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篇1：石油工程建设中焊接技术探讨论文
石油工程建设中焊接技术探讨论文
摘要：在石油工程中，焊接技术的应用范围较广，且焊接质量的高低将关系到整个石油工程的质量。因而本文正是基于这一背景，从石油工程建设中的焊接技术概述入手，就油气储运环节、钻采环节、反应环节的焊接技术要点进行了探讨。希望通过本文的论述，更好地促进整个石油工程的建设成效。
关键词：石油工程建设；焊接技术；应用
石油工程建设中需要焊接的环节较多，尤其是在储运、钻采和反应等环节，均需要加强焊接技术的应用，才能更好地促进焊接质量的提升，以下笔者就此进行分析。
1概述
在石油工程建设中，焊接工序多、种类多且工艺复杂。所以为了确保焊接质量，往往需要切实掌握其技术要点。而在不同的工程建设环节，焊接技术较多，所以我们必须紧密结合实际需要，针对性的加强焊接技术的应用，切实提高焊接成效。
2焊接技术在石油工程建设中的应用
(1)储运环节的焊接技术
储运环节的焊接主要是对储罐和油气管道进行焊接。在焊接储罐时，其技术要点如下：一是紧密结合储罐类型，针对性的确定焊接技术，常见有电弧焊、埋弧自动焊和气焊以及气电立焊等。二是紧密结合确定的焊接技术，切实掌握其技术要点，例如在大型储罐焊接时，主要采取埋弧自动焊接技术，在焊接过程中，主要是采取双丝焊和多丝焊的方式进行。而如果是在立式的大型浮顶储罐焊接中，则应采取气电立焊技术，主要用罐壁立焊缝的焊接。三是焊接之前需要做好相关准备，并切实注重焊接质量的控制，严格按照焊接工艺要点，强化石油焊接工程质量提升。而在焊接管道时，传统的低氢焊、纤维素焊技术已经难以满足现代石油管道焊接的需要，因为现代有很多石油管道不仅管径大而且压力大，加上输送距离较长，所以管道的强度等级、管壁厚度、管道直径等各方面均在增大，所以其更加适合采取自动焊接技术，例如GMAW这一自动焊技术，其不仅能全方位的焊接，而且焊接质量高。
(2)钻采环节的焊接技术
钻采环节的焊接，主要对石油钻采机械设备进行焊接。常见的主要有输油泵和抽泵泵体、钻杆、钻头等进行焊接。①泵体焊接技术。在泵体焊接工作中，常见的焊接主要是在泵体制作过程中对其进行焊接，以及泵体在出现缺陷之后对其的焊接。在制泵环节，主要是以扩散焊、真空扩散焊接工艺技术。而在用泵环节，主要是在其容易出现摩擦的部位进行硬质合金堆焊技术，提高泵体的可靠性和耐腐蚀性与耐磨性，最终促进其使用寿命的提升。而在对其实施补焊时，主要是电弧焊和堆焊以及二氧化碳气体保护焊。②钻杆焊接技术。在对石油钻杆焊接时，由于其也是主要的钻具之一，所以在对钻杆进行焊接时，需要结合实际选择焊接技术。就当前来看，在钻杆焊接中采用的焊接技术以惯性摩擦焊接为主，但是在摩擦中会形成飞边和错位的问题，且在焊接之后需要强化对其的热处理，所以钻杆制作时的焊接主要是利用TLP连接技术进行焊接。③钻头焊接技术。在钻头焊接时，由于钻头作为主要的破岩工具，所以在对其进行焊接时，其焊的好坏将直接对其性能的发挥带来影响，但是焊接的材料不同，其采用的焊接工艺也有所不同，虽然大都以堆焊为主，但是焊接时的材料也不同，常见的焊接材料主要是管装粒状铸造的碳化钨焊条和氧乙炔火焰堆焊以及钴基焊条等。而且有时候需要采取多种焊接技术。例如在对PDC钻头进行焊接时，主要有电弧焊、钎焊、堆焊、扩散焊、激光焊等。但是在用钎焊时的强度最高，稳定性强，且目前大都已经实现了自动焊。
(3)反应环节的焊接技术
这一环节的焊接主要是对石化反应所需的化工机械进行焊接，常见的主要有化工容器和反应塔以及换热器和加热炉等。在对化工机械进行焊接时，同样需要结合实际需要采取针对性的焊接技术，常见的焊接技术主要有电弧焊、氩弧焊、自动焊和气体焊。在采用电弧焊时，主要是对低碳钢结构的化工机械进行焊接，在焊接过程中，不仅具有较强的适应力，而且能适用于结构复杂和中板制作的化工机械。而在采用自动焊时，主要是对结构简单和厚板制作的.化工机械焊接。而在利用气体焊接时，主要是采用二氧化碳作为保护气体，因为其主要是在中薄板制作的化工机械中进行焊接，有时候也在厚板制作的化工机械焊接中采用。而氩弧焊焊接时，主要是在生产过程中进行打底焊。但是在当前化工机械设备和容器使用要求不断提高的今天，越来越多的新型材质在化工机械中采用，所以还需要结合实际发展需要，采取针对性的焊接工艺，切实强化焊接质量的处理，才能提高化工机械设备的质量，从而更好地促进石油工程建设的成效。
3结语
综上所述，在石油工程建设过程中，需要焊接的对象较多，且焊接的技术较为复杂，因而焊接的工程量往往较大。所以为了促进焊接质量的提升，我们必须在焊接工作中，紧密结合实际需要，采取针对性的焊接技术方案，并切实强化对其焊接技术要点的应用，尽可能地确保焊接工程的质量，从而更好地为石油工程的建设奠定基础，促进工程建设质量得以提升的同时，更好地在实践中对焊接工艺技术进行完善，从而最大化的实现焊接质量的最优化，提高整个石油工程建设质量。
作者:孙宏 单位:辽河油田建设工程公司
参考文献：
[1]王双银.焊接技术在石油工程建设中的应用研究[J].科技与企业,2015,(12):215-215.
