道路水泥稳定层施工要求有哪些?

时间:2022-12-20 03:57:01 作者:follower369 综合材料 收藏本文 下载本文

“follower369”通过精心收集,向本站投稿了9篇道路水泥稳定层施工要求有哪些?,以下是小编精心整理后的道路水泥稳定层施工要求有哪些?,供大家阅读参考。

篇1:道路水泥稳定层施工要求有哪些?

道路水泥稳定层施工要求有哪些?

1、对下基层,必须用12-16t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3-4遍),在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖干晾晒、换塘渣或掺石灰及粒料等措施进行处理。

2、对于底基层,应进行压实度检查,对于柔性底基层还应进行弯沉值测量,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料,挖开晾晒等措施,使其达到标准。

3、底基层或老路面上的低洼和坑洞,应仔细填补和压实;搓板和辙槽,应铲除;松散处应耙松、洒水并重新碾压,达到平整密实。

4、新完成的底基层或土基,必须按本规范的规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可进行上部水泥稳定层施工。

5、应逐个断面检查下基层标高是否符合设计要求,

6、该基层是道路的承重层,关系到道路的使用寿命,要求整体性和密实性。本工程为保证工程质量,改善其和易性和密实性,施工中拟掺用15-20%粉煤灰。

7、具体数字经试验室试配确定。水泥碎石稳定层施工气温应在5℃以上,雨天不能铺筑。各种原材料及水应分批按照配合比进入,拌和时间不少于30秒,以保证拌和均匀。

8、混合料应及时摊铺,及时用振动压路机碾压,压路机自路边向路中,双轮迹应重叠30cm,碾压至无明显轮迹为止。松铺系数由现场试铺决定(一般为1.2-1.4)。混合料机械摊铺不到位应采用人工整平。以“宁高勿低,宁铲勿补”为原则,切忌薄层加铺。

9、严格控制平整度及标高,施工中要求沿对角线方向控制平整度及标高,发现误差及时修整,标高及平整度控制在正负10mm。水泥碎石稳定层标高应根据路面高程做也拱度。

10、摊铺后的混合料必须当天碾压完毕,碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压应先轻后重,严禁在刚压实的路段上作压路机或送料车的转弯,调头。碾压完成后应开始湿治养生,使稳定层表面保持湿润。每个施工段碾压完毕需覆盖草袋浇水湿养。养护天数不少于7天。

篇2:浅谈水泥稳定碎石路面的施工

浅谈水泥稳定碎石路面的施工

结合工程实践,对水泥稳定碎石路面施工中混合料的拌制与运输、水稳碎石的摊铺、碾压以及养生和交通管制等作了阐述,同时对施工质量控制的几个关键问题作了探讨,以确保路面施工质量.

作 者:冯亚非 FENG Ya-fei  作者单位:山西振兴监理有限公司,山西太原,030006 刊 名:山西建筑 英文刊名:SHANXI ARCHITECTURE 年,卷(期):2010 36(3) 分类号:U416.2 关键词:水稳基层   路面施工   施工质量  

篇3:浅谈水泥稳定碎石施工监理

浅谈水泥稳定碎石施工监理

介绍了水泥稳定碎石的优点,论述了水泥稳定碎石的.施工准备工作,提出了施工过程中应注意的事项,进行了水泥稳定碎石基层质量和安全监理的探讨,强调了在水泥稳定碎石基层施工过程中各专业监理工程师的工作重点,从而保证水泥稳定碎石的工程质量.

作 者:司明石 SI Ming-shi  作者单位:江苏育通交通工程咨询监理有限责任公司,江苏南京,210000 刊 名:山西建筑 英文刊名:SHANXI ARCHITECTURE 年,卷(期):2009 35(2) 分类号:U416.1 关键词:水泥   碎石   施工   监理  

篇4:水泥稳定碎石施工公路工程论文

水泥稳定碎石施工公路工程论文

1.分析公路工程施工中水泥稳定碎石的应用过程

通过对水泥稳定碎石的选择条件的探讨说明,作为公路路基铺设的重要材料,需要加强落实其应用步骤和方式,具体如下:

1.1公路工程施工中水泥稳定碎石的应用步骤

为了加强水泥稳定碎石的应用,应该根据具体的公路工程施工条件和特点落实施工步骤,在一般性公路工程施工中,对水泥稳定碎石的使用步骤应为:充分做好准备工作-实行施工放样-对混合料进行搅拌均匀后实行运输-对混合料进行摊铺,并调整形状-对混合物料实行碾压-将碾压后的混合料实行养生。具体步骤的施工内容如下:

