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篇1：给排水管道技术经济比较研究论文
摘要：由于城市化和经济发展的需要，我国每年需要建设大量的给排水工程，在给排水工程建设过程中，给排水管道的技术经济比较非常的重要。给排水管道是城市给排水工程的基础设施，其质量和使用性能对于给排水工程质量的影响非常大，而合理的选择给排水管道是保证城市给排水工程质量的关键。针对此，本文主要详细分析了给排水管道优化选择的条件，以及对新型给排水管道技术经济的比较做了相关的阐述。
关键词：新型管道；给排水管道；管道技术；经济比较
我国传统的给排水管道在使用性能和稳定性上难以满足现代化建设的需求，这使得越来越多的新型给排水管道开始应用于给排水工程建设中。由于新型给排水管道的种类繁多，产品质量良莠不齐，需对其质量和使用性能加以了解。对此为了保证给排水管道的合理应用，在给排水管道使用前，需对新型给排水管道进行相关的技术经济比较，以选择稳定性能和使用寿命较好的给排水管道用于工程建设。
1给排水管道优化选择的条件
随着我国社会和科技技术的不断发展，我国人民生活水平在不断的提高，人们对于社会基础设施的要求逐渐增多，给排水工程作为城市建设的重要保障设施，社会对给排水管道质量越来越关注。为了保证给排水管道的质量，需要对给排水管道进行优化选择，其具体优化选择主要表现在以下方面：（1）保证给排水管道的强度达到规范要求，以使得其在实际应用时能够承受水压的冲击。（2）保证给排水管道较强的内部光滑度，以降低给排水管道对水流的阻力。（3）选择抗污能力较强的给排水管道，使其具备抗污水之中杂质的磨损与冲刷的作用。（4）给排水管道必须要具有抗腐蚀的性能，防止工业废水排出时对给排水管道造成损坏，同时给排水管道也需要具有较好的防水性，以免水流渗出影响给排水工程的正常使用。
篇2：给排水管道技术经济比较研究论文
2.1预应力钢筒混凝土管（PCCP）综合性能
预应力钢管混凝土管集合了混凝土管和钢管的优势，其耗钢量只有钢管的30%，且它的使用寿命和使用性能高于混凝土管近一倍。预应力钢管混凝土管的内壁十分光滑，其可以抵挡住水力巨大的阻力冲击，可以大大提高给排水工程的使用寿命。由于一些给排水管道的建设质量比较差，使得其在实际应用过程中，难免会出现管道爆裂的情况，导致其对给排水工程的建设产生较大的不利影响，预应力钢管混凝土管与其他给排水管道相比，其最适宜制作大口径压力管，良好的抗腐蚀性能大大减少了管道爆裂的可能性。
2.2球磨铸铁管（DIP）综合性能
球磨铸铁管主要是利用离心力进行制作的，其管道内部非常致密，基本是以铁素体为主的，强度和伸长率与钢管比较相似，属于石墨形态成球状的柔性管。球磨铸铁管实际应用于排水工程中，其适应突发力和抗弯性能非常强，能够承受住来自水流和污水杂物的冲击，且其管段不会出现任何弯曲的情况。球磨铸铁管优势在于抗腐蚀和抗高压，面对腐蚀性较强的工业废水，其也能够有效的承受住腐蚀作用，并对污水进行相关的排出，使得其在一定程度上加强了给排水工程的使用性能。球磨铸铁管的接口为柔性接口，因此在将球磨铸铁管埋入到地下土中进行管道应用时，球磨铸铁管的伸缩性和曲折性能够保证其不会出现塌陷的情况。
2.3硬聚氯乙烯（UPVC）双壁波纹管综合性能
硬聚氯乙烯双壁波纹管与球磨铸铁管同为柔性管，但两者在使用性能上完全不同，硬聚氯乙烯双壁波纹管的可变形能力比较强，且在进行适当的变形时不会受到损坏。硬聚氯乙烯与钢筋钢管相比，对于管道的基础要求比较低，即使在沙石垫层的土质下也能发挥良好的使用性能。在给排水工程中应用硬聚氯乙烯双壁波纹管时，其通过与周围回填土的配合来共同承受水流的外部和内部压力，使得其能够在最大程度上延长管道的使用寿命。因此在硬聚氯乙烯双壁波纹管进行排水管道铺设前，需要对回填土的质量和密度进行分析，在保证回填土达到硬聚氯乙烯双壁波纹管使用要求后，在进行硬聚氯乙烯双壁波纹管的铺设，防止回填土质量不合格影响硬聚氯乙烯双壁波纹管的排水应用。
2.4玻璃钢夹砂管（RPMP）综合性能
玻璃钢夹砂管是一种复合型的管材，其安全性、耐久性和腐蚀性以及经济性都比较强，是目前我国给排水工程中应用最为广泛的新型给排水管道。为了满足城市排水的需求，很多城市的给排水工程都采用了大口径的给排水管道，而玻璃钢夹砂管作为性能较好的大口径给排水管道，其具有较好的应用前景。新型给排水管道由于刚进行应用和研发，使得其在制造成本上投入比较多，玻璃钢夹砂管与其他管道相比，其是给排水管道中经济性最好的管道，制造成本投入非常低，且应用性能也比较强。
3结语
综上所述，给排水管道对于城市经济和社会的发展非常的重要，若给排水管道不能满足城市建设的需求，其必然会在一定程度上阻碍城市的发展。因此为了保证给排水管道合理地应用于城市管道建设过程中，必须要对给排水管道进行相关的技术经济比较，以选择合适城市给排水工程的新型给排水管道。新型给排水管道在城市给排水工程建设中的应用，不但有利于提高给排水工程的使用性能和使用寿命，也有利于加强给排水管道的质量和稳定性，这对于促进城市和经济发展有着积极的推动作用。
参考文献
[1]汤启风，周先峰.新型给排水管道技术经济比较研究[J].中华民居（下旬刊），2013（6）：66~68.
