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篇1：电气设备状态检修及精细化管理论文
关于电气设备状态检修及精细化管理论文
论文摘要：对电气设备状态检修的优点进行了分析，并且对其总体思路进行了一定的阐述。最终目的是配合精细化管理，做好电气设备状态的检修。
论文关键词：直流系统；运行检修；故障；精细化管理
随着新科技、新技术的不断发展，电气设备性能与质量也不断提高，部分设备在正确的使用年限之内已经达到了可以不进行维修的水平，如果依然使用传统模式下的检修管理，就存在一定程度的不契合。因此，将电气设备从定期的检修逐步向着状态检修转变已经成为当今的趋势。
一、状态检修的优点
状态检修的定义是：将基础定格在设备的状态评价，然后对分析诊断以及设备状态的结果进行考察，再安排进行状态检修的项目以及时间，从而确定好检修的实施方式。而定期检修，属于一种预防性的检修，其参考依据是时间，而状态检修的参考依据则是状态，从而将固定的检修周期转换成为实际的运行状态。电气设备的状态检修主要优势存在于以下几个方面：
其一，考虑到电气设备的机构特点、试验之后的结果以及在正常运行的状态，可以进行详细的分析。然后再考虑是否需要进行检修，并且分析出哪一部分的项目需要检修。也就是状态检修具备较强的针对性，其检修效果就会更加良好。
其二，如果设备的状态良好，就能够让检修的周期在一定程度上延长，从而在财力、人力以及物力上都能够得到一定的节约。
其三，大大提高了供电的可靠性以及设备的安全性能，有效避免了在检修时候的盲目乱撞。
二、设备状态检修的总体思路
1.设备故障模式的确定以及存在的影响
对于电气设备的故障类型的划分主要是依据功能性与非功能性两个方面。不难看出，相比非功能性的故障，功能性的故障带来的危害更大，因此在进行电气设备状态检修时，应当着重于设备故障的减少与避免，防止严重的后果发生。所以，对于电气设备的状态检修的实施来说，详细了解与判断设备故障的类型就具有实际的意义。对于变电设备的各种类型而言，针对发生故障的严重程度，可以将故障大致划分为四种：灾难性、致命性、临界性以及轻度性。对于故障的分类，以变压器为例：其一，灾难性指的是变压器完全被损坏；其二，致命性指的是变压器的性能下降或者是受到了严重的损伤，必须立即停止运行，进行检修；其三；临界性指的是变压器仅仅是受到了轻度的损坏或者是性能有轻微的下降；轻度故障指的是对于变压器的正常运行没有任何的影响，但是需要在计划当中规定出检修时间等。
2.设备维修方式的选择
电气设备的维修主要分为四种类型：事后、隐患、定期与状态。而状态维修主要是在设备状态维修方式之下，通过对设备潜在的故障的捕捉分析，根据实际的运行情况来制定出详细的维修计划。对于状态检修来说，最重要的基础性工作在于管理设备的数据。而需要维修的设备较为复杂时，就不可能同时存在上述的几类维修方式。考虑到设备在性能等方面的不同，维修方式选择的比例也会有一定的差异，而具体需要使用何种维修方式，就要针对实际情况而定。从目前情况来看，故障树判断、模糊综合评判以及专家评判等几种模型是较为常用的。此外，在辅助判断方面，还可以使用计算机系统。
对电气设备进行状态检修，主要是需要考虑到如何才能够将其性能准确无误、及时有效地判断出来。原则上来讲，最为有效的方式是进行电气设备的在线监测。但是，从我国目前的技术来看，在线监测技术还有待进一步完善，所以还是以预防性试验、带电测试、运行监视和停电检查等手段综合判断变电设备的性能状态，为变电设备的状态检修提供依据。
3.确定电气设备状态维修的周期
对于电气设备状态检修工作的检测主要参考的规律是故障浴盆曲线。当潜在的故障被检测出来之后，再确定出进一步的检修工作，确保在故障发生之前就能够将其修复，从而确保设备安全运行，这才是最为关键的状态检修。
从一般的情况来定，需要有足够长的检测周期，从而有利于潜在事故恶化现象的监测，但是，对于检测的间隔期，需要尽量压缩在一个较短的时间内，确保在故障发生之前就能够将其处理完善，从而恢复电气设备的正常运行。对于电气设备状态维修的周期，需要考虑到经济性与可靠性两个方面。另外，在故障的监测当中，往往不能够过于片面，需要在实际的工作当中采用一定的手段相互配合，将多个影响因素进行中和，从而采用能够将各个因素合理兼顾的`一个周期。在其中较为有力的工具是模糊决策的绝对比较法，可以将电气设备状态维修的最佳周期计算出来。
三、电气设备状态――直流系统接地故障检修的处理
直流系统的用电负载极为重要，对供电的可靠性要求很高。直流系统的可靠性是保障变电站安全运行的决定性条件之一。
1.直流接地的危害性
当直流系统发生一点接地时，如无产生短路电流，可继续运行，但须立即查找接地点并尽快消除接地故障，否则当发生另一点接地时，就有可能引起信号装置、继电保护及自动装置、断路器的误动或拒动等，从而造成直流电源短路，引起熔断器熔断或烧毁继电器，使设备失去操作电源，引发电力系统严重故障乃至事故。因此，直流系统一旦发生一点接地，变电站必须加强在线监测，检修人员须迅速查找并排除接地故障点，杜绝因直流系统接地而引起的系统故障。 2.直流接地的原因
直流系统整体负载大、线路多，是个长期供电系统，同时还易受到外界环境的影响，如雾、雨季节等。由于受到内外因素的影响，负载设备容易出现元件损坏、接线端子老化松动、电缆绝缘老化破损等问题，导致绝缘水平下降。同时，接地原因还有以下几方面：二次回路连接、设备元件组装不合理或接线错误，如：交直流混用一根电缆，交直流带电体距离较近等，都容易引起接地；二次回路、设备因年久失修、严重老化出现缺陷等，导致绝缘不合格、绝缘性能下降等；二次回路及设备工作环境较潮湿或密封不良易进水等；人员误碰、有小动物进入、金属物件掉在元件上等；设备技术改造后未使用的直流电缆未采取相关措施进行处理或处理不合格等。