1.1.1充分做好准备工作对公路工程开展施工活动前,应该以最高的标准对石灰土路实行严格的验收工作,只有保证石灰土路具备水泥稳定碎石应用条件的基础上,才能开展施工活动,石灰土路的验收工作中,主要对砂垫层的每一项技术实行相关检测,并落实好路基的养护工作。

1.1.2实行施工放样做好充足的施工准备工作后,还需要实行施工放样,在放样过程中,首先使用全站仪测定出路面的中线,在20m的直线路段和10m的曲线路段都各自安置一个木桩,并把指示桩的位置安放在路边四周的外侧0.5米工作的位置,有利于水平测量工作的开展,使用红漆对其实行标注,并在指示桩上刷上红漆的部分绑上钢丝绳,接着根据施工现场的特点、进程和路面边线是设定,制定出设计公路路面的准确边线。

1.1.3对混合料进行搅拌均匀后实行运输对水泥稳定碎石应用前,还应该在施工的现场对水泥稳定碎石进行配制,普通的配制方法应该是利用稳定土厂的拌合机械和步骤实行,因此应该严格对配料进行筛选,并根据实验结果得到的配比实行水泥稳定碎石的配制工作。为保证配制过程水分的充足,应该在设计过程中增加其中的含水量,将其提升到0.5至1.0的百分点,但是需要引起重视的是水泥的剂量保持均衡。使用拌合机配制成功的水泥稳定碎石混合孟慧赤峰市宝田路桥有限责任公司024200料也有一定的要求,即配合料需满足设计要求。无花面、花团或者灰条的状况存在。经过拌合机拌合出的水泥稳定碎石混合物中,如果存在碎石或者粗细颗粒等杂质则需要及时去除。将拌合成功的水泥稳定碎石混合物在最快的时间内运送到施工的现场,接着实行相应步骤的摊铺或者压实等工作。对水泥稳定碎石进行运输过程中,首先要保证装载混合物的均匀,并以施工现场所需混合料为准,确定合适载量的运输车辆。

1.2对混合料进行摊铺,并调整形状

应该对底基层的表面实行洒水湿润后,才能执行水泥稳定碎石的铺筑,实行摊铺的过程中,应保持混合料的含水量,含水量范围在最佳含水量的0.5%至1.0%之间。根据不同异常情况的存在实行相应的应对措施。如果实行摊铺后,公路的表面存在粗料的地方相对集中,则需要实行人工找补,保持公路路面的均匀。摊料完成后,利用平地机对其实行压平。

1.3对混合物料实行碾压

等到混合料实行摊铺和整形的厚度达到50厘米就能实现碾压工序。如果是直线路段,则需要从路面四周向路面的中心按序实行碾压,现行的碾压轨道应和上一个碾压轨道相重叠,重叠面积应为轨道的1/2。使用8T压路机连续两次稳压,并将碾压速度保持在1.5-2km/h;接着使用12T压路机对路面实行碾压,次数为3次或者4次,并将碾压速度保持在2.5-3km/h之间UI;最后使用轻型的压路机进行光面。2.4将碾压后的.混合料实行养生施工作业完成后,需要立即在路面上覆盖土工布对公路实行保湿和养生,同时,还需要对公路的压实度实行检测,并在2h之后,对路面实行喷雾式洒水,并在洒水过程中,把握准确的角度,尽量减小洒水的力度,以免路面收到过大的冲刷,出现少部分的凹槽。并根据公路建设地区的天气情况确定洒水的时间和洒水量,注意保持基层路面的湿润,公路整体的养生期需大于7天。

2.结语

综上所述,在公路工程施工过程中,加强水泥稳定碎石的应用步骤和方式进行分析具有重要现实的意义。要求公路工程建设施工单位需要与时俱进,提升自身的竞争能力和市场的调节能力,根据规定的步骤对物料进行水泥稳定碎石的混合物拌合,才能保证施工的整体质量。

篇5:水泥稳定土底基层施工探讨

水泥稳定土底基层施工探讨

水泥稳定土用作高级路面的`底基层和垫层.能大大降低工程造价,加快施工速度.分析水泥稳定土的强度形成原理,结合水泥稳定土在东城路的成功应用,介绍其施工工艺.