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[4]杨梅花.新型给排水管道技术经济比较浅析[J].科技风，2011（9）：72~74.
[5]罗明星.新型给排水管道技术经济比较研究[J].四川水泥，2016（12）：66~68.
篇3：市政给排水管道布置设计方法研究论文
摘 要：給排水管道设计的合理与否、安全与否以及实用与否对于一个城市的居民、工业以及企业等用水、排水有着重要的影响。因此，论述市政给排水管道布置设计要点有着非常重要的意义。
关键词：市政工程；给排水管道；布置设计
市政给排水管道系统分布于城市的各个角落，是城市的基础性管网系统。包括绿化用水、道路浇洒、消防用水、生产用水以及生活用水等在内的市政用水都叫做市政给水，市政排水则为废水的排放。市政给排水工程设计和布置的合理与否不仅对城市防洪排涝、城市环保以及道路的完整有着较大的影响，还对城市各功能的正常发挥有着巨大的影响作用。
篇4：市政给排水管道布置设计方法研究论文
2.1 给排水管材的设计要求
（1）非金属管材：这种材质的管材主要有自应力钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管。前者是采用离心工艺来制造的，在制造过程中依靠膨胀作用来张拉处于环向和纵向的钢丝，使管体混凝土处于受压状态。而预应力钢筋混凝土管则是预先将钢筋混凝土管内的钢筋施加纵向与环向预应力后来制造成双向的预应力钢筋混凝土管，这种材质的钢管除了具备良好的抗裂性能之外，还具有较强的耐土壤电流侵蚀的性能。
（2）铸铁管：在此管材中管道中的水的流动是由于压力作用，此种管道属于压力流水管道。由于这种特性，在填埋这种管材时只需要满足冰冻线、地面荷载物和跨越障碍物就好。
（3）钢管：该种管材总体可以分焊接钢管和无缝钢管两类。但是按照防腐蚀性能来分又可分为保护层型、无保护层型与质地型管材；依照壁厚性质来分又有普通钢管和加厚钢管之分。据了解，目前国内最大钢管的直径可以达到DN4000，每节钢管的长度一般在10m左右。钢管属于金属管道，金属管道在应用过程中应考虑相应的防腐措施，管道内的防腐材料宜采用水泥砂浆衬里，管道外的防腐材料宜采用环氧煤沥青、胶粘带等。另外还特别需要注意的一点是当金属管道敷设在腐蚀性土中以及其他有电流存在的地方的时候，为避免发生电化学腐蚀，需要采取阴极保护措施。
（4）聚乙烯管。聚乙烯管化学稳定性比较好，不易受到环境因素和管道内输送介质成分的影响，具有良好的耐腐蚀性；该管材管道内壁比较光滑，阻力系数较小，不容易产生积垢，因此水力性能比较好。聚乙烯管比金属管材表现密度小、材质轻，便于安装、维修等工作的施展。
2.2 排水管道的平面布置
道路红线宽度超过40m的城市干道，宜在道路两侧布置排水管道。一般当道路红线宽度小于40m时，雨污水管道在道路横断面上，各布置一条，分别位于道路中心线一侧。为了减少管道所受的荷载，管道宜布置在慢车道下，为了行车的方便，应尽可能将管线布置在慢车道的中央，这样可减少车辆驶过道路时，轮胎碾压排水井盖的现象发生。对排水井盖也是一种保护。有条件的可以布置在道路绿化分隔带上。
当道路红线超过40m时，宜采用两侧布管。也就是同一类的管道需在道路中心线两侧布置管线。
雨水管道道路两侧布管时，雨水口与主干管间的连接管减少，总体减少了管道埋深。布置排水管道时，应在主干管经过的规划道路上预留相应的管段，便于以后规划道路上的管道接入和系统的完善。
排水管道的布置主要是接纳、转输道路两则街区的雨水和污水。所以，除主管的布设外，还应在各街区预留接纳街区水体的管段和检查井，以接纳街区水体。预留管井宜超出道路后退空间。主要是因为：（1）避免将来街区管线接入主干管时，开挖现状人行道。（2）避免人行道上各类管线与预留管发生冲突。
当雨水管道与污水管道同时布置在道路中心线同一则时，雨污水管道的分布顺序宜为：道路中心线、雨水主干管、污水主干管、道路红线。上述布置是为了避免污水预留管接入污水主干管时与雨水主干管发生矛盾。导致雨水或污水管网整体增加埋深的情况出现。
2.3 给水管道的定线
首先，要以节约资源为基本原则，尽量缩短管线的总长度；然后，给水管道的方向是以二级泵站和水塔的水流方向为准，以保证各干管的方向和管网的方向保持一致；接着，进行各管线布置设计时，要沿着管网的主导方向进行，而干管的配水是在街道两边进行，确保单侧管线的长度得到有效控制。一般干管之间的额距离是五百米和八百米之间，连接管之间的距离是八百米和一千米之间；最后，根据城市的整体规划和各街道的分布情况等，对干管定线进行布置设计，尽可能的避开重要的道路和桥梁，以保证供水过程的安全和顺畅。另外，在给水管道的布置设计中，还要根据城市的消防流量来确定管线的直径，一般中小型城市的分配管径是一米和一点五米之间，大型城市的为一点五米和两米之间。并且，建筑物的进水管一般是一条，针对比较重要的场所，可以设置两条不同方向的进户管。
2.4 输水管的流量设计