[2]冯标.中国石油工程建设焊接技术现状及发展对策[J].现代焊接,2008,(2):1-4.
[3]王振科.焊接技术在我国石油工程建设中的应用探析[J].工业,2014,(11):123-123.
篇2：焊接技术用于石油工程论文
焊接技术用于石油工程论文
一、焊接技术在石油油气储运中的应用
石油资源得到有效开发以后，需要恰当的储存运输手段，才能使其更加完整高效的得到利用，在对石油油气就近性存储运输的过程中，焊接技术的应用有着非常重要的作用，主要表现在以下两方面：
1.焊接技术在石油油气储罐中的应用
在石油气体、液体及液化气被开采加工之后，需要将其装入到油气储罐中，也方便运输及使用，而由于油气在不同应用中的客观需求不同，油气储罐也存在很多不同类型，而焊接技术是油气储罐制造过程中最主要应用的技术之一。在制造油气储罐的过程中，主要应用气电立焊、焊条电弧焊、药芯自动焊以及埋弧自动焊等焊接技术，普遍来讲，如果需要建造比较大型的顶部漂浮储罐，当前一般采用比较先进的自动焊技术进行制造。
2.焊接技术在油气运输管道中的应用
与油气储罐相比，油气运输管道具有更加方便、安全性强、成本投入小、利用率高等优势，更适合石油及天然气的运输，正是因为油气运输管道有以上诸多优势，当前全世界的油气运输管道正每年以几何形态递增。在建造油气运输管道的过程中，主要应用纤维素、低氢、药芯焊丝等焊条下向焊方式，其中，低氢焊条下向焊技术能够用于相对比较恶劣的制造环境，而药芯焊丝属于以众暴寡半自动焊接技术，近年来在我国大力推广。
二、焊接技术在石油钻采机械中的应用
1.焊接技术在油田采泵中的应用
现阶段，我国在油田开采过程中使用的泵体主要分为两类，其一为应用于石油、油气、液化气等流体资源传输的地面输油泵，其二为应用于石油资源抽取的抽油泵。而与之相对应的油田采泵焊接方法也主要有两种，其一是制作采泵过程中所应用的焊接技术，其二是在采泵出现破损或漏洞时进行泵体修补的焊接技术。主要的按揭方法有堆焊、焊条电弧焊、扩散焊、摩擦焊等。另外，随着石油开采技术的不断提高，为保证油田采泵为油田开发带来更高的效益，一些新型的焊接技术与工艺，也被逐渐应用到油田采泵中。
2.焊接技术在采油钻杆中的应用
油田的开发与开采离不开油气井钻探工作，而石油钻杆便是钻探工具中最为重要的组成部分，在石油钻杆的应用过程中，需要利用焊接工艺将钻杆工具与被焊管体之间进行连接，这关系到石油开采的效率和质量。最早应用于采油钻杆的焊接技术是电弧焊与闪光对焊，而随着科学技术的不断发展，如今在采油钻杆中所采用的是先进的连续驱动或惯性的摩擦型焊接。焊缝质量的高低取决于钻杆工具与被焊管体之间的焊接生产效率。现阶段，在我国采油钻杆焊接工作中，使用最广的是惯性摩擦焊接工艺。
3.焊接技术在采油钻头中的'应用
在石油开采过程中，会遇到很多特殊情况，针对特殊情况需要用特殊的方法进行处理。在石油开采中，常常会遇到比较坚硬的岩石阻碍最佳开采路径，这时便需要运用采油钻头，将岩石破除。而岩石破除情况的好坏还会对钻井的质量、石油开采的工作效率以及开发钻井的成本产生很大影响。在采油钻头的种类方面，可以分为牙轮与PDC两大类。而焊接技术主要应用于钻头的修补与加工，根据不同的钻头材料，需要运用不同的焊接工艺。
三、结论
我国当前的石油工业正随着工业需求的增长而稳步发展，而越来越恶劣的开采环境与越来越高的开采需求也使得应用于石油工程建设的焊接技术有更大的提升，要求焊接技术能够适应多变的焊接环境。因此，焊接技术也是我国石油工程建设在未来的另一个重要发展方向，能够保障我国石油工程建设的稳步发展。
篇3：技术技能人才培养石油工程论文
技术技能人才培养石油工程论文
一、课程体系构建
