“一个卷”通过精心收集，向本站投稿了13篇水利工程提防防渗漏施工技术研究的论文，以下是小编精心整理后的水利工程提防防渗漏施工技术研究的论文，供大家阅读参考。
- 目录
篇1：水利工程提防防渗漏施工技术研究论文
1前言
在建设水利工程提防的过程中，常常出现渗漏现象的困扰着工程的建设施工者，水利工程建设作为保障地方百姓生活的重要设施，提出解决提防渗漏问题的有效措施成为当前的水利工程建设的重要议题。从当前的水利工程提防出现渗漏的原因可以发现，工程设计方案不科学、工程使用材料不合格、施工质量欠缺、工程建设竣工后缺少保养等问题，都需要进行解决。结合此类问题，本文进行了水利工程提防防渗漏施工技术方面的详细探讨。
篇2：水利工程提防防渗漏施工技术研究论文
（1）垂直铺塑防渗漏技术。
垂直铺塑防渗技术的原理在于利用塑料薄膜的可塑型能力以及防水特性，借助专业的铺设工程设施将塑料薄膜垂直铺入提防的堤基之中。该技术据具有施工难度低，投入费用少等等优势，这是水利工程在解决提防防渗问题时，应用频次最多的方案。以黄河提防工程为例，黄河山东段的河岸提防选用了垂直铺塑防渗漏技术,如图1所示。在利用垂直铺塑技术进行施工之后，从渗流稳定资料数据可以分析出，山东黄河段的提防中采用了垂直铺塑技术后，多年以来的堤基渗漏现象得到了有效的缓解。
（2）多头深拌技术。
在提防防渗工程中应用多头深拌技术要考虑工程实施的环境，通常该技术是应用在直径小于5cm的砂砾层的河岸土质环境当中。该技术的工艺流程简单说来，下图2即为多头深拌技术的施工工艺流程图，实践证明，该技术可以有效加强提防防渗的工程施工效果。
（3）防渗帷幕灌浆技术。
当遇到以卵砾石层为主的提防地质，一般多采用的是防渗帷幕灌浆技术，该技术的施工工艺和方法与岩石灌浆相异，通常使用的套阀式的施工方法。借助高压灌浆的工程施工设施，将浆液喷射注入河岸提防的土体当中，在灌浆过程中，要注意找准灌浆孔的位置进行喷射。
5结束语
在加快城市现代化的过程中，必须要对水利工程的质量给予足够的重视。科学地解决水利提防防渗漏，就需要对于堤防防渗漏的技术进行完善和改进，从而衍生出垂直铺塑防渗漏技术、多头深拌技术、防渗帷幕灌浆技术等等应用性较强的技术，对于提升水利工程堤防防渗漏水平具有重要作用。
参考文献：
[1]顾新华.水利工程提防防渗漏施工技术分析[J].江西建材,(15).
[2]韩伟,付建利.防渗漏施工技术在水利工程堤坝中的应用[J].建筑工程技术与设计,(35).
篇3：水利工程提防防渗漏施工技术研究论文
水资源是城市运行的基础性保障，是万千市民的生存基础。水利工程提防建设在城市的防洪、蓄水方面具有重要作用，修建稳固的提防有效避免了洪水等自然灾害对于城市的破坏，同时为市民生活提供了很多的便利。在不断完善水利工程建设质量的过程中，水利工程提防非常容易出现渗漏现象成为技术发展中亟需解决的难点。通过技术手段解决好堤防渗漏问题，利于解决城市的水资源紧张的难题，利于保障给百姓的生命财产安全，利于城市的发展和未来，因此，加强水利工程提防防渗漏施工技术水平的重要性不言而喻。
3对于水利工程提防出现渗漏的原因分析
我国国土面积庞大，水资源非常丰富，因此水利工程数量和规模十分庞大。水利工程建设中，影响工程建设质量的因素很多，造成多地的水利工程出现渗漏现象，对此本文总结了几个主要原因。
（1）工程设计方案的科学性不足。
我国有很多水利工程的建设时间较早，在建设当时的设计水平存在局限性，造成设计方案的科学性客观上存在不足。对于工程质量的衡量标准，随着时代的发展逐渐出现更高的要求，加上年代久远，所以很多的水利工程的提防渗漏现象出现。
（2）工程材料质量不合格。
工程材料质量是决定水利工程提防建设水平的重要因素。在实际的工程建设过程中，包括设计人员、施工人员等等在内，都力求在水利工程项目中缩减工程成本，对于工程建设所使用的材料质量重要性没有给予足够的.重视。