输水管的水流量设计需要经过各项计算，一般来讲需要分别按照下列情况来计算：（1）从水源处到用水厂的输水管渠的设计水流量应按最高日平均水流量加自用水量来计算。（2）如果管网前设有配水厂或水塔，那么在计算从二级泵站到水厂或水塔的输水管的水流量时应该按二级泵站最大供水量来计算。（3）管网中或管网后设有调节构筑物的输水管时应按最高日最高时流量减去调节构筑物进入管网的流量来计算。（4）输水管负有消防给水任务时，应分别按包括消防补充水量或消防流量进行复核，保证任一时刻的供水量等于总用水量。同时要保证铸铁管的承插口形状有与之配套的橡胶圈，不得盲目选用，否则会造成无法使用或接口漏水的情况。
3 结语
给排水管道设计的合理与否、安全与否以及实用与否对于一个城市的居民、工业以及企业等用水、排水有着重要的影响。合理、安全以及实用的给排水管道设计利于整个城市的生活生产用水、消防绿化用水等。因而我们对每一个细节都要严格要求，首先考虑工艺的合理性，其次施工要求严格规范，保证给排水管道的功能完善、系统通畅。
参考文献
[1] 李煜新.浅谈市政给排水管道布置设计及技术措施[J].科技创业家，2014（02）：141.
[2] 邱军，莫丽玫.市政道路给排水管道的设计与施工要点分析[J].科技创新与应用，2014（10）：134.
篇5：市政给排水管道布置设计方法研究论文
排水管道的布置设计要以确定排水水域为前提，按照干道到分支干道的顺序进行设计，力求做到管道埋深最小、管线最短，充分利用重力作用处理雨水和污水，并为日后施工预留一定的改造余地。市政排水管网一般采用树状管网，根据地形的不同，可将树状管网分为平行式、截流式、正交式、环绕式等。其中，平行式可利用地形优势，使干管与河道保持平行，主要适用于坡度倾斜较大的地区；截流式具备环境污染小的优势，沿着主干道进行布置设计，主要适用于分流治理污水的排水系统；正交式具备管径小、管线短、排污速度快、成本低的优势，能够让干管垂直于水体，主要适用于雨水较多的城市建立排水系统；环绕式是指沿着主体工程向周围布置主要干管，能够减少泵站和污水处理厂的数量。
在雨水管网布置设计时，要以雨水排放的距离为依据，在无需设置雨水泵站的前提下，利用最短的距离将雨水排放到就近的水体中。对于大中型城市而言，可采用暗埋的方式设计雨水管网，利用暗管排放雨水，以避免对城市交通造成影响；对于小型城市或城市郊区而言，可利用明渠排放雨水。同时，在雨水管网设计时要充分考虑周围已有的道路边沟，将其纳入到管网的'整体设计中，以降低雨水管网的工程造价。此外，还要科学布置雨水管网的排洪沟和出水口，确保水流畅通。
篇6：排水管道工程质量研究的论文
排水管道工程质量研究的论文
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。
一、排水管材的质量控制
（一）常见质量问题
管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。
（二）质量控制措施
1.重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
2.重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
3.加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
二、测量放线的质量控制
（一）常见质量问题
测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。
（二）质量控制措施
1.对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。
2.多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
三、沟槽开挖的质量控制
（一）常见质量问题
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
（二）质量控制措施
1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。
2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。
3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。
4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
四、平基管座的质量控制
（一）常见质量问题
有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
（二）质量控制措施
1.防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。
2.严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。
3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4.严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。