高等学校的专业教学计划的主要组成部分是课程结构，课程及其顺序构成了学生为达到培养目标所应学习的基本内容体系。课程则是把教学内容按一定程序组织起来的一个系统，学生知识、技能的获得，智力、能力的发展，以及思想、品德的形成，在一定程度上，取决于课程所组织起来的教学内容。而教学内容的性质与水平，受教育方针、科学发展水平所决定，也受教师水平和学生身心发展的规律所制约。大学课程体系不仅应包括前人累积的知识，更应反映专业学科知识的发展现状和趋势，根据学科发展的逻辑选择有效的、对学生个体具有发展价值和实用价值的知识，使课程体系始终处在动态建设之中，既具有系统性、稳定性，又具有发展性、前瞻性。本课程体系构建采用“四个层次，多个模块，先主干课程，后选修课程，课程内容高度整合，理论与实践互为补充”的设计思路。以石油工程专业面向岗位的工作需要为依据，设置专业课程平台。根据专业课程学习的需要，设置专业基础课程平台。考查知识的适用性和广泛性，适当拓宽基础，结合对学生需具备的人文、科学和工程等三方面的综合素质要求和所属领域专业群的共性需求，设置公共基础课程平台，并按学校统一规划设置通识教育课程平台。构筑通识教育课程平台、公共基础课程平台、专业基础课程平台、专业课程平台等相互联系且逐级递进的平台化课程结构。
1.合理设置必修课程与选修课程
必修专业课程的设置主要考查石油工程专业学生面向的职业岗位群对高素质技术技能人才的要求。必修专业基础课程是在分析研究专业课程学习的知识基础需求后设置的。必修公共基础课程是在分析工科学生要求和所属领域专业群的共性需求基础上设置的。通识教育课程平台按学校统一规划的通识教育课程平台设置必修课程、选修课程和实践教学课程等。注重学生的德、智、体、美全面发展，学生通过通识教育课程平台的学习，获得大学生的基本素质训练，树立正确的世界观，提高思维和观察判别能力，以及较好的沟通表达能力。对四个平台的课程都设计有相应的必修课程模块和选修课程模块。通识教育课程平台的必修课程模块为41学分，选修课程模块不小于10学分；公共基础课程平台的必修课程模块是27学分，选修课程模块不小于8学分；专业基础课程平台的必修课程模块29.5学分，选修课程模块不小于8学分；专业课程平台的必修课程模块42.5学分，选修课程模块不小于6学分。
2.整合优化课程
整合课程内容是国外高校课程改革的一种趋势。课程整合的结果应该是提高课程教学的针对性和效率。课程内容整合不是对原有课程内容的机械拼凑，而是进行有机的组合和全新的创造。在保持课程内容的基本理论、基本方向具有一定稳定性的基础上，体现出先进性、综合性、实用性，把内容的理论和工程应用很好地结合起来。专业课程的内容整合，以成熟的基本理论和工艺技术为基础，遵循理论与工程实际相结合、突出工程应用、反映行业的规范性和技术的科学性等原则，既要考虑知识的系统性、稳定性，又要考虑其内容的发展性和前瞻性。
课程内容编排上注重课程知识体系与实际工艺过程的结合，考虑到人们对问题的认知规律和工程实际应用，遵循循序渐进的原则。在本课程体系中，多门专业课程和专业基础课程整合力度较大。①钻井工艺原理课程。包括：破岩钻进、钻井工具、工程设计、钻进技术、固井和完井等全部工艺流程。②钻井液工艺课程。包括：钻井液、完井液、油气层保护等全部工艺技术。③采油（气）工艺原理课程。包括：各种采油方式的工艺与施工、采气工艺与施工、非常规油气开采工艺与技术等。④专题研讨课程，以案例教学和研讨形式进行。给学生建立石油工程的健康、安全、环保理念，了解油气井压力控制的基本工艺技术，了解工程中的特殊大型施工流程。关于石油工程行业的“健康、安全、环保”和“井控技术”，是从业者必须经历的岗前培训项目。行业规定，员工应通过专门机构培训并取得相应的培训合格证书，才能上岗工作，且这一从业证书具有时效性。在校学生通过专题研讨课程对此有所认识和了解，同时培养了分析和解决工程问题的能力。⑤专业实践课程。包括：现场工作实践、工程专题设计等环节。⑥石油工程地质课程，把石油地质基础、钻井地质录井、开发地质基础等石油工程需要的地质方面知识整合在一门课程中。⑦油层物理与渗流力学基础课程，把油层物理基本知识、渗流力学基本知识进行了整合。
3.注重实践教学课程