3.直流接地查找的方法
当发生直流接地时，应先初步分析接地原因，是由于天气还是当天有人在工作，如两者均不是，则要根据现场实际情况确定接地范围，对不重要或运行短时停电的支路可采用“瞬时停电法”查找，对重要负载须先分离环路供电回路，使用直流接地检测仪器进行查找，顺序一般为先查易发生接地支路，后查一般支路，先查户外，后查户内；先查不重要支路，后查重要支路；先查新投运设备，后查投运已久的设备，查找工作由两人配合进行。
4.查找的具体操作
利用绝缘监控装置，判断正、负极何极接地及接地的程度。[4]利用“瞬时停电法”断开不重要的回路。若负载不允许停电的先采用分离环路供电回路的方式，再使用直流接地检测仪器进行查找，通过仪器确定接地支路后，对该支路上的可停电负载和分支路进行拆除或隔离。如查找出了接地点在某一具体回路后，应对其回路上所有设备、连接线逐步查找，直至查找出接地点。如负载回路查无接地点，则要对直流本体，包括蓄电池组、母线、充电设备及相关元件等进行仔细查找，直到找到接地点为止。
5.接地查找时的注意事项
工作中必须两人配合进行，查找时要采取措施防止直流回路另一点接地，造成不必要的事故。在试断开控制回路或重要回路的保护电源时要经调度同意，退出可能误动的保护，断开时间最好控制在3s内。取下熔断器时要先正后负，投入则相反，接地故障是否消失须通过信号、表计、光字牌全面综合确认，试断开电源时，要保证不使直流母线失去电压，查找过程中如出现故障，应立即将停电的直流负载送电，在确定接地点后应立即对其处理、消除。
四、电气设备检修的精细化管理
1.做好检修计划，压缩费用
设备检修的确定没有合理的评判依据，一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修，无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。需要通过科学有效的方法进行梳理，防止“欠检修”和“过检修”现象的存在，并且达到节约费用的目的，减少浪费的产生。
检修管理流程控制需要更有效地进行流程精益，尽可能地压缩浪费产生的几率。可按质量控制、时间控制、成本控制分类别进行，这三个方面相互影响，相互制约，需要找出其中的平衡点，以求最大限度地压缩检修费用。
2.立足三个基础模型
在检修控制的精益优化中，建立实施优化设备检修的组织职能模型、设备分级模型、设备项目检修选择模型，立足这三个基础模型，通过状态监测及综合分析，为项目检修制定合理周期提供依据，对重要设备实现根据状态诊断进行检修，对不重要的设备采用故障检修。
建立优化设备检修信息平台，提高设备检修检修水平，有效降低检修工作中人力、材料消耗，降低检修成本，提高可靠性。同时在优化了设备检修的合理周期后，使得机组检修备品和材料能及时根据设备的状况进行适时滚动更新，有效地降低了设备的库存，减少了检修费用。
3.实施统一的设备检修管理模式
设备检修管理基本原则是：大中修、重大事故、突发事故由公司统一指挥安排，日常点检定修实行区域性单独管理。
篇2：刍议电气设备状态检修
1 计划性检修存在的弊端
1.1 设备在巨增,使定期检修必须有大量的投入,而某种程度上的盲目性,使定期检修“性价比”不可能太高，从而相对降低了劳动生产率、不适应以经济效益为中心的现代盘业营运方式。
1.2 定期检修,必须导致部分运行状态较好的设备周期性停运,使不完善的电网变得更加薄弱。部分直供线路的停电还直接导致对用户中断频次的增加。
1.3 频繁的停选电操作,客观上增加丁误操作的机率。同样经常性的检修工作,使检修人员人身安全的压力无形增大,不良现场检修条件和落后的检修工艺导致设备损坏的概率加大。
1.4 大量设备的定期检修已不可能使每项作业安排在合适的自然环境期间内。而不良环境对设备的影响 使检修质量达不到应有的效果。
1.5 定期检修导致一定时间内检修工作量巨大,按照设备检修工艺导别击落实每项要求,将使设备所需停电时间远远大于电网调度所能安捧的停电时间,此矛盾造成很多检修内容难以落实,影响检修质量。基于上述原因,管理部门曾提出变 到期必修 修必修好“为”该修必修,修必修好“。于是关于状态检修技术的运用和探讨便自然提到丁议事日程。
2 状态检修的概念及优越性
ODETER提出现代化电网要求必须对变电设备进行高标准检修(广义):
2.1 检修需保证设备在所要求的性能及可靠性水平上运行。
2.2 检修时间必须降到最少,以便获得设备的最大可用性。
2.3 为使维修费用最低 必须避免不必要的更换和其它工作
2.4 检修应限制设备的变坏,以保证尽可能并且经济上允许运行设备的服役时间。
国务院提出”要继续破除单纯的时间为基础的设备维修制度。建立以状态检测为基础的设备维修制度。上述实质上已对状态检修方式的特征及预期的效果进行了综述。从技术角度而盲,状态检修技术可以包涵可靠性为中心的维修技术和预测性维修技术,而二者是互相紧密联系而又不同的二个技术领域.国内电力专家就二者的概念做出丁如下描述:
以可靠性为中心的维修是在对元件的可能故障对整个系统可靠性影响的评估的基础上决定维修计划的一种维修策略。预测性维修是根据对潜伏故障进行在线或离线测量的结果和其他信息来安排维修的技术,其关键是依靠先进的故障诊断技术对潜伏故障进行分类和严重性分析,以决定设备是否须立即退出运行和应及时采取的措箍。状态检修是予知检修,是以设备的实际运行状态为基础的检修制度,避免丁传统的单纯以时间为基础的检修制度.其应用必须涉及复杂系统的可靠性,信息采集处理技术,在线检测技术,随时监视和检测设备状态,及时检出故障点和故障性质,进行有针对性的检修处理,就完全没有必要定期统一对所有设备逐个检修,从而大大节省维修费用减少停电时间。
3 电力企业开展状态检修应处理好的几个关系
3.1 状态检修与计划检修的关系
状态检修与定期计划检修并不是完全矛盾和对立的。大力推进状态检修并非要一下子全盘否定定期计划检修。状态检修是对设备在受控状态下进行的有计划的检修,其不过它“计划”的依据不是时间而是所掌握的对象设备的状态。一方面从定期检修转变到状态检修要有一个循序渐进的过程.另一方面对那些在现有条件下无法准确预知设各状态或者要付出巨大代价的项目。一般仍宜采用传统的定期检修和故障检修方式。
3.2 状态检修与技术监督的关系
电力工业技术监督的任务是依据科学的标准,利用先进的测量手段和管理方法对发供电设备健康水平与安全经济运行方面的重要参数与指标进行监督、检查、调整,以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。其实质是利用科学方法掌握材料和设备微观变化的过程和由量变到质变的规律。由此可知,状态检修与技术监督都是以现代化的状卷数据监测为基础.以设备分析管理为内容的,是密不可分的两项工作.多年来我们卓有成效的技术监督工作已经为设备优化检修打下了良好的基础.今后二者更应相辅相成,互相促进。
3.3 在线与离线的关系
在实现状态检修的流程中.数据、资料的获取是产生决策信息的依据,因为对设备的分析诊断不仅要把握当前还要了解历史.不仅要掌握局部更要统观全局.单纯只依靠在线数据或只依靠离线数据往往都是不够的,在线监测是利用先进的传感器和计算机技术对这些设备的状态参数和特征量进行连续不断的采集,处理和分析,自动评价设备状态,预测设备可靠性，
但在线装置不可能完全取代离线的检查,测试和设备的检修管理数据。有些在线检修技术的精度和可靠性上仍不过关,需要方便、灵活的离线测试分析作为补充,还有一些对分析设备状态极为重要的设备规范.设计数据,投产调试数据.定期测试数据,设备开停机记录,检修历史和故障处理情况等离线数据资料都需系统地归类管理。其有将在线数据与离线数据相结台,进行多因素地综台分析评价,才可能得到更准确、可倍的结论。
4 如何开展好状态检修工作
4.1 前期准备工作
4.1.1 加强组织领导
成立各级领导和若干类专业技术骨干组成的状态检修领导小组及办公室,负责组织、协调并指导全局的状态检修工作日常工作由状态检修办公室负责。
4.1.2 举办状态检修学习班和专业技术研讨会
要求搞生产的中层干部、班组长和技术骨干参加状态检修学习班,组织技术研讨,研究解决实践中出现的难题。
4.1.3 举办专家研讨会和外出学习
在充分依靠本局技术力量的同时,有效地吸取并依靠国内科技力量,以提高状态检修的总体水平。并组织专业人员对国内变电设备在线监测技术进行考察,征集论文。
4.2 采取多种手段掌握设备状态
状态检修,顾名思义就是在掌握所有设备状态的基础上,确定极少数该检修的设备,进而对它们进行有针对性的适度检修,因此掌握设备状态是搞好状态检修的关键和难点。
a.加强常规测试手段
电气设备的预防性试验属于常规性测试手段,是目前掌握设备状态的主要方法。搞状态检修,常规测试手段不能削弱,而是应当加强。所谓加强,就是要根据设备的原始状态和历年来的状态变化趋势,并参考同类可比设备的状态统计分析来制订符合维修总策略的测试方案。对大多数原始情况良好,运行情况比较稳定的设备,适当延长测试周期,对少数状态欠佳的设备,适度增加测试频度;对个别有明显缺陷的设备应进行跟踪检测,避免在测试工作中的盲目性。
b.开展在线监测
电力设备在线监测技术的应用,对提高电力设备运行的安全性、可靠性.提供电力设备运行的暂态过程信息、诊断设备早期缺陷的事故隐患,控制寰发性设备事故,是实现电力设备向状态监测检修制度过菠的必要条件。
c.加强感官诊断
凭眼观、耳听、鼻闻、手摸(手感)的感官诊断,有简便、直观和群众性的特点,开展感官诊断,并做好记录(包括照相和录相等)分析.是运行人员参与状态检修的一项重要内容。
d.应用数理统计方法,对设备状态作出评估
数理统计是以概率论为理论基础的,比的经验更具科学性,可以在更广泛的范围内帮助我们掌握设备状态,由此制定的检修周期和检修项目更接近实际,园此数理统计是实行状态检修的强有力的工具。我们应对大量设备的有关历史资料,包括出厂试验、历次试验、检修和故障记录以及运行情况(如过负荷、外部短路电流冲击)等的统计分析,以对某类或某台设备的状态做出评估,对其状态的变化趋势或规律做出预测,据此翩定出|殳备检修的周期和项目。
e.开展运行试验研究
主要是对线路实行延长清扫周期积污试验.同时进行严密跟踪测试.做出准确的线路清扫周期。
5 结束语
随着传感器技术,光纤技术计算机技术的发展和应用,经广大科学家、电力工程技术人员的共同努力,在线监测技术目臻完善。主动地,尽早地做好状态检修的准备工作,可以加速状态检修由局部试点转换到全面推广的实现,相信将来状态检修制度将在全国电力行业中全面展开,为保证电网安全、稳定、经济运行作出贡献。
参考文献
[1]唐永胜.电气设备状态检修的相关问题研究[J].贵州大学,2005-12-01.
