电气施工过程中随时进行质量检测，并采取防控措施。在配电线路的'施工中严格按照技术要求进行操作，保证室内电能的有效传递，在线路的布置上符合有关规定要求达到合理、整齐、并且要安装牢固的规范。另外电气工程施工不能破坏建筑物整体的强度和美观，在施工前应该设计好排水管道、通风管道和通信线路、电气线路等的线路布置位置关系，避免设计思路混乱加大施工难度。具体可以从以下几方面进行：
1.等电位系统。
大地本身存在着电位差，在电气工程施工过程中采用等电位系统灵活与大地本身的电位差进行配合，保护建筑使用者的安全，良好的连接等电位系统能使建筑内部的所有呈现在表面的导体处于零电位状态，避免人身受到电击的伤害。日常施工过程中，由于对等电位系统作用的知识的匮乏，一部分施工操作人员认为等电位管道自扰接地，不做等电位连接对人身安全方面不会有任何的影响，这样的想法为电气工程施工的质量埋下了隐患。实际上电气工程施工中所用的管道表面本身就拥有防腐层或者保温层，而且对回填土质的要求不同，预埋的深浅不一，如果不进行等电位系统的操作，大地存在的电位差便会一直存在，一旦带电体被接触对人身生命安全便会造成非常严重的威胁。
2.导管暗敷设贯穿整个建筑电气工程的施工过程，且施工技术操作复杂特别容易出现问题。
作为电气工程施工过程环节中的基本环节，许多施工人员对导管暗敷设施工操作缺乏重视，有的甚至产生了麻痹的心理，施工中责任心丧失、对其施工质量是否达到要求符合的标准漠不关心，从而影响了电气工程施工的质量，应该引起施工单位重视的同时对施工人员对该方面的知识进行重点培训。导管暗敷设的施工过程中，材料易出现的问题有：导管未用金属材质，或即使是金属的导管但是导管的管口在裁剪后未作挫平处理，使导管的管口留有许多的毛刺。如果对管口的毛刺不进行处理就将其应用到导管暗敷设的施工中，穿线作业的时候导线外部的绝缘层就特别容易被导管管口的毛刺划开，为用电安全带来严重隐患。导线绝缘层是否被划开这一问题在施工中如果没有得到重视，应用了绝缘层被划开的导线，在工程安装结束并开始运行的过程中，一旦有事故发生，轻的引起电线短路造成停电，然而短路维修特别困难；严重的会引起火灾，对人们的生命财产安全造成不可挽回的损失。
3.管道铺设好后便会进行穿线施工作业操作。
穿线过程中容易出现的问题有：穿线导管过细、导线过多，使管道内没有足够的空间进行散热。引起这些问题的原因是施工人员不按照设计图纸进行施工，或者图纸在前期会审时未发现这样问题，施工人员间没有做好技术交底工作。穿线导管过细、导线过多、管道内散热空间狭小会使导线绝缘层氧化、加快绝缘层的老化，从而降低使用寿命。
五、建筑电气工程施工质量控制的措施
1.电气工程施工前的准备。
施工技术人员、监理人员可以共同对图纸进行分析和熟悉，结合电气系统的施工特点和土建专业的技术人员共同对图纸进行会审，确认土建施工图、电气施工图的正确度、合理度。对有交叉施工的地方，提前做好相应设施预埋工作。对预埋件进行防腐蚀保护，为施工技术和材料做好准备工作。
2.电气工程施工中的质量控制。
施工时严格按照相关法律法规进行操作，根据施工前准备、并通过会审的设计图纸和施工文件进行施工。施工过程中发现设计图与实际操作相矛盾时，施工人员应及时提出问题并尽快解决，禁止私自改变设计。分部分项进行施工和验收，每部分施工完成后及时进行验收，质量符合规定要求时找专人签字方可进行下一项工序的施工。对材料的质量要严格控制，选用有合格证、检查报告等的材料，进场时施工单位和监理单位进行签字确认，拒绝不合格材料进场地使用。
3.电气工程完工后的质量控制。
一方面，对电气设备进行试运行，根据产品说明书，了解并掌握设备的型号、使用范围、使用功能等的技术规格，并对其是否符合国家规定的标准进行检查；绝缘电阻、接地电阻质量是否符合国家标准，绝缘电阻、接地电阻和接地或者接零导通状态及插座接线是否正确的检查。对重要的送电设备如低压配电柜需要进行全方位的检查，对柜体的要求：固定并且接地可靠；对低压配电柜内电器元件的安装位置是否正确、连接是否可靠、标志是否齐全、绝缘是否符合标准进行检查；对电缆管道安装好后进行牢固封堵，然后才可以空载运行操作。用红外线遥测温度仪抽检电气设备负荷试运行时大电流节点温升测量，发现异常应及时停止负荷试运行，如果24小时没有出现故障，便可以投入正常运行使用中。另一方面，对电气工程施工竣工图和竣工资料分别进行仔细绘制和编制，对实际施工过程中改动的地方在竣工图上用不同的颜色标示出来，对墙体内的隐蔽工程施工记录、分部分项施工质量的检测和验收记录、电阻的测试记录、绝缘电阻遥测记录、以及设备材料的合格证书等所有项目所涉及的符合规定的正确资料进行装订，交送归档，方便日后维护工作查阅。
六、结语
建筑电气工程的施工可以看作是一项依据工艺进行组装的过程。保证施工质量的前提是运用符合标准的材料、有技术高超的施工人员。另外，施工中进行分部分项工程施工质量检测和验收，对控制建筑电气工程质量也至关重要。
建筑施工中的质量控制（共8篇）