（3）工程进度问题。
水利工程项目建设规模大，施工所需要的时间较长，在漫长的施工周期中，工程项目的结构承受力逐渐减弱，加上长期在潮湿环境下，经受风吹日晒，缺乏科学的保养和防护，提防工程的使用寿命周期不断缩短，水利工程项目竣工后出现渗漏的概率非常大。
篇4：防渗漏技术水利工程论文
防渗漏技术水利工程论文
1防渗墙技术
1.1防渗墙技术的特点
1)耐久性好使用防渗墙技术铸造的水利工程，在技术水平达标的情况下，使用寿命和耐久性都略有提升。
2)渗透系数小防渗墙技术中水的渗透系数明显减小。
3)墙体厚度较小通过防渗墙技术可以有效控制混凝土防渗墙的厚度，使其在条件允许的情况下，尽可能的做到最经济。
4)单位面积造价低与其他技术相比，使用防渗墙技术在成本造价上更加实惠。
1.2防渗墙技术的工艺
1.1.1冲击成槽法
1.1.1.1步骤冲击成槽法的步骤:
1)造孔。用冲击钻在坝上造孔。
2)填入混凝土。将混凝土填入造好的孔内。
3)连槽段。将坝上的孔连接起来，并注入混凝土。
4)注水成墙。将混凝土中注入水，使其成为一段墙。
5)同样的方法铸造另一段混凝土墙，连接起来成为一段连续的混凝土防渗墙。
1.1.1.2特点冲击成槽法适应范围广泛，对各种地层均可用，而且此法中的设备设施简单、安全，具有较高的质量水平。但是，此种方法因为程序琐碎，所以需要很长时间，施工效率不高。
1.1.2抓斗成槽法
1.1.1.1步骤抓斗成槽法的步骤:
1)挖槽段:用液压抓斗机挖出符合实际长、宽、高需求的槽段。
2)注入混凝土:先在挖好的槽段内注入适量的泥浆，之后浇水，使其形成混凝土墙段，以确保其稳定性。
3)同样的方法铸造另一段混凝土墙，连接起来成为一段连续的混凝土防渗墙。
1.1.1.2特点抓斗成槽法在水利工程中使用不仅速度快，而且效率高，多在土层、砂层较多的层面使用，不宜用在岩层较多的地方。
1.1.3锯槽法
1.1.2.1步骤锯槽法成墙步骤:
1)开槽:利用槽机进行开槽并使用正/反循环排除槽内杂质。
2)注入混凝土:在锯好的槽内注入泥浆加水形成混凝土墙段，使其稳定。
1.1.2.2特点锯槽法防渗墙技术由于使用槽机作业，因此能够不间歇的'进行，能够建成连续的槽段，不仅建设速度快，同时工程质量也较高。
1.1.4射水法
1.1.4.1步骤射水法成墙步骤:
1)开槽:利用造孔机、搅拌机、浇注机进行开槽，利用造孔机喷射出的超高速水柱进行切割，
2)注入混凝土:注入泥浆以使其稳定，最后注入混凝土。
1.1.4.2特点射水法防渗墙技术由于使用造孔机、搅拌机、浇注机作业，因此工程效率明显提高，此种技术适用于沙土较多的地层。
1.1.5链斗法
1.1.5.1步骤链斗法成墙步骤:利用开槽机进行取土，通过槽机带动插入沟槽的排桩进行挖槽，注入泥浆以使其稳定，最后注入混凝土。
1.1.5.2特点链斗法防渗墙技术所开槽常在40cm宽度左右。
1.1.6多头深层搅拌法
1.1.6.1步骤多头深层搅拌法成墙步骤:多头深层的搅拌法防渗技术是通过搅拌桩机从不同位置钻入坝上，并且将坝上的孔中注入水泥浆，使水泥浆与土形成水泥浆土桩，形成防渗墙。
1.1.6.2特点多头深层的搅拌法防渗技术主要适用于黏土地层，这种防渗墙技术不仅建筑成本低，而且操作简便，它制造出的防渗墙防渗性能较高。
1.1.7塑性混凝土
1.1.7.1步骤塑性混凝土技术的步骤使用抓斗与冲击钻来对槽段进行划分，不能将槽段划分的过长，也不能过短，划分在合理的位置，以提高它的坚固性，划分完槽段后注入混凝土，并且使用直升导法对水下面的混凝土进行浇灌，确保钻具能够得到冷却和润滑。
1.1.7.2特点塑性混凝土技术的特点是工程建设材料中较好的一种材料是膨润土，此种方法中使用膨润土替代水泥，提高了工程防渗性、使用性能和工程质量，使工程整体使用寿命加长。
1.1.8振动成墙
1.1.8.1步骤将设计好的模具，通过振动的形式将其沉入土层中，到达指定深度时停止，拔出后形成所需的槽孔，在槽孔内注入泥浆，形成防渗墙。