[2]杜福贵,孙玉一.电气设备状态检修试验[J].黑龙江电力技术,1997-10-20.
篇3：电气设备检修论文
工业企业电气设备的可靠性及维护
摘要：随着我国工业经济的不断进步，很多工业企业的生产技术也在不断地提高，工业企业的电气设备的使用和运转对于工业企业的正常生产有着重要的影响。在工业企业正常生产过程中，电气设备可能会发生一些故障需要维修和保养，因此，文章主要对工业企业电气设备的可靠性以及工业企业电气设备的维修养护工作进行分析和探讨，旨在提高工业企业电气设备运行的可靠性，保持电气设备高效率的运行。
关键词：工业企业;电气设备;可靠性;维护
工业企业的电气设备主要是指电力系统里的断路器、变压器、发电机或者电力线路等，且是它们的概括。电气设备是电力系统的重要内容，工业企业电气设备运行状况的好坏直接关系着工业企业电力系统的可靠性能。工业企业电气设备发生故障的原因有很多，如人为因素或者自然因素都会影响电气设备的正常运行。工业企业的电气设备一旦发生了故障就会给工业企业的生产带来不必要的损失。因此加强对工业企业电气设备可靠性的维护对于工业企业来说具有非常重要的意义。
1电气设备可靠性的概述
所有的电气设备之间都是相互关联的，只要电气设备中有一个环节出现问题，那么供电系统就有可能会出现故障或者瘫痪，使得工业企业的生产不能够正常进行。那么电气设备的可靠性就显得尤为重要。电力系统的运行目的是能够为企业或者居民提供顺畅电力供大家使用，从电气设备的试验步骤再到电气设备的使用实施环节，电气设备的维护是整个电力设备运行系统中最重要的工作，对电气设备进行定期维修养护，将电气设备存在的问题得以及时有效的解决，提高电气设备的运行效率和可靠性，促进工业企业生产的顺利进行。
2工业企业电气设备可靠性的测试方法
2.1保证法
保证法就是在电气设备生产完毕且在出厂之前进行效用试验。电气设备都是由多种配件构成，因此，在电气设备出现了故障问题，会以很多种的形式来体现故障。运用保证法测试电气设备的可靠性，对于大宗的电气设备我们可以进行综合取样的方式进行试验，如果电气设备的数量比较小，那应将全部的电气设备运用保证法进行逐一试验，力争确保所有即将出厂的所有电气设备都具有可靠性。保证法一般应用在数量不多的`电气设备中。
2.2试验法
运用试验法对电气设备进行可靠性试验，设定一个与实地现场相类似的试验环境和条件，对于电气设备的试验是通过对电气设备使用时间的计算和电气设备是失效的数据进行统计计算，进而来测试电气设备的可靠性，运用试验方法测试电气设备可靠性，其数据的准确性比较高，且容易把握和操作，得出的试验结果让人理解和掌握。但是运用试验法测试电气设备的可靠性的费用比较昂贵的，在进行电气设备可靠性试验时需要很多的试验品进行试验，增加了试验费用和成本。试验法适用于数量较多的工业企业电气设备可靠性的测量。
2.3实际运用法
实际运用法就是将电气设备在实际的的使用过程中测量电气设备的可靠性。通过对测试数据的整理与统计，得出可靠性的数据指标。在使用实际运用法进行电气设备的可靠性的测量时，因为是在电气设备应用的现场及使用过程中进行实地测试，测试数据的真实性、可靠性得以保证，且运用实际运用法测试电气设备的可靠性运用测试的机器设备并不多，费用也不高，电气设备可靠性的测试数据准确性比较高。但是运用实际运用法测试电气设备可靠性也有一定的局限性，利用实际运用法测试电气设备可靠性不能够遭到外界各类因素的作用，不能够很好的控制电气设备的测试现场的各类突发问题。
3工业企业电气设备可靠性的判定
在进行工业企业电气设备可靠性判定时，要对工业企业的电气设备的每种故障进行分析和评价，并对工业企业的电气设备的维修数据做好统计工作，做好工业企业电气设备可靠性数据和维护性数据的分析和预测，从中总结出工业企业电气设备可靠性的原因及症结所在，针对工业企业电气设备可靠性中存在的问题进行有效的解决，有利于促进促进电气设备更好的服务于电力系统，达到电力系统安全供电的目标。与此同时，工业企业电气设备的维护也是保证工业企业电气设备可靠性的又一重要因素，对工业企业的电气设备的故障进行分析和归纳总结，针对各项故障发生的原因，制定出行之有效的解决措施和办法，将维修工业企业电气设备的成本费用降到最低，减少损失。所以要加强对工业企业电气设备的维修工作，提高工业企业电气设备的可靠性及安全性，促进工业企业电气设备运行效率的提高，减少成本费用支出。
4工业企业电气设备可靠性提高的方法
在电气设备的工业企业中，由于电气设备的操控人员的专业技术水平偏低，没有足够的管理电气设备的经验和方法，不能够快速及时的发现电气设备的运行中的问题，导致工业企业电气设备的故障率频发，影响工业企业电气设备可性的提高。因此，必须要加强对工业企业电气设备操控人员的专业技术水平和综合素质的培训，提高工业企业电气设备操控人员操控电气设备的技能水平以及业务素质，促进工业企业电气设备可靠性的提高。在对工业企业电气设备可靠性测试时，由于没有既定的测试标准，无法确定工业企业电气设备可靠性的判定。所以，测试工业企业电气设备的可靠性就要加强对电气设备可靠性标准的确定，并实行统一有效的管理方法，综合化的分析工业企业电气设备的运行能力，提高工业企业电气设备的可靠性。不断地积累工业企业电气设备维修与养护工作的经验，在不断地总结和归纳中寻找更好的措施和办法来提高工业企业电气设备的可靠性。
5结束语
综上所述，随着我国工业企业经济的不断繁荣，电气设备的运行对于工业企业的生产有着非常重要的作用，工业企业的电气设备可靠性对于工业企业电力系统的安全运行有着不可估量的影响。加强对工业企业电气设备可靠性的测试与维修保养工作，提高工业企业电气设备的可靠性。与此同时，工业企业要对电气设备定期进行维修，降低电气设备的故障率，促进电气设备更加有效的安全运转，提高工业企业的用电效率，保证工业企业生产工作的正常运转。
参考文献：
[1]马新涌,孙序营.电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[J].南方农机,2017,48(2):158.