五、安管的质量控制
（一）常见质量问题
在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。
（二）质量控制措施
1.正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。
2.严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的'中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。
六、接口的质量控制
（一）常见质量问题
抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。（二）质量控制措施
1.严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
2.控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。
3.保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。
七、检查井的质量控制
（一）常见质量问题
带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
（二）质量控制措施
1.严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2.严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
3.流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
八、闭水试验的质量控制
（一）常见质量问题
做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。
（二）质量控制措施
1.明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。
2.对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。
3.控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。
4.正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。
九、回填土质量控制
（一）常见质量问题
带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。
（二）质量控制措施
1.严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
2.严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。
3.严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材和盖板∶管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。
篇7：室外给排水管道施工论文
1.1施工材料选择
在开展室外给排水管道施工工程之前，首先要准备好所需材料，以确保施工的顺利进行。一般来讲依据施工性质来讲所需的材料有四种类型，即给水铸铁管、排水铸铁管以及钢筋混凝土管和陶土管。这些材质的给排水管会被依据不同的抗腐蚀程度，被应用于给水或排水。
1.2安装要求
室外给排水管道安装过程中，一般情况下都采用的是直埋铺设的办法，除非遇到一些较为特殊的情况，会选择地沟敷设的办法。施工过程中给排水管道中的不同部件安装过程是存在不同要求的，必须依据规范的操作要求开展施工才能保障工程的完工质量。
首先，在管道接口、转弯处以及三通支管的安装上，都要事先设置好支墩，以保障管道的稳定性。支墩的设置材料可以选用砖块、石块或是混凝土进行施工，并且若是给水管道的DN≤350毫米的情况下，并且经试验后压力小于1兆帕时，则不用在格外架设支墩。值得注意的是，施工过程中，若是在冻土或是松软土质上进行施工架设支墩时，一定要事先将土壤作出处理。
其次，在安装室外给排水管道中的套箍接口和承接插口的`过程中，其具体的结构与材料选择一定要满足具体的施工规范要求和设计要求。要求管道的灰口的平整度、饱满度以及光滑度和密度等都要均匀，且填料的承口边缘不能低于2毫米。
再次，管道的阀门安装及其严密性要满足设计与规范中要求的型号、规格类型，并且在实际的施工过程中，给排水管道的进出口方向和位置摆放一定要正确并且密封性一定要好，还要保持清洁程度。
最后，给排水管道的铺设要求，给水管道与排水管道在铺设的过程中，一定要采用不同的标高进行平行铺设，并且二者之间的距离设定要依据具体的工程设计作出明确规定，一般在500毫米左右为宜。若所铺设的给水管道的直径是小于200毫米的情况，则给水管道管壁之间的间距要不大于1.6米；若是铺设的给水管道的直径大于200毫米的情况下，则管壁之间的距离要不大于3.5米的距离。一般来讲，在施工过程中管道的铺设多数是给水管道在排水管道之上，以免发生污水泄露的情况，污染用水水质。若是遇到特殊情况，排水管道不得不置于给水管道之上，则一定要做好相应的保护措施，避免造成泄露情况发生，出现二次施工的麻烦。