为培养高素质技术技能人才和具有较强实践能力的创新型人才，实践课程比理论课程更为重要。为此，在课程结构的'优化中，切实加强实践性环节，转变实践课程依附于理论课程的观念，建立起科学、完整和相对独立的实践课程模块。对一门理论课程教学中开设的实践课时小于1个学分的实践环节，在理论课程教学过程中，安排课程实验完成。对实践课时大于1个学分的实践环节，单独开设实践课程。包括：大学物理实验、大学化学实验、工程训练、课程设计、专业认识实习、专题研讨、专业实践、学位论文、社会实践、科技活动等环节，各环节相互联系，融为一体。同时注重实践性课程形式的综合化和工程化，提高综合性、设计性实践的比例，并注重与理论课程的并行推进、有机结合，使实践教学贯穿于整个培养过程之中。
二、课程体系特色与运行难点
1.源于专业岗位群和大学生综合素质要求的课
程体系构建依据石油工程专业面向岗位工作的需要，从专业课程→专业基础课程→公共基础课程→通识教育课程的路线建立专业主干课程，注重理论与实际相结合和专业课程的实用性，考虑大学生的人文、科学和工程等三个方面的综合素质要求配置课程，考虑与理论课程协调互补设置实践教学课程，加大实践教育课程比例。强化实践教学培养学生的工程意识、实践和创新能力，这也是实现高级技术技能应用人才培养目标的重要保证。
2.由通识教育课程到专业课程各平台选修课程
门数呈减少趋势这是应用技术大学不同于研究型大学的一种趋势。应用技术大学培养的学生更注重学生学习的专业性和实用性，在课程体系构建时，考虑拓展学生的专业面、促进学生个性发展的同时，不能离开专业岗位群的需求。对技术技能人才的培养，恰当的选修课程学分有助于保证学生的培养方向和目标。
3.对工程专业开设专题研讨课程
把工程问题以工程案例的形式提出，引导学生参与案例分析和讨论，并要求学生对工程案例提出各自的解决方案，使学生在了解工程问题的同时，培养学生的工程意识，有助于提高学生分析和解决工程问题的能力。
4.课程内容整合力度较大
目前，大多数课程内容的组织来源于研究型大学课程的思维。高级技术技能型应用人才培养是否能达到目标要求，课程内容整合是核心。课程体系中，专业课程的整合力度较大，整合后的一门课程学分并不多，约为2学分到3.5学分。运行过程中，可能遇到的阻力会较大，难点会较多，很考验教师的水平。教师在长期的教学过程中，对其所教学的课程已形成了固定的内容体系和课时量概念。为了应用技术大学的高级技术技能型应用人才培养工作，要求教师自主地去改革课程内容体系并与相近课程整合，需要新的思想高度，今后还有许多工作要做。课程整合的结果在多数情况下会压缩课程学时，有些教师会不理解和不情愿。同时，由于多数教师接受的是研究型人才教育模式，还不能把研究生阶段学习的课程或内容整合到本科课程体系中来。
篇4：石油工程采油技术现状论文
1传统石油工程采油工艺
在传统的石油工程采油工艺中，主要是以电动潜油泵采油这种物理采油技术为主，这种方式对采油基础设备要求较高。这种传统的采油技术不需要大量的人力资源，但是却需要技术能力过硬的技术人员，要配备充足的电量来驱动电动潜油泵。就我国目前的石油现状而言，有一部分的人选择这项技术，并将其作为基础采油方式，这需要运用到是防爆潜液式轻油泵这种设备。它具有的最大优势体现在采油技术上，这种采油技术不但能够减少人力资源的损耗，同时还具有非常高的安全性，除此之外，完井工程采油技术是我们国家采油工程之中一项较为成熟化的采油技术，这种采油技术的发展历史相对久远，是依靠打井为主要环节的采油工艺技术，最为常用的打井方法就是直井与平行井。这两种打井技术对于地质环境的要求较为严格，但是如果要使用这种方式进行石油开采，就要事先预测即将工作地区周边的地质环境如何，在确保周边地质环境可以进行直井和平行井的挖掘工作之后再开展工作。在传统的石油工程采油工艺之中还有一个常用的采油技术，那就是分层注水的采油技术，但是这种工艺技术需要确保地下层能量充足，因为这种技术方式是依靠水驱动油来提升油田产量的，因此只要有足够的能量，就能提高油田的开采效率。最科学最合理的采油方式就是这种，并且是最安全的物理采油方式.