[2]吕俊霞.电气设备故障的查找方法和技巧[J].机械制造与自动化,2015,3(10):522-525.
[3]吕雅琴.电气设备接地装置及其运行维护[J].职业技术,2015,14(7):245-248.
篇4：变电站高压电气设备状态检修方法论文
电力行业的发展关系到社会的整体运行与发展，属于国家战略发展中的一项基础性工程，与人们的生活息息相关，因此电力系统运行的稳定性与安全性受到广泛关注。当前变电站高压电气设备的运行维护方式主要分为两种，即定期检修和状态检修，其中状态检修是以设备运行的状态为基准，通过预知性的检修，使电气设备可以始终保持高效的运行，状态检修也逐渐成为保证电力系统稳定运行的关键。
一、变电站高压电气设备状态检修的特征
变电站高压电气设备状态检修是在灵活运用科学技术的基础上，对电气设备实施检修的一种方式，可以在设备发生故障之前通过对设备运行异常状态的分析，保证设备的稳定运行。在变电站高压电气设备检修工作中，状态检修属于一种主动的检修类型，以安全、可靠、环境以及成本作为核心，对设备进行科学的风险评估与状态评价。通过对相关文献资料和设备检修案例的分析，笔者将变电站高压电气设备状态检修的特征总结为以下几点：第一，经济性。状态检修工作主要是在设备发生故障之前进行，并且不会对设备的正常运行造成影响，可以有效避免长时间停电等一系列问题，降低因为设备检修所引起的经济损失，因此具有明显的经济性特征；第二，可靠性。在变电站高压电气设备定期检测工作中，普遍存在盲目性、滞后性以及随意性等特点。而状态检修在变电站高压电气设备检修中的.应用，可以在第一时间发现设备的故障位置，明确故障程度，从而有效提升了设备检修的可靠性；第三，针对性。在变电站高压电气设备状态检修过程中，技术人员可以结合电气设备运行所表现出来的实际特征，将运行状态监测数据作为故障分析与维修的依据，有利于全方位的分析变电站高压电气设备可能存在的安全隐患与异常情况，可以有针对性的对故障进行排除。
二、变电站高压电气设备状态检修的方法
（一）在线监测方法
在变电站高压电气设备状态检修过程中，在线监测主要是指对正在运行的高压电气设备实施动态化的监测。通常情况下，变电站高压电气设备在正常运行状态下监测系统不会出现任何反应，而一旦出现电气设备运行异常或者其他故障问题，监测系统会根据预设值进行故障部位的判定，同时向控制中心发送警报[1]。变电站高压电气设备在线监测主要分为以下几方面内容：第一，电子变压器在线监测。其监测内容涉及到变压器中气体量、有载开关磨损程度、各个位置放电情况、电气回路等等；第二，容性设备在线监测。监测内容主要有电容含量的监测、介质消耗情况、阻性电流以及不平衡电压等情况的监测；第三，阻断器与气体绝缘组合设备的在线监测。主要涉及设备绝缘性监测、回路完整性监测、机械特征监测以及阻断器开关能力监测；第四，断路器触头磨损监测评估。在变电站高压电气设备在线监测过程中，对于断路器触头磨损情况的监测与评估，其内容主要是对It的检测，通过深入分析电气设备运行系统中短路问题的具体情况，及时对电流实施矫正。如果变电站高压电气设备生产商未提供It，在需要在检测过程总结合具体的监控数据制定合理的检修标准策略。
（二）故障诊断方法
在变电站高压电气设备的检修工作中，如果发现电气设备已经出现了故障问题，则需求及时对其故障产生原因进行明确，并采取相应的处理措施。在这一过程中，为了保证故障维修的及时性与针对性，故障诊断方法的合理选用十分重要。在具体的电气设备故障诊断中，需求结合故障发生的实际情况，通过对设备运行状态的分析，判断故障类型和故障位置，提出合适的解决方案。一般情况下，在变电站高压电气设备检修中的故障诊断，主要被分为静态故障诊断和动态故障诊断两种形式。其中静态故障诊断主要是指应用较为广泛的设备故障检测方法，而动态故障诊断则需求借助先进的故障诊断技术，对在变电站高压电气设备所具备的信念展开全方位的检测，其监测数据可以为后期的故障维修提供基本的数据支持[2]。
（三）实施维修方法
在变电站高压电气设备运行状态检修过程中，实施故障维修是落实整个状态检修系统流程的最后一个环节，也是最为重要的一个环节。实施维修主要是指通过对变电站高压电气设备在线监测运行数据的分析，在科学诊断电气设备故障类型的基础上，对所发现的故障问题或者异常状态进行合理的检修规划设计，并在实施维修过程中严格遵循设计方案进行。在正式开始设备检修工作之前，需要明确具体的检修项目，确定设备检修间隔时间以及所需要实施的检修内容等多个方面。而维修工作需要结合故障分析的类型以及所导致的设备运行状态，有针对性的实施维修操作。比如：对于变压器设备的故障维修，其监测故障的类型主要被分为有载开关故障、变阻器变形导致的波动性故障以及长期取油样导致的故障三种。技术人员在发现设备故障时，通过对故障部位异常现象的分析与判断，明确故障程度与类型，并及时采取检修工作。