除此之外，在给排水管道的埋深过程中，还要对具体的施工情况做具体分析，如地面的冰冻、载荷程度、管道的交叉情况以及阀门的设置高度等等方面的问题都要分析清楚。如，在北方开展给排水的管道施工过程中，就要考虑北方最为寒冷季节冻土深度情况，将管道的埋设深度在冰冻线的20厘米以下。同时，对于给排水系统中的其他附件的安装，如室外消火栓井、阀门井等构筑物，具体的规格、结构和尺寸等都要依据管道的设计图纸作出要求。
篇8：室外给排水管道施工论文
在管道的安装管沟挖掘完毕且规格符合要求后，相应的附件安装以及防塌安装准备都完成后，就可以开始管道的安装。
2.1铸铁管道的安装
铸铁管道在安装过程中一定要严格遵循施工规范进行。首先，要对管道质量是否符合施工要求进行检测，若是出现裂纹和破损等情况就要及时进行更换或是采取补救措施。与此同时，还要对管道的防腐层铺设的沥青作出检查，若是出现空缺和漏洞要及时补涂。值得注意的是，补涂过程中造成的承接口内侧的沥青污染，要及时用抹布或是气焊擦掉或打掉，以此保障接口的严密性与清洁程度。其次，在下管的过程中，也要严格铺设，保障施工质量与效率。要依据铸铁管的具体长度来确定管段的工作坑位置，事先将工作坑在铺设之前挖掘完成。在铺设时要注意将管道的承接口朝向自来水的方向，以确保在安装过程中能够方面其他管件的安装。同时，给水管道的下管方式通常有两种，即人工下管法与机械下管法两种，具体的应用情况要依据现场的情况作出选择。人工下管法一般应用于管壁直径小于或是等于200毫米的管道施工中，施工人员可以依据管道的程度选取压绳的距离，一般在半米或一米左右为宜，然后依据事先在管沟两侧设置的地锚为基准，由两侧施工人员共同放绳将管道轻轻放下，最后在进行固定。而机械下管法通常应用在大直径的管道下管中，一般人们会选用起重机进行下管。下管的过程中要注意起重机距离管沟的距离不能小于1.5米，以免下管的过程中发生沟壁发生坍塌的情况。
2.2钢筋混凝土给水管的安装
混凝土管有两种类型，即预应力水管与自应力水管两种，在给排水系统中发挥着重要的作用。因此，对其进行安装也要依据操作规范与设计要求进行，保障安装质量。首先，混凝土管道的安装要在管沟的上部架设跳板，然后沿着水流的方向为基准将多根管道依据承接口指向进行排序。其次，在混凝土管的下管施工中，可以事先在管沟两侧的钢架上设置倒链，用其将管道吊起，然后将跳板抽调，将连接管下沟。以此种办法将第二根、第三根水管以此下沟，然后固定埋深。混凝土管道的承接口处的连接可以选用橡胶圈进行固定密封，确保管道的密实性。最后，要对混凝土进行打口操作，对承接口处的橡胶圈进行用力的捶打，使其密封性达到最好，然后在以此连接其他管道依次进行处理。值得注意的是，每根管道在安装过程中都会产生一定的坡度线误差，所以要随时的对其进行调整，以免管道连接完成后密封度的降低，影响使用质量。
3结语
综上所述，室外给排水管道施工是建筑施工中的重要组成部分，其施工质量的好坏不仅对工程项目的整体质量好坏产生影响，还严重影响人们的生活质量与品质。因此，在施工过程中，施工人员一定要依据图纸设计与施工规范，严格进行管道的安装工程，保障施工质量的提升。
参考文献
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篇9：给排水管道工程施工技术论文
一、施工技术要点
1.1给排水管道安装的技术要点
（1）近几年来，在建筑工程的水管材料中，UPVC管多用于排水管，而PP-R管则多用于给水管材。和从前的金属管道比较，UPVC管和PP-R管都有水流阻力小、安装方便、卫生安全、使用寿命长、自重轻、耐压强度高以及耐腐蚀等特点。
（2）排水胶粘接是UPVC管材的主要连接方法。在使用粘接剂前必须摇均匀。必须把承查口和管道部位整理干净，要尽量缩小承插间隙。给承插口打毛时用锯条或砂纸，在承口内涂一层均匀的胶，外插口部位则涂两次，根据天气的实际情况增减胶干时间，通常在胶干30～90秒后插入。粘接不能让水侵入。为了有效避免发生弯管、胀坏、拉坏等，因此，一定要安装管道伸缩节。为了避免伸缩节的插口在温度降低时脱离橡胶圈以致管道中断以及温度升高时胀坏接口，因此，应根据周围的温度情况，进一步控制伸缩节的插入，并在插口处作记号，这样也便于对伸缩节及其插口进行有效控制或检查。需注意的是，安装时，不要把伸缩节进行反向安装。下面是管道因温度变化而引起的伸缩长度计算方式：△L=L×△t×α方程式中，△L代表管道伸缩长度，单位是m；△t代表温差，单位是℃；L代表管道长度，单位是m；α代表线膨胀系数，通常取值7×10-5m/m℃。
（3）螺纹以及热融连接是PP-R管材最主要的两种连接方法。其中，最安全的连接方法是热融。连接前必须把附件以及管道上的异物和灰尘清除掉，连接时应将管道无旋转地插入加热套管内，直至达到一定深度；同时将管件无旋转地推到加热头上进行有效加热，加热到一定时间后，同时把管件和管子取下，并无旋转地快速而均匀用力插入到指定深度，以使接头处有效形成均匀凸缘。