1.1.8.2特点振动城墙防渗墙技术是在水利工程建设中使用相当广泛的一种技术。此方法受外界因素影响较小，因此具有很高的防渗持久性。
2灌浆防渗漏技术
灌浆防渗漏技术是当前使用较为普遍的一种防渗漏技术，它不仅适用范围广，而且技术先进，能够大幅度缩短工程完工周期，对一些质量要求较高，施工技术要求高的工程也能够适用。灌浆防渗漏技术对灌浆的要求比较严格，浆材应当是无毒无害的，不会对人以及环境造成伤害;应当在使用的环境下稳定可靠，不易发生变化;需要有良好的流动性，能够在灌入孔内后固化。
2.1高压喷射的灌浆防渗漏技术
2.1.1高压喷射灌浆防渗漏方法和特点高压喷射灌浆防渗漏技术采用高压水柱使浆液压力增强，破坏地层结构，使水泥浆与地层中的土沙颗粒结合，形成坚实固体，实现防渗漏功能，同时也提高了地基的承载能力。
2.1.2高压喷射灌浆防渗漏的优点高压喷射灌浆防渗漏技术与防渗墙技术相比，可灌性提高，在工程耗费成本上更加节省，使用设施设备简便、灵活，操作容易，工程施工周期短、连接可靠，能够满足不同层次的需求。
2.1.1.1工程可控性较好高压喷射灌浆防渗漏技术在进行钻孔注浆的时候更具有可控性，通过电脑控制，能够更加准确的掌握钻孔位置及深度，通过易操作的设备，按照预定标准进行开孔，提高工程可控性。同时，高压喷射灌浆防渗漏技术使用高压射流原理，对缝隙较大的地层，使用优选的材料进行填充，提高了防渗漏质量。
2.1.1.2运用范围扩大、连接更加可靠高压喷射灌浆防渗漏技术根据不同的地层结构有不同的解决策略，可以用在工程的前、中、后三个时期，提高了防渗漏技术的运用范围。通过高压喷射灌浆防渗漏技术铸造的板墙，具有更好的防渗性和可靠性，在与其他工程设备进行连接时，稳固性也有所提升。
2.1.3高压喷射灌浆防渗漏中的质量控制防渗墙的垂直度是在高压喷射灌浆防渗漏技术中需要格外重视的一个问题，对于出现的问题需要及时整改;高压喷射灌浆防渗漏技术中需要重视对水泥的质和量的要求，用最小的投入获得最大的收益;工作人员应当做好施工过程中的记录工作，做到有据可查。
2.2坝体劈裂灌浆技术坝体劈裂灌浆技术是根据坝体的物理力学规律，用泥浆的压力将坝体劈裂，并在裂缝处注入泥浆使其与原来的坝体结合，形成具有防渗功能坝体的一种技术。此技术需要在进行劈裂灌浆时注意坝体的实际情况，施工质量较好的情况下可以只在劈裂处灌浆，若质量较差，则需要全线灌浆，这样不仅能使坝体的防渗性提高，而且有节省了成本，提高了资金使用效率。
2.3帷幕灌浆技术利用灌浆技术在坝上的砂石地基中建造具有防渗性的基础帷幕的工艺就叫做帷幕灌浆防渗漏技术。此种技术中帷幕的底端深入水岩石中，顶端与坝体或者混凝土闸板连接，从而能够有效减少地基中水分的渗入，同时排水系统与基础帷幕共同作用能够减小水流对坝体的冲击。
3结语
防渗漏工程在水利工程中占有重要地位，防渗漏工程做好了，水利工程建设中出现的弊病必定会减少，水利工程质量必然会有质的飞跃。在水利工程施工前后每一个阶段，都是需要每个工作人员认真对待的，这其中任何一个细小环节出错，都将导致整个工程的瘫痪。水利工程建设不只是要做好建设中的工作，更需要做好建设完成后的检修维护工作，早发现，早维护，这样不仅能够提高工程使用寿命，降低由于水利工程问题带来的经济损失，更是利国利民的一件大事。
篇5：水利工程钢筋混凝土施工技术研究论文
3.1加强混凝土原材料的质量检验
混凝土原材料的质量问题是影响混凝土整体质量及浇筑后质量的重要问题之一，因此，在选用材料的过程中，务必要严格对其进行检查，例如：出厂日期、合格证、厂家地址等方面。并认真核对材料是否为混凝土配比中所需使用的材料。并根据不同材料的特性，选择最为合适的地点进行摆放储存。在混凝土的拌和过程中，材料的使用量要是用标准称进行称量，并使用电脑进行计量，从而确保混凝土配比后的质量不受影响。
3.2混凝