三、总结
综上所述，在社会经济高速发展的背景下，想要更好的保障人们生产生活用电的安全性与稳定性，提高对变电站高压电气设备的检维修工作尤为重要。状态检修直接影响着电力系统的运行可靠性，在具体的检修工作中，只有在提高对电气设备状态检修重视程度的基础上，结合实际情况，从在线监测、故障诊断以及实施维修三个方面进行综合考虑，才能在保证电力安全的同时，促进我国电力行业的持续发展。
参考文献：
[1]杨璐。变电站高压电气设备状态检修特征及方法[J]。煤，2018，27（04）：83—84。
[2]王靖。浅谈变电站高压电气设备状态检修的现状及改进措施[J]。内燃机与配件，2018（07）：157—158。
篇5：变电站电气设备安全运行管理及检修论文
变电站电气设备安全运行管理及检修论文
摘要：随着科学技术的不断发展，人们对用电需求量逐渐增多，变电站电气设备安全运行越来越受到人们的关注，风力发电变电站是现今较为环保的一种电气设备，利用大自然的属性将风能转化为电能。本文对风力发电变电站的常见故障进行简要分析并提出检修措施，为电气设备能够安全运行提供基础。
关键词：风力发电；变电站；设备运行及检修
在世界经济快速发展的大前提下，能源的不断消耗导致能源短缺现象，各国逐渐展开对新能源的研究，希望能够在保证环境稳定的同时，可以创造出更多的可用资源。风能作为我国新能源之一，目前已经开展研究并取得科研成果，但仍有许多问题和不足，不断突破新技术，提升风力发电转化为电能的稳定性，为我国电力事业发展做出贡献。
1风力发电变电站的原理
风力发电就是当风吹过时带动风车的叶片转动，结合自有的增速设备将转速提升，带动发电机运作，将风能转化为机械能再转化为电能的过程。风电发电的设备组叫做风力发电组，它由风轮、铁塔、发电机组成。风轮由多个螺旋桨型叶轮组成，是将风能转化为机械能的重要零件，当风在吹动叶轮时，叶轮转动带动风轮快速转动产生动力，但由于风的大小、方向都不稳定，所以在带动发电机工作之前，要加上齿轮变速箱、调速器和风轮后端尾舵，将转速提升至稳定状态，传输给发电机，确保风的动能能够最大程度的转化成机械能；铁塔承载着发电机、风轮和尾舵，铁塔主体通常体型较高大且强度大，为了能够获取更多更匀速的风，铁塔在建筑时的具体高度由障碍物对风速影响情况和风轮直径有关；发电机是帮助机械能转化为电能的设备。
2风力发电变电站电器设备的管理现状及常见故障
2.1风力发电变电站电器设备的管理现状
2.1.1管理跟不上规模的脚步一方面，社会对用电需求不断增加，风力发电变电站的电力设备越来越多，但在管理上依旧采用传统管理模式，无法对不同方面的工作同时进行管理，暴露出管理模式的片面性；另一方面，搜集信息方法落后、效率低且单一，易产生误差信息，导致数据错误，为后期工作增加负担。2.1.2数据统计方法不合理在数据统计工作的过程中，人工操作占主要部分，由于统计方法的老旧，人工效率低下导致数据统计准确率下降，无法为系统提供准确数据，导致偏差，造成安全隐患[1]。2.1.3定额标准难以统一因为风力发电变电站的管理方法落后，设备产生的信息量较大，所以很难统一个标准定额，设备中的基础信息无法被全部获取，无法让统计人员获得足够真实的数据，导致工作操作的不规范，为后期埋下“问题炸弹”。2.1.4管理人员综合素质较差导致风力发电变电站的运行不稳定原因之一是管理人员综合素质比较差，管理人员不能按照管理机制来使用设备，工作态度不认真，专业技能有限，无法实时巡查设备等，降低风力发电变电站的运行速率。
2.2风力发电变电站电气设备的常见故障
2.2.1跳闸多发电气设备在工作时会出现多次拉合现象，对变压器的损害比较严重，导致变压器被烧坏。这种情况需要对各组件的线路接地情况检查和故障排除，当接地电阻不能满足设备运行要求时，引起保险频繁跳闸，影响变电设备正常运行。2.2.2变压器故障变压器在工作时，有可能会直接接收电流，导致变压器内部结构变化，甚至烧坏变压器。为了避免这种情况的发生，将变压器两端分别安装熔断器和空气保护开关，可以控制强大电流对变压器的损坏，保障变压器的安全运行。2.2.3自然环境影响设备正常运行变压器的外接电线长期裸露在外面，长期受雨雪雷雨天气的影响，变压器在非正常工作状态下，容易导致内部电磁力转化，电压急速升高，破坏变压器的`内部绝缘功能，损坏变压器。
3风力发电变电站电气设备的检修措施、管理措施
3.1风力发电变电站电气设备的检修措施