1.2给水管道试压
对于已安装的阀门、管等，都要在管道安装结束后进行比较全面的核查，全部符合设计以及技术规范后，拆掉不适合和管道一起试压的配件，并用短管作为临时的替代品，关闭全部开口，并把气从高处放出，把水从最低处注入。进行系统试压说必须采取相应的救急措施（如排水或泄水的应急方案），如果发展试压异常，必须及时中止。如果要吹洗管道，必须在试压合格后。
二、施工工艺
2.1高层建筑中给排水施工的重难点
（1）高层建筑土建施工阶段。此阶段通常比较容易疏忽排水预埋工作，因此，常常会导致预留、预埋发生错误，严重的还会发生漏留、漏埋等情况。
（2）标准层。标准首层和转换层的建筑构造通常比较复杂，管道施工常因梁、柱繁密而难以进行；标准二层以上给排水套管、管线以及洞口留设基本相同，施工质量直接影响到建筑物的美观以及使用功能。
（3）地下室。在高层建筑中，大部分的重要设备都是安装在地下室，其使用功能严重受到数量繁多的设备管线以及空间的影响。因此，对建筑设计图进行核对时，必须和设计师进行有效沟通，以便于在事前对问题进行有效解决。
2.2施工方法
为了有效解决高层建筑中的给排水工程施工中遇到的难点问题，本文主要论述样板层、预留预埋、分区施工等措施。
（1）样板层。为了进一步确认标准层中每层卫生间用品的定位尺寸，管道的型号、大小、位置、安装形式以及各种支托架、管道配件等的布置方法。通常，在高层建筑中，层数是比较多的，标准层也基本相同，因此可以从中选出一层作样板层。为了避免在施工中遇到管线安装困难等问题，施工前最好对设计图有比较详细的了解，发现问题时及时和设计及管理等部门进行有效沟通，以使安装数据得到进一步确定。对样板进行施工时，必须对管线平面的标高及位置进行有效控制，然后按照合理的设计标准来选择洁具及管道配件。
（2）预留预埋。管井、空洞、套管在预留预埋方面是否准确，对工程的施工质量非常重要，它在很大程度上对厨、卫管道的安装及使用造成影响，因此，为了防止对构筑物结构造成损坏，必须进一步加强此项工作的施工作业。
（3）分区施工。垂直高度高、面积大，并且在施工管理方面有比较大的难度，是高层建筑物施工的主要难点。因此，为了对高层建筑的垂直空间进行有效利用，通常用分区安装的方法给其施工，以有效避免施工作业面的杂乱情况，并在一定程度上缩短工程的施工时间。
三、质量控制
3.1给排水材料质量的事前控制
（1）对施工工人进行岗前培训，使其技能水平达到一定程度。
（2）对进场的材料进行检查，对于不合格的产品必须做严格处理。
3.2质量的事中控制
为了进一步保证工程项目的整体质量，必须高度重视施工阶段中的工程质量，并且必须对其进行有效控制。下面简要列几点工程项目中比较重要的质量控制点：（1）预埋件及预留洞尺寸、位置；（2）设备及管道的防雷质量；（3）管道伸缩节、支吊架的距离和安装；（4）检查防水套管的刚柔性、壁厚直径、材质、尺寸以及埋设位置。
四、结语
对排水管道工程进行施工作业时，必须根据工程项目的实际情况，对每道工序进行严格把关，这样才能在最大程度上保证整个工程项目的良好质量。
篇10：给排水管道工程施工技术论文
一、雨水箱涵工程
1.1地基处理
在对地基进行处理时,要严格遵循设计图的具体要求,将箱涵底板落在中粗砂层或砾质粘土层上,如果地基的土质比较差,就要及时的将这部分地基及时进行清除,要全部清除干净,直至中粗砂层或砾质粘土层,要对超挖的地基进行换填,一般要换填中粗砂,之后要进行分层洒水夯实,要把握好每层的厚度,一般控制在30CM左右,密实度要大于95%。
1.2主体结构施工
基底在经过一系列措施进行处理后,要进行检查验收工作,在验收合格的基础上才能继续进行基础垫层砼灌注。基础垫层砼灌注一般要采用现场搅拌的形式,还要运用到人力车来进行运输,要保证捣固密实,在顶面施工中要保证抹平。箱涵箱体的施工的程序是非常严格的,首先要进行测量放线,然后扎底板和侧墙下部钢筋,之后进行底板模板的安装,在灌注底板砼之后要保证侧墙内侧和顶板模板的安装,在以上工序顺利进行下就可以扎结顶板和侧墙钢筋,进行安装侧墙外侧模板的工作,最后再灌注侧墙和顶板砼。
1.2.1扎结底板和侧板下部钢筋,灌注底板砼扎结底板和侧板下部的钢筋一定要等到垫层砼凝固后再进行,可以借用经纬仪来进行交汇通道纵横中线的测量,要严格按照设计要求来进行箱体和钢筋大样的施工。在外模的安装上要处理好与底板砼的高度,在垫齐垫块经验收合格后,在进行底板砼的灌注,要求捣固密实,表面按设计抹平。
1.2.2安装内侧墙及顶板模板内侧墙模板和顶板模板的安装,要采用一些进口的烤漆板,在安装中要等到底板砼充分凝固之后再进行施工,放出中线按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架。另外,侧膜及顶板模型的`安装要做到高度计宽度的准确,还要保持结构牢固。
1.2.3扎结顶板和侧墙钢筋在枯板钢筋放大样后就要及时进行扎结,将顶板的钢筋伸入到侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进行扎结,要注意安装时要垫齐垫块,还要控制好保护层的厚度,做到厚度适中。