2石油开采现状分析
（1）设备陈旧，影响生产。我国在石油开采上已经具有一段相当长的历程，对我国石油工程采油技术发展的历程分析来看，我国的石油工程采油的技术在不断地创新，但是设备却停留在最开始的状态，机械设备过于老化，功能也趋于单一，不能跟上技术创新的脚步，并且技术人员缺乏对机器的日常维护与检查，毕竟机器也会疲劳或是生病，而老化的机器设备一直投入生产，这就是影响石油开采质量以及开采效率的重要原因之一，除此之外，还有一些油田为了减少机器设备的成本，拒绝更换老旧到不能工作的配置，使得油田的机器设备跟不上采油技术的.创新与发展，因此由于技术的创新应该看到产油量的高效增长却因技术设备跟不上发展需求使得产油量看不到明显的提升。（2）工艺落后，适应性差。我国虽具有较大的石油资源，但由于前期的不合理开采使得我国油田老化衰竭问题非常严重，对于这个问题我国的许多油田都会采取堵水防范的技术来减缓我国油田老化衰竭的速度，但是由于部分油田老化问题严重，这样的工艺技术也无法从根本上做到减缓油田的老化速度，同时因为堵水剂高昂的价格以及使用后的效果不明显，不能真正做到使用堵水剂阻挡油层与水的分隔，这样就使一部分油田不能达到开采的要求，这就需要技术人员对石油工程采油工艺进行提升，提高石油采油技术的适应性，要使采油技术能够适用于绝大部分的油田采油工作。（3）油田老化，产能下滑。我国石油开采的历程已经有相当一段的时间，所以部分油田老化程度严重，有些有天甚至已经进行第三次的开采，油田的老化不仅仅加大了采油的难度，同时如果使用传统的采油技术会使油田的产能下滑，做不到高效的开发。这就需要我们的技术人员做出创新，针对老化油田的多次开发做出分析，提出解决方案，同时在创新技术后选取油田技术试用点，对所创新的技术进行测试，成功后再投入使用，老油田不比新油田，多次开发后的油田由于老化变得比较脆弱，若这个时候还一味的选取传统的石油工程采油技术会导致石油开采效率缩减，油田开采的经济效率也会大大的缩减。
3采油技术的未来展望
随着我国石油工程采油技术这么多年的发展，我国也逐渐对传统的工艺技术进行了创新与改革，我国针对新型的采油技术的研究与开发的脚步也在慢慢步入正轨，新型的采油工艺正在被投入试点检测，目前我国已经开发出的新型采油工艺技术有热力采油技术、复合驱油技术、微生物采油技术、物理采油技术等等，在这些工艺技术通过试点检测后将被广泛使用，提高油田的采油产量。
4结束语
在我国社会经济与科学技术齐头并进的背景下，我国的石油工程采油技术也得到了明显的提高，但是现在也需要技术人员将一部分的中心转移到采油设备的更新中去，只有将高新技术与先进的采油设备搭配使用，才能做到真正的高质量、高效率的采油。
参考文献
[1]丁F.石油工程采油技术之现状及展望[J].石化技术，2016，23（12）：177.
[2]李文嘉.采油工程技术的现状与展望研究[J].中国石油和化工标准与质量，2016，36（20）：87-88.
篇5：采油技术石油的工程论文
关于采油技术石油的工程论文
1石油工程中采油技术的主要类型
1.1完井工程技术
完井工程技术是目前最成熟的采油技术之一，整个采油工程主要通过钻井来实现，但钻井的施工由于石油工程是想独立的状态。当钻井作业完成之后，即可实现向井下输送套管进行固井作业，包括射孔、排液、管柱安装等一系列过程，都是完井工程的必要构成部分。完井工程技术的密封性很好，普遍适用于直井、斜井、水平井类型，在二次和三次采油技术应用中发挥了很好的基础作用。
1.2人工举升技术
人工举升技术是采油过程中最常见的手段，又被称之为“机械采油”技术，主要针对与一些由于压力减弱，需要利用人工力量向油井下补充能量，促使原有不断被开采出来的方式。我国在人工举升技术的应用的实践持续了半个世纪之久，在技术研发方面取得了显著的成果，目前基于这一技术存在的的'有电动潜油泵采油技术、水利活塞技术等。
1.3分层注水技术
分层注水技术主要利用在二次采油过程中，油井下方是多层油藏，其关键在于提高注水行为在地下形成的波及效率。这一技术在我国上世纪九十年代才开始普遍采用，目前也达到了国际先进水平。
1.4热超导技术
热超导技术的原理是利用了物质的热阻差别，主要根据化学技术原理，在密封的管体内填充化学介质，促使它的热阻趋近于零；由于化学机制在受热情况下产生不均有的变化（相变），导致汽化潜热中产生巨大的声速传递能量。热超导技术的的特点是作用明显、成本低、效率高，同时对地下油井的影响业很小，具有环保亲和性，是一种安全性较高的技术。
2采油技术中存在的问题和解决方案