在电气设备检修中常用技术是验电技术，验电工作通常是在电气设备安装地线前进行的，在进行验电操作时需要电气设备处于断电状态，检测电气设备在停电状态下电路中是否存在电压。通过验电工作可以杜绝带电装置接电线的安全隐患和误入带电间隔的严重事故发生。需要注意的是在验电工作进行时，要对进出线两侧相同部位逐个验电，验电工作人员也需要确保自己的人身安全，如采用符合标准的验电设备和绝缘手套的佩戴[2]。还可以在电气设备上安装接地线来保护设备检修工作人员的安全。在停电和断电的情况下，电气设备突然接入电流或线路中的残余电流会损害设备检修工作人员的安全。在接地线的安装过程中，需要两名设备检修工作人员同时作业，要保证安装和拆卸时组件的正确顺序，安装时先对接地端作业，而拆装时需要先对导体作业，严格按照顺序作业。在进行接地线安装的过程中，有的工作人员会走错间隔或将电器设备电源误开，为了避免这种情况的发生，可以将“有人工作，请勿合闸”的牌子放置明显的位置；在合闸开关的旁边设立“正在工作勿动”的指示灯，当检修人员在工作时指示灯红亮起，完成检修工作后红灯灭；在检修区域附近设立围挡；在临时工作设备上悬挂“高压危险，禁止攀登”的指示牌，为风力发电变电站的常规检修工作提供良好的环境。
3.2风力发电变电站电气设备的管理措施
3.2.1建立适合的管理制度想要风力发电变电站能够稳定的运行，必要建立健全的管理制度，让变电站中的设备安全工作和工作人员操作工作能够符合实际标准。在风力发电变电站中，首先要做好规章制度的建设工作，将每个岗位的工作职责详细规划，让工作人员能够明确自己的工作内容；其次，工作人员要按照规章制度的流程照章办事，在实践工作中严格按照详细的技术流程和管理制度来做，确保步骤顺序的正确性；最后，较高的电气设备顶部需要安装避雷设备，防止雷电天气带来的安全隐患，变电站中所有的变电设备必须做到金属外壳接地和意外保护措施，例如：断电保护，负荷超载保护、短路保护和电压异常保护。保证变电站的所有设备能够正常运行。在管理制度建设的初期，为保证管理制度适合风力发电变电站的发展，需要不断的实践和改进，建立制度固然重要，但对于常规化工作也要开展控制工作，保证工作结果符合预期设立的结果。3.2.2定期对电气设备检修检测风力发电变电站的电气设备想要正常运行，需要对其定期检修检测，延长使用寿命，保证电气设备的安全运行。由于电气设备不工作就无法产生电能导致停电，所以必须让工作人员做好对电气设备的实时检测，工作人员需要收集电气设备在运行中各项数据、使用年限、之前修理详细报告、运行环境是否良好、是否有工作负荷的情况等等，将上述所有内容综合考虑，预防意外发生情况，保证电气设备运行安全问题。当电气设备出现故障的时候，工作人员需要用最短时间对电气设备进行维修并恢复，在恢复前，需要电气设备技术人员给予是否可以重新开始工作的建议，杜绝重复出现故障的可能。3.2.3提高工作人员安全意识和专业素养由于现在的电气设备自动化还没有取得较成功的研究成果，所以工作人员仍是第一生产力，风力发电变电站距离城市相对较远，工作人员的大多来源本地，导致工作人员的水平参差不齐，因此提高工作人员的安全意识和专业素质是非常重要的。在电力变电站的日常工作，工作管理不完善、工作人员安全意识不健全、工作人员专业水平差是主要问题。针对以上问题，首先需要以班组为单位成立自我监督小组，根据班组内不同人员不同工作做好考核表，做好工作人员的工作流程监督；其次开展多方面多样式的安全知识教育活动，提高工作人员的安全意识，风力发电变电站可以给我们生活带来便利，但不适当的工作方法会伤害到自身的安全，可以根据班组的不同选取不同的事例，警醒工作人员；最后，为了防止工作人员专业水平差，可以在招聘过后给予基础知识培训，上岗后定期开展各岗位专业技能培训，鼓励工作人员自我二次进修，给予奖励。另外，可以在管理制度建立成熟之后，开展奖惩制度，确保工作人员能够按照流程进行相关工作，对管理效果好的个人和集体要给予奖励；对不按管理制度工作的个人和集体应给予惩罚，从根本上改善工作人员工作懒散的情况，保证风力发电变电站工作的顺利开展。
4结论
根据上述分析可知，只有确保风力发电变电站的安全运行，才可以保证电气企业的可持续发展。虽然现阶段我国的风力电发电技术还存在很多问题，但只要我们不断努力，在实践中不断总结经验、解决技术缺失问题、提高人员安全意识，才可以做好各种突发事件的处理，让风力发电技术更成熟。
参考文献：
[1]宋卿尧.风力发电厂电气设备安全运行的管理与维护[J].南方农业,2016,05:83-88.
[2]张坤，郭启碌.风力发电厂电气设备安全运行的管理和维护[J].科技经济市场,2016,05:128.