作 者:杨修义  作者单位:滑县公路管理局,河南,滑县,456400 刊 名:科技信息 英文刊名:SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年,卷(期):2009 “”(7) 分类号:U4 关键词:水泥稳定土   底基层   施工  

篇6:关于水泥稳定碎石层出现的一些质量问题及预防措施

关于水泥稳定碎石层出现的一些质量问题及预防措施

水泥稳定碎石具有良好的力学性能,强度高,水稳定性好,板体性好,适宜于大交通重轴载道路的基层,但水泥稳定碎石的施工是一个综合过程,常常会出一些如弹簧,松散,取不出芯样,表面出现裂缝等病害,以到于影响施工质量,现笔者结合自己的一些经验,提出水泥稳定碎石常见的问题以及预防措施,

1裂缝

水泥稳定碎石裂缝是水泥稳定碎石基层混合料水泥固化以及水分散发后在表面产生的细微开裂,然后向深部与横向扩展,最贯通整个基层。裂缝的宽度约为1cm~3cm,严重可达4cm~5cm,裂缝的产生一定程度导致上破坏基层的板的整体受力状态,如果裂缝进一步发展会产生发生反射裂缝,造成路面面层也相应产生裂缝或者断板情况的出现。

笔者分析水稳层产生裂缝原因有:1)水泥稳定碎石混合料含水量高于最佳含水量很多,水泥稳定碎石基层干缩应变随混合料的含水量增加而增大;2)水泥品种的选择;3)水泥剂量用量偏大与级配不好;4)水泥稳定碎石养生不及时或养生不规范化;5)温差原因。

预防措施:1)重视原材料的选用以保证有良好的级配,在满足设计强度的前提下,降低水泥剂量;2)水泥的选择:不同品种的水泥干缩性不同,普通硅酸盐水泥干缩性很小,火山灰质硅酸水泥次之,矿渣水泥较大。因此,选用合适的水泥在一定程度上能减少干缩裂缝;3)控制细集料量,细集料<0.075mm颗粒的含量尽量小于5%~7%;4)控制含水量,要严格按水泥稳定碎石配合比设计控制含水量,使其与最佳含水量接近,减少用水量不当而人为造成裂缝;5)合理选择施工时间,施工时间最好选择在夏季高温季节来临之前,如在夏季高温季节施工,尽量在上午或夜间施工;6)加强养生,因为干燥收缩的破坏发生在早期,所以及时的采用土工布,麻袋布或薄膜覆盖进行良好的养生,可以防止水泥稳定碎石层混合料内部发生水化作用和水分的过分蒸发引起表面的干缩裂缝现象,

如施工条件许可,及时铺筑沥青面层是减少干缩裂缝的一种好的办法;7)在水稳层碎石基层中掺加粉煤灰(占集料重量的10%~20%),可以延缓水稳层混合料的凝结,增加混合料的搞冻能力和改善混合料的形变性能。

2取不出完整的芯样

按照技术规范要求,水泥稳定碎石层龄期7d~10d,应能取出完整的钻件,可实际情况是部分路段因为松散,不能取出完整的芯样。其原因是:1)水泥用量偏少造成骨料之间胶结不好,达不到强度;2)没有完全按照规范要求进行养护,按规范要求每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应立即养生,宜采用湿砂进行养生,砂层厚度为7cm~10cm。也可采用沥青乳液进行养生,无述条件时,也可用洒水车结常洒水进行养生。养生期不宜少于7天;3)水泥稳定碎石层原材料级配不好;4)含水量不合适,以至于水泥不能在混合料中完全水化和水解,水泥对碎石的稳定作用没发挥,影响水泥稳定碎石的强度;5)水泥选用不当,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用水泥稳定碎石,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)。不宜使用快硬水泥,早强水泥以及已受潮变质的水泥;6)拌合得不均匀,且没在最佳含水量下充分压实,以及施工碾压时间拖的过长,破坏了已结硬的水泥胶凝,使其强度下降。

篇7:试论道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺的论文

摘 要:随着社会水平的不断发展,人们对于路面的要求越来越高,道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺的技术也越来越广泛,它不仅能让施工质量得到更加全面地提升,而且对于施工效率也得到了较好的完善。

关键词:道路施工;水泥稳定碎石;注意事项

随着新施工技术规范的出台及其推动,道路工程施工工艺进一步发展进步,道路建设进入了一新的、高速发展的时期。但是很多由于技术的发展不到位,材料不标准所以导致基层质量不好引起的早期损坏现象,所以,水泥稳定碎石基层施工技术的应用十分重要。

1 水泥稳定碎石的特点

1.1 材料的组成以及要求

施工材料通常有水泥、水、粗细集料作为材料的组成部分,集料一般为人工碎石和石屑组成,其所使用的水泥稳定碎石组成材料比较简单,不需要较为特殊的材料,所以材料的组成成分的获取较为方便。

但是由于水泥在水泥稳定碎石结构中起着重要的作用,所以在进行选择时要选择有利于施工,强度强的材料。

级配碎石原材料的质量对于保证水泥稳定级配碎石基层的质量也至关重要,所以在选择的时候收缩性小,级配范围中职的是最好的选择。

1.2 施工的工艺

施工工艺一般是使用集中拌合和机械摊铺的工作方式来保障水泥稳定碎石,这种方式的可以形成规范化的施工,而且施工的实践较短,耗费的人力和财力比较少,所形成的水泥稳定碎石使用寿命较长。