1.2.4安装外侧模板主体工程施工中,外侧模版的安装要严格按照图纸进行施工。在安装外模前,好药做好相关检查,要处理好底板与侧墙接头处的砼,可以进行凿毛冲洗来达到浮碴的有效清除。在清除之后再进行外模的安装,要保证外模用的拉杆与内模的有效联结,在砼的厚度上也要控制好,要保证厚度适中还要能够保持模板不走样。在钢筋扎结完毕后,要严格进行验收,只有经过验收合格后并经监理检查签认后才能进行灌注砼的程序。
1.3注意事项
在施工中要注意一些重要部位的施工要点,在箱涵箱体的砼灌注时,要采用商品砼,在灌注时要注意两侧的对称,在运用地泵灌注施工时要注意,只有在侧墙灌注完毕后再进行顶板的灌注,要保证灌注的质量。还要注意砼的养护工作,要做到及时养护,要保持湿润有水,在遇有特殊情况时,为了防止太阳的暴晒及干燥,还要加盖一些草袋。在养护时要进行专人养护,以此来保证砼的固结,最终实现施工质量的有效保证。在暗渠砼的施工中,要保证施工强度能够达到设计的具体要求,之后再进行折模,在对侧墙模板进行拆模时,要注意时间的把握,。对顶板的支架及模板进行拆除时,要在7天以后进行,还要保证强度能够达到设计的实际要求。在拆除侧墙上的拉杆时,要注意孔眼的及时填塞,注意表面的装饰处理。最后,在墙背土方的回填中,要做好侧墙背后的填土工作,以保证施工质量的实现。
二、雨、污水管道工程的施工
雨水及污水管道工程的施工,要做好与道路工程施工的配合,这样才能合理的安排施工日期,这样能够有效的节约施工成本。管道施工前要做好相关的调查,要标好污水及雨水管线的具体位置及标高,可以采用人工配合机械的方式进行管沟的开挖施工。在施工过程中要严格遵守施工程序,严格按照沟槽的开挖,地基的处理,管基的施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行,在垂直方向的施工中还要坚持先深后浅的施工原则。
2.1测量放线
在进行测量放线施工中,要由专业的测量人员来进行测量。基槽开挖前,要由专业的测量人员来做好测量的定位及施工放线工作,在测量放线前,还要对甲方所提供的控制桩点进行仔细的复核,在复核之后还要及时报与监理和甲方进行审核。施工放线要保证管道在线的中位,做好标记工作,一般每隔20米钉设标记桩,要保护好这些标记桩,在运用机械进行开挖前,还要把管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2.2管沟开挖
管沟的开挖,可以采用多种施工方法,在施工方法的选择上可以根据管线的具体分布及实际的地质情况来进行选择,实践中采用人工与机械开挖两种方法,在遇到管线的埋深较浅的情况及管径较小的工段时,要采用人工开挖的方法。
2.3地基处理
在对基底洼处进行整平工作中,要注意沟底杂物的清除,在一些不良地质情况或承载力不符合要求的地段,要注意及时与设计单位和监理单位进行积极协商,要根据具体情况,分别采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法及措施来进行处理。在地基处理过程中要加快基础施工,以尽量减少地基的暴露时间。
2.4管基施工及管道安装、包封
在开挖完成后,要及时报与监理进行验收,合格后方可进行重新放线定位,钉设高程控制桩,要及时支模浇筑砼垫层,报保证垫层强度能够满足设计要求,施工中可以选用墨斗弹放管道中线的方法进行安管作业。
2.5管道接口
在施工中,管道的接口施工是非常关键的一环,在污水管道的接口处理上,可以采用橡胶圈进行接口施工,在接口插口端要套上胶圈,要保证胶圈的放置平正,在放置好胶圈后用起重机来吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,在拉动的过程中要注意速度的控制,注意用力的均匀,还要派专人来检查胶圈的具体滚入情况,要保证胶圈和承口的接触良好,做到均匀紧密。
2.6检查井砌筑、管沟回填
污水管道的施工在进行完毕后,要检查好施工强度,在检查合格后要及时分段进行闭水试验,检查合格后,要做好清底回填工作,这样才能有效的减少暴露的时间。排水管的回填工作可以从管道的两侧平衡进行,还要做好回填夯实施工。
三、结语
总而言之,城市污水管道及雨水管道工程关系着城市的安全,相关的施工主体要注意施工工艺及施工方法的不断改进,这样才能有效提升给排水管道的具体功效发挥,随着科技的进步及新的施工方法的运用,可以通过先进施工技术的采用来实现城市给排水管道工程的施工质量。
篇11：排水管道工程施工质量通病研究论文
排水管道工程施工质量通病研究论文
摘要：随着近些年来我国社会主义现代化的飞速发展，城市化的进程随之不断得以加快，工程项目的数量也变得越来越多。其中，市政给排水管道工程对于经济发展和社会稳定而言有着特殊的地位以及作用，因此对于此类工程的标准和要求也随之不断上升且要求越来越严格。鉴于此，本文结合笔者自身的工作经验，重点阐述了市政给排水管道工程施工过程中较为常见的质量通病，同时提出了有针对性的应对措施，以期有助于市政给排水工程施工质量水平的提升。
关键词：市政；给排水；管道工程；质量通病