首先，我国的石油能源特点是分布不不均、总体储备量小，不同的环境下需要不同的采油技术，而单纯地利用某一项技术是不能够完全满足需求的。这就形成了一个很明显的问题，即如何实现采油技术中需求匹配的问题。其次，二次采油和三次采油中，相应地需要两种及以上的采油技术，除了技术匹配的因素之外，还必须考虑设备和仪器的运行性能。如果一种设备的运行周期（运维周期）与另外一种存在较大的时间差，很显然是无法进行长期作业的。再次，对技术的重复使用回到导致效率降低。采油技术的先进性与否，与持续不断地高产能之间并没有必然的联系，需要解决的问题是，在原油储存丰富的状态下，如何一次性使用单个技术最大限度的提升采油产能。结合以上存在的问题，作者认为可通过以下的途径进行解决：
第一，油田作业设计基于复合技术的思想。在一次采油过程中，就充分考虑后备技术的应用，避免单一方法在后期的被动型局面。
第二，提升设备管理及应用能力。采油技术与人工操作直接是密不可分的，利用统筹方法，选取最合适的仪器和设备进行匹配，最大限度实现设备之间的连续、无障碍运行，必要时可以采用备用设备更换的方法。
第三，在技术应用过程中同时加入防范措施。石油工程中的技术运用，更多的是基于准备工作展开的，无论是单个技术还是复合技术，都要以单位时间工作效率为依据。
篇6：石油工程钻井技术的发展的论文
摘要：随着人们日益增高的生活水平和国家经济的飞速发展，石油资源的需求被加大，在这种背景下，如何提供石油开采的工作效率就变得格外重要。本文通过对石油工程技术的分析描述，来阐述石油工程钻井技术未来的发展方向。
关键词：石油采集钻井技术目前现状
篇7：石油工程钻井技术的发展的论文
（1）石油工程钻井技术不完善。正如俗话所言“上天容易，下地难”，另外由于我国石油资源分布的零散性，不整装性，导致开采难度更大，且我国的钻井技术还并不发达，还远远不能满足我国对于石油的需求。当前，我国的钻井技术只能开采常规油气田，而针对复杂区块的油气田，例如高温高压、盐膏岩、低孔低渗储层、以及页岩气开采，都存在较大难度，限制了我国的经济发展。
（2）石油工程钻井技术效率低，耗费高。首先我国现有的钻井技术不够先进，其次大部分油田，设备老旧，严重影响目前钻井效率，开发环境及设备材质等诸多原因影响，设备生命周期普遍较短，致使设备的修理和更换异常频繁。投入产出比较低，这不但增加了石油开采的成本，也同时约束了石油钻井行业的发展。
（3）钻井技术科技水平较低，耗费人力资源较大。我国的石油工程钻井技术的自动化水平较低，目前还是需要投入大量的人力，而且专业素质人才和科技型人才也是相当匮乏，对于人才的需求还远远不能满足，这就加大了石油开采的成本，也阻碍了石油开采效率。
3钻井技术分析
（1）高压高温钻井技术。高压高温钻井技术是石油开采技术的重要发展方向，地温超150℃称高温，地层压力当量密度超过1.8g/m3或须用超过70MPa的井口装置时称高压，两者同时具备的井称作高压高温（HPHT）井。高温高压使钻井液性能发生变化，井下工具设备在受到高温高压的影响下，无法正常工作，井筒管材腐蚀变形严重，井筒完整性存在极大问题。这种环境下钻井工程不仅难度大，风险也成倍增加。
（2）深井、超深井钻井技术。由于国家对石油的需求，随着不断的开采，我国大部分油田浅层的石油资源已经开采殆尽。如果想要保证石油能源的储存量，满足需求，我们就需要将目光瞄准深井和超深井。一般来说，井深为4500~6000m的井为深井，而井深为6000m以上的井为超深井。从长远来说，提高深井和超深井开采技术，是重中之重，而且我国油气资源分布不均，很多油气资源在地下深层，周边的环境复杂，因此，大力发展深井和超深井钻井技术是钻井业的必然。
（3）特殊钻井工艺技术。为了特殊的目的而打破常规钻井工艺称为特殊钻井工艺技术。特殊钻井工艺包括水平井、分支井、大位移井、丛式井、套管钻井、小井眼钻井、取芯钻井、欠平衡钻井等，由于特殊钻井工艺要求的施工过程标准高，技术难度大、涉及范围广、所以越来越受到重视，且特殊钻井工艺几乎囊括了目前钻井90%最前沿钻井技术。随着油田勘探开发不断是深入和发展，钻特殊工艺井愈来愈多，想要提高我国的钻井技术，必须大力发展特殊钻井工艺技术。
（4）三维可控与可视化钻井技术。三维可控与可视化钻井技术是目前比较先进的技术，可能是今后石油开采的主方向。在世界范围内，油气资源都埋藏于地底，不可能用肉眼直接的观察到，而如果采用三维可控与可视化钻井技术的话，则可以很好地观察到地层的情况以及油气的分布状况，尤其是在复杂井及特殊钻井工艺中，如果运用好这个技术，可以大幅度降低钻井难度，优化的开采方案，从而大幅度提高石油开采效率。
4结束语
我国土地和海洋面积辽阔，还有很多地区尚未勘探，今后还会发现更多石油，而对于已经开采的油田，如何提高采收率，降本增效，这些都是我国在石油工程所需要面临的问题，这就预示着，在未来还需要对石油工程钻井技术加大发展力度，只有不断研究革新石油工程钻井技术，才能保障国家经济发展和人们生活的需求。
参考文献
[1]赵昕.石油钻井工程预警技术发展概述[J].中国化工贸易，2017（27）：72.