篇6：浅谈电厂电气设备的检修管理
一、电气设备检修与管理的重要性
电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成，由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。
二、电厂电气设备的“五防”管理
在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括:防止误分，误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂(合)接地线(刀闸);防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关);防止误入带电间隔;为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。
三、电厂电气设备的检修管理
(一)电气设备分级检修的管理
电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级;运行技术参数数据的采集评估;设备故障的典型模式;影响程度的分析 (FMEA);制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等;运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值;FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。
(二)电气设备的监测检修
电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，通过分析判断其运行状态，检测内部缺陷，监测缺陷的发展趋向，
随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。
(三)电气设备故障检修的具体措施
常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路;如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。
(四)提高检修人员的素质
计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。
四、结束语
电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。
篇7：电力系统电气设备检修研究论文
摘要：分析了电气设备故障和电力系统电气设备检修的思路和方法，并结合实际工作情况进行了初步讨论。
关键词：电气设备；故障诊断；电力系统；短路电流
篇8：电力系统电气设备检修研究论文
电气设备是保障电力系统正常运行的基础，起着非常关键的作用。电力系统是一个复杂的系统，只有在电气设备良好的状态下才能保持供电的可靠性，因此，在电力系统管理中对电气设备的检修是非常重要的，这也是保证电力设备的使用寿命和良好状态的必要措施。如果没有电力系统的支持，一切用电设备就无法运行。随着经济的发展，对电气设备检修的要求越来越高。因此，可结合专业技术与专业知识对电气设备进行进一步的了解，从而使电气设备的使用寿命更长，更安全、可靠，同时，也可避免时间、人力、物力的浪费，减少设备的故障发生，使其保持良好的工作状态。
2电力系统电气设备中存在的故障
电气设备故障有很多种，造成电气故障的原因也有很多种，且不同的原因可能引发相同的故障。以下分析2种疑难故障：①电气设备正常、热继电器动作频繁或电气设备烧毁、热继电器不动作。引发上述故障的原因包括热继电器上可调整的固定支钉松动；设备通过了巨大的短路电流；设备磨损严重、生锈或大量灰尘堆积等；零件损坏。②热继电器动作时快时慢。其原因包括内部结构中有部件松动、双金属片弯折、外接螺旋钉没有拧紧。
篇9：电力系统电气设备检修研究论文
3.1电气设备检修的思路
总体而言，电气设备检修是一项系统的管理工作，涉及的知识面较广，难以统一检修思路，应融合所学的知识开展该工作。只有这样，才能体现该工作的意义。在检修中，首先要建立完善的管理制度，合理分类需检修的电气设备，然后逐一检修同一类的电气设备，并完善检修体系，加强对设备的运行巡查，做好巡查的记录。此外，应严格要求检查人员，认真做好检查管理工作，完善各级检查管理机构组织，建立设备检查网络，定期汇报检查信息，规范相关人员的岗位责任制，并做到奖罚分明。只有具有合理的思路，才能开展完善的检查和管理。良好的思路能帮助电力系统的检修工作人员作出清晰的判断，从而使电力系统更好地服务社会。
3.2电气设备的检修方法
如果检修思路是前提，则检修方法就是关键。应在检修电气设备前对需检修的设备进行初步调查，了解故障机器的状况，并对异常电气设备的信息进行采集、整理分析；利用查询法对出现异常状况的电气设备或需维修的设备进行信息记录和合理分析。比如，可对失灵、异常的电气设备，或因人为操作不当而导致的设备异常等进行初步调查；如果设备外表有损坏、烧坏等情况，且能闻到烧焦的.气味或存在难闻的异味，则可开展外部检查；如果绝缘有坏损、绝缘漆、胶因过热而脱落等，则应查看电气设备熔断装置的状态，是否出现黑色烧融的痕迹或烧断现象，还可检查连接线路是否牢固，是否有短路现象。在分析故障部位时，因电气系统包含的电气设备较多，所以，应利用所学的知识和相关专业技术、原理逐一解决问题。电气设备主要分为主电路和控制电路两个不同的部分。主电路简单、直观，可在短时间内找到；控制电路往往由多个控制单元和控制结构组成，且包含多个继电器，因此，在维修控制电路时需要格外小心，应熟悉电路的运行原理和连接规则，并结合所学知识解决故障。实验检测环节是指对需检修的电气设备线路进行实验性检测，可利用电路之间的连接关系对电路进行细致的检查。如果在检查中电路能正常运作，则说明电路没有问题；如果存在问题，则要对控制电路中的接触器、继电器等进行逐一检查。此外，还要总结检查经验，学习经验丰富的检查人员的操作方法。在利用专业仪器监测时，可利用万用表检测电气设备的电压和电阻、利用绝缘性导线检查短路的位置等。为了保证设备的安全性，检查电阻时应断电，且不能只以测量值作为判断故障的依据，应再采用电压测量法等使结果更为准确，但这样做危险性越高，需要提前做好安全措施。一般情况下，不常利用短接法测量电气设备，采用该方法时只需用电笔和导线即可完成，但对于电阻和线圈等设备而言，无法采用短接法。
4结束语
电气设备是电力系统正常运行的基础，在检修过程中要做好系统分析并制订检修方法。电气设备检修可能会存在危险性，比如工作人员触电等。此外，如果检修不当，还可能造成电气系统的二次故障或扩大故障范围。因此，需要合理使用本文中提出的方法，针对不同的电气设备故障，根据实际情况选择检修方法，从而达到高效率、高准确性、高安全性的最终目的。
参考文献
［1］薛盛吉.电力系统电气设备故障诊断与检修探讨［J］.广东科技，2012，11（21）：105-106.
［2］钟春华.电力系统电气设备检修的思路和方法［J］.电子制作，2013（19）：234.
篇10：电气设备检修技术管理的论文
目前，我国的电厂电气设备检修技术管理问题很多，主要有以下几点：
一是在检修管理制度上，缺乏完整的体系和要求，一般按照各地的设备情况、检修惯例、检修经验等开展检修和管理的。电气设备的运行状态差异显著，现阶段，我国的定期检查维修制度已经不能适应现实的电力情况，往往是检查维修过量或者检查维修不足的极端情况。因为电气检修引发的问题主要有：盲目性强的检修工作使得电气设备的安全性能显著降低，很多的设备处于无法使用的境地，使电力的输送受到影响，造成了频繁的电气检修维护，严重影响了电厂的可靠性、安全性，还使设备的运行在安全性方面欠缺，很多的故障产生，设备的检修能力不足，也使得检修的成本加大，电厂的经济效益受到影响。
二是电厂在运行过程中自身有很多缺陷。一些电气设备的封闭度或除湿效果设计不理想，引发频发的设备故障。变压器设施的质量不过关，漏油、冷空设置、发热、控制开关等问题突出；由于电气设备的老化程度高，使得设备的运行安全隐患加大。
★ 精细化管理演讲稿
★ 精细化管理方案
电气设备状态检修及精细化管理论文（共10篇）