伴随着城市化进程的加快和市场经济的飞速发展，我国市政给排水管道工程的数量也越来越多，由于此类工程在发展经济和稳定社会等方面有着特殊作用，因此其质量好坏应受到各级政府和有关部门的高度重视。就现阶段而言，我国的市政给排水管道工程施工依然存在着较多的问题，而有相当一部分的问题可以说是通病，只有针对这些通病切实采取行之有效的措施，才有可能实现对于市政给排水管道工程质量的保障。
1给排水管道工程中存在的普遍问题
在进行市政给排水管道工程施工时，存在着相当多的主客观因素，对施工作业带来了诸多影响，而施工方如果没有提前做好相应预案，未及时、有效地进行处置，就极易致使给排水管道工程出现质量问题乃至安全隐患。对此，下述将比较常见且具有代表性的一些问题罗列如下：
1.1回填土时出现的问题
在给排水管道工程的施工过程中，回填土时出现塌陷是非常常见的一种事故，诱发这种事故的主要因素在于：回填工序进行到检查井附近时，由于回填的密实度不足，又未能严格按要求进行回填土的夯实，由此导致了回填土时的塌陷问题。
1.2安装后管道出现渗漏
在市政给排水管道工程中，管道出现渗漏是最为常见的通病之一，渗漏问题将严重抑制给排水管道工程的总体输送水平，并且会影响到工程周边的土体，使其出现结构性和承载力等方面的.严重问题，甚至引发塌陷事故。总的来说，管件自身质量、管件安装等诸多环节均可能致使管道出现渗漏的不良情况，但无论是什么原因，都会对整个给排水工程和工程周边的居民生活造成恶劣影响，因此必须坚决排除。
1.3检查井出现形变
在市政给排水管道工程中，最基本且最重要的部分无疑是检查井，因此对检查井做好日常检修有着非常重要的作用。正是因为检查井的特殊地位，对于其高度、位置、质量等种种要求也更加严格和苛刻，必须在经过精密测量与计算之后才能动工。但实际上，大部分企业都只严抓管道安装环节，却忽视了检查井质量的重要性，当然，这并不是说前者不重要，而是强调不该忽视检查井的相关管控。由于这种情况的普遍性，许多给排水管道工程都存在着检查井设计和施工的不合理，进而引发检查井形变甚至塌陷等严重问题，这些问题将直接影响检查井功能的发挥，对市政给排水工程的日常运营维护带来许多不便。
2市政给排水管道质量通病的有效措施
2.1应对回填土密实度问题
在实际施工时，并没有相关标准对回填土的密实度作出要求，但这绝不意味着回填土的密实度可以任意调整，而是必须结合工程的实际状况来设定。为了确保施工质量，管沟胸腔部位密实度不应低于90%，管顶在0cm到50cm之内密实度要介于85%到88%之间，以避免将盖板及管材压坏，而管项50cm以上密实度则要和同路基密实度相等。若回填土密实度不达标，可用碎石屑、粗砂等材料改善土质，若无相关设计规定可以参考，则一律按照密实度高于90%的标准进行施工。
2.2应对管道渗漏问题
若未能及时处理管道渗漏现象，给排水管道工程的整体使用性能必然受到严重影响。这就要求管道工程的施工方按照相应的施工标准与规章制度进行高标准施工，以便最大程度保障工程的整体强度。在动工之前，必须对土壤进行细致监测分析，若土壤情况较差，就必须先采取相应措施使其达标，随后才能动工。在开挖土方时，要综合考虑到排水降水这一情况，合理设计排水系统。当然，管材质量也是能够决定会不会发生渗漏的核心因素，只有严格按照设计图纸选购优良管材，确保其能够满足工程标准和要求，并在使用前再次对其进行质量核查，才能最大限度地避免因管材质量问题造成管道渗漏的情况发生。此外，位于管道接口处的填料好坏也能决定给排水管道工程出现渗漏的几率，若填料质量较差，管道工程承受外力的能力必然较弱，在受到较强外力作用时就会出现形变甚至裂缝。所以，在挑选和购置接口填料时也要慎之又慎。当然，工程人员在进行施工时的技术水平也是不可或缺的。只有满足了上述所有标准，才可能实现管道渗漏事故的有效避免。
2.3应对检查井变形问题
如前所述，在市政给排水管道工程施工时，检查井的形变对于整个工程而言是非常致命的事故，所以在施工时需要对其垫层和基础区域进行细致核查，从而最大程度地避免井体下沉。同样，在确定检查井的井口位置、井口高度以及井室时，必须确保整个过程符合相关标准，在砌筑的过程中要密切关注和把控质量问题，以有效避免检查井的形变。同时，检查井的井盖质量也必须达标，在安装井盖和井座时，必须反复核实井座的稳定情况，全面分析、精准把握其安装位置。此外，在井盖和井座也安装完成之后，还需要对整个检查井重新进行核查，确保整个检查井的使用性能良好，以避免市政给排水管道工程的事故出在检查井上。
3结束语
综上所述，市政给排水管道工程在城市发展与规划中扮演着非常重要的角色，所以，在施工过程当中，相关人员应当严抓质量、抓监管，尽一切努力排除施工过程中能够对工程质量造成不利影响的主客观因素，继而最大限度的确保管道工程的质量。但因给排水管道工程的复杂情况，某些通病往往很难完全避免，因此，需要进一步强化对相关问题的认识和了解，通过对各个环节的严格把关，大幅提升整体工程质量水准，从而使其能够更好地为城市提供服务。
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★ 工程技术经济课件
★ 教学论文研究方向
给排水管道技术经济比较研究论文（通用11篇）