2 在施工中的应用

2.1 前期准备工作

机械设备的准备,在进行水泥稳定碎石基层施工时,需要用到搅拌装备,晒水装备和运输装备。在进行准备时要确保这些工具根据实际情况进行准备,要提前对这些东西进行监测,确保施工过程中不会受到伤害。

2.2 施工原材料的准备

选择适合的原材料是最重要的,所以采购人员在进行材料购进的时候,要对于材料质量进行严格的把握,确保原材料的质量。一般情况下,选择的原材料通常有水泥、石屑和碎石。这些材料在堆放的时候要选择离施工地点合适的位置,而且注意这些材料的防潮。

2.3 施工技术的准备

在施工前,需要对施工现场进行相应的管理,清除基底层的杂物,不能因为杂物而对堆放物进行影响,来确保基层的压实度。

做好材料的配合比设计后,要准备工程施工中所需要的机械设备,以便保障水泥稳定碎石基层的质量和进度。施工中的机械设备在施工的过程中应该有专门的人才进行定期的检查,使设备始终属于良好的工作状态。

3 水泥稳定碎石的施工技术

3.1 水泥稳定碎石的摊铺技术

在进行施工过程中,对于水泥稳定碎石的摊铺技术要分为下基层的摊铺和上基层的摊铺。下基层的摊铺过程中要注意根据吨数进行相应的划分,确保工程施工的准确度。要利用推土机将混合料推平,最后进行相关的施工。

在进行上基层的摊铺是还是应该选择合适的施工机械,搅拌机发挥着重大的作用,保证施工中拌和机的产量,如果出现问题,技术人员应该及时进行紧急预案。

3.2 水泥稳定碎石的辗压技术

辗压技术在水泥稳定碎石中发挥着必不可少的作用,辗压工序关系到了整体的发展,所以整个辗压技术要维持在一定的时间内,辗压工程要逐步进行,缺一不可。辗压的顺序应该是从低到高进行的,在调整方向的时候也应该注意相关措施的进行。

3.3 道路养护

在进行完水泥稳定碎石的工程后,还应该对道路进行相关的养护,进行验收工作。道路养护还应该有一定的注意事项,天气因素对于养护也有一定的影响,洒水过程中要严格注意洒水的量,不能过多也不能过少。养护工作也应该定期进行。

篇8:试论道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺的论文

4.1 搅拌注意事项

由于在搅拌的时候可能会出现搅拌不均,或者由于技术问题产成不必要的故障,所以在进行搅拌前要对搅拌材料进行检查,搅拌机前要有专门人员进行看守,一旦发现问题可以及时解决。搅拌也需要遵循一定的比例,不能由于比例的不合理导致搅拌的材料不能正常使用。

4.2 运输注意事项

运输车是练习搅拌机和摊铺机的桥梁,所以适合的运输量是运输中至关重要的因素。在运输的.时候要确保运输的速度,避免因为运输原因导致摊铺的不合理。在进行运输的时候还应该对于材料有一定的遮盖,避免水分的散发。运输人员还应该有较强的专业技术,避免运输中意外的形成。在运输中还应该注意运输的重量,避免因为超重发生不必要的事故。

4.3 辗压注意事项

辗压的时候要助于工作段的长度,避免由于工作段较长而导致强度的损失。在进行辗压作业时要根据实际情况进行辗压。

水泥稳定级配碎石基层的压实应该从四个方面进行,要注意根据机械装备情况,采用碾压式使用的压路机。

水泥稳定级配碎石作为道路的基层,是一个稳定道路基层较好的选择,这样可以提高道路的使用质量,确保道路的强度,但是为了保证道路的使用质量,在进行施工时需要引进先进的设备技术,引进先进的技术人员,加强相关工作的管理,确保工程的正常运行。

参考文献

[1] 王治荣.浅谈市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺[J].中国高新技术企业,2014(20):97-98.

[2] 王攀.关于西非地区道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺的几点思考[J].建筑工程技术与设计,2015(10):855-855.

[3] 王艳美.对城市道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺的分析[J].广东科技,2011,20(12):132-134.

篇9:浅谈水泥稳定碎石基层的施工技术

浅谈水泥稳定碎石基层的施工技术

本文根据施工实践浅谈水泥稳定碎石基层施工中的'一些体会,只要不断探索总结施工经验,在施工组织、质量控制和维护管理等方面多下功夫,就能使水泥稳定碎石作为道路基层充分地发挥其优势.

作 者:侯利文  作者单位: 刊 名:城市建设与商业网点 英文刊名:CHENGSHI JIANSHE YU SHANGYE WANGDIAN 年,卷(期):2009 “”(24) 分类号: 关键词:水泥稳定碎石   施工技术   质量控制  

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