[2]陈飞.石油钻井技术及固井技术的发展[J].化工管理，2017（18）：154.
篇8：石油工程的采油技术现状论文
要针对石油工程采油技术目前的具体情况与未来的发展等等实施必要的研究也就显得十分的有必要，其不仅仅会影响到优化采油技术，同时也会阻碍到整个石油工程的质量与效益，在严重的时候还会影响到社会经济发展.石油是我们国家关键的一项资源，目前，为了可以更好地适应发展的实际需求，石油企业致力于采油技术的完善工作之中，但是因为来自诸多方面因素的影响，使得在石油工程之中，一般都会发生各种各样的问题，所以有关结构与人员要将其充分的重视起来，逐步的予以进一步的创新，那么就可以适时的借鉴其他发达国家的经验.
篇9：石油工程的采油技术现状论文
3.1热量超导技术
热量超导技术，实质上就是运用物体自身所具备的热胀冷缩性能，通过高温促使地质底部出现不均匀的质量，进而将气状的分子激活，之后再运用抽取技术来逐步的提取石油，这在很大程度之上进一步地加快了采取石油的能力.其主要运用的是超导液的传输作用，借助工具将其导入到底端，随即针对超导液进行高温处理，运用超导液的导热作用，来将所有的热能输送给井口之中.在超导液和石油融为一体的时候，提取石油也会变得更加便利化，还可以运用所产出的液抽到油套，经过循环升高井筒之中问题阿提升石油采油的质量.这些放肆，可以促使石油采油更加的高效率，低成本，且最为关键的就是更加的安全环保.热量超导技术可以大范围的运用在石油工程开采之中，依旧值得我们逐步地予以改革.
3.2分层式灌水技术
一般情况下，分层注水采油技术基本上都是在进行二次采油的环节才予以正式的运用，其可以显著的加大地下水波效应，进而达到石油工程采油的最红目的.另外，采油技术还在不断的发展之中，管式活动配备相应的配水器与支撑式封隔器在具体运用分层注水采油技术之中予以大范围的运用，确保分层注水的运用效果十分明显，同时也会从根本之上来确保石油工程采油的效率.另外，在分层注水技术具体运用的过程之中，其主要针对的是水嘴投捞难题与发生钢丝断脱现象来实施必要改革.利用在地面之上来进行配水器预定水嘴的安装，使得分注管柱下井之后，不但可以实现注水效用的目的，还可以达到封隔器作封的目的.
3.3电动潜油泵采油技术
在现代采油技术之中，相对较为常见的一项技术就是电动潜油泵，在具体运用的过程之中，需要相应的技术人工资源较少，基本上都是由机械来协助完成.针对我们国家石油工程采油技术来进行分析，目前在我们国家石油工程采油之中，有30%都依靠电动潜油泵采油技术来进行.该项技术主要就是电位动力，在目前石油工程之中，防爆潜液式轻油泵更受大众欢迎，因为其自身的安全系数较高，所以在石油工程之中应用最为宽泛，分析并研究电动潜油泵采油技术，其主要针对的是泵采油实施压力测试与采油设计参数等等诸如此类.
3.4完井工程采油技术
在我们国家石油采油技术之中，最早出现的就是完井工程采油技术，其中有诸多步骤，主要涵盖针对新井的开采与钻井之中，因为该项技术在我们国家之中应用的历史悠久，所以各项技术较为成熟化，目前在石油工程之中，运用最多就是直井以及水平井等技术，但是在具体运用完井技术的时候，其对于周边地质的要求较为严格化，要针对其中周边地质实施必要的测试工作.
4新型石油工程采油技术的运用
4.1热力采油技术运用
热力采油技术是一项新型化的采油技术，运用该项技术可以显著的加大开采时候的润滑度，有效的提升采油的质量与效率，热力采油可以加大原有储藏温度，提升原油温度可以很好地缩减黏度.在进行石油开采的过程之中，逐步的加大原油自身的温度，并将其分成两种，有效的区分温度，首先需要做的就是针对内部热量来实施必要的输入，从而加大该区域的原油，等等温度升高之后，利用井筒，及时地将地表温度很快的注入原油之中，进而达到原油开采的`目的.
4.2复合驱油技术运用
该项就会是一种新型化的驱油技术，该项技术的驱油方式很好地顺应了该区域的具体的地质特征来进行分析，并全方位的分析区域的环境，最终实现该区域地质采油技术融为一体的目标.在采油技术逐步的提升的形势下，复合驱油技术也相继出现了二元复合三元复合区技术，主要优势体现在其中的主要资源就是碱，该物质成本相对较高，可以实现高效率采油的目标，所以在石油采油之中可以予以大范围的运用.
4.3微生物技术的运用
微生物技术则是近年来出现的一项新型化技术，该项技术主要借助的高科技，虽成本想对较高，但是因为自身的采油效率相对较高，采油产量大，所以广受青睐.但是该项技术手段外界因素的影响相对较大，所以在部分范围之中来达到.但是我们始终坚信在科学技术逐步发展与进步的形势下，该项技术势必进一步地创新.4.4混合技术的运用混合技术，同样的也是采油效率之中最高的一项技术，可以很好地达到原油的全部开采，其主要的工作原理就是可以利用向油层纸张注入相应的物质，确保才有层具备一定的温度与压力，并运用波及西系统技术可以实现采油工作的目的.
5采油技术的未来展望
随着石油工业的发展，对于新型采油技术的研究与开发的脚步也在加快之中，未来的新技术也会不断涌现，如目前已付诸应用的有热力采油技术、复合驱油技术、微生物采油技术、物理采油技术等等.
6结束语
目前，在我们国家科学技术不断发展的背景下，我们国家石油工程采油技术也得到了优化与创新，确保提高石油工程采油的水平与效率，主要是各类先进化的设备和新技术相互配合使用，确保石油工程的采油过程更加便利.但是在我们社会经济飞速发展的形势下，我们国家人民石油能源的需求量超过了石油供应的具体情况，使得石油工程的采油技术很难再适应石油生产的需求.除此之外，假使石油企业并不具备高质量的采油技术，在针对这些问题予以全方位的分析，不仅仅会阻碍到石油生产过程之中的安全可靠性，也会使得石油企业良性发展受阻.所以，本文的研究也就显得十分有意义.
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篇10：石油工程的采油技术现状论文
先前较为传统的石油工程采油技术一般都运用的是物理性的石油采油技术，该项技术对于采油基础设施的标准相对严格.像是：电动潜油泵采油技术，其主要运用的是电动潜油泵来实施采油工作，虽然在人工的需求方面不高，但是对于技术方面的企业十分严格，要配备充裕的电力来驱动电动潜油泵来采集石油.针对目前我们国家采油工程来进行分析，有30%的采油作业选择各项技术，并将其作为基础采油技术，其中主要运用到设备技术防爆潜液式轻油泵.其最大的优势体现在采油技术相对可靠，可以显著的缩减由于人力消耗而在最大限度之上来保障安全生产.另外，我们国家采油工程之中一项较为成熟化的采油技术就是完井工程采油技术，在我们国家发展的历史相对久远，所以已经趋于成熟化.在该项采油技术之中，最为常用的打井方法就是直井与平行井，但是该两项技术对于地质环境的要求较为严格，在应用该项技术的时候，要预先的测试周边的地质环境，来确保地质可以进行直井和平行井的挖掘工作.与此同时，先前较为传统的石油工程采油技术之中，分层注水采油技术也相对常用，但是在具体运用的过程之中要将关键点放在油田地下层能量之上，并通过水驱油特点来进一步地加大油田原有产量，从根本之上来充分的确保自喷开采之中可以及时的补给能量，该项技术目前石油开采技术之中最为科学合理化，且是最为安全的物理采油方式.
2石油开采现状分析
2.1油田老化，产能下滑
在我们国家早期开发的一部分老油田已经不如到开采的中后期，并且实施二次开采，有的都进行三次开采，这对于采油工程技术而言无疑是一个巨大的挑战，由于任何一项技术都需要一个适应的时间，采油工程技术亦是如此.另外，我们运用先前较为传统的技术来针对油田来进行后期开采，这势必导致采油效率缩减，并直接影响到油田的经济效益.
2.2设备陈旧，影响生产
对于我们国家的采油技术来进行分析，已经经历了诸多实施必要的改革和创新，但是设备却滞留在最初环节，基本的大框架并未改变，且针对设备的日常维修保养工作也没有一个严格化的规定，导致诸多老旧的设备处在带“病”作业状态，像是部分老化与堵塞情况都是直接性的阻碍到油田生产的关键原因，另外，还有部分油田为了缩减成本，针对设备的成本也都是一再压缩，使得设备的改造始终无法与采油工程技术的发展同步，无法顺应时代的先进潮流.
2.3工艺落后，适应性差
针对我们国家油田的具体情况来进行分析，大部分油田都会用到人工举升与堵水防范，但是在油田出现老化的背景下，这部分工艺技术已经很难再有洗澡烦人解决油田衰竭的问题，部分堵水剂价格高昂，且最终的效果不佳，无法试下你油层堵水的目的，也无法达到油田开采的要求.
石油工程建设中焊接技术探讨论文（集锦10篇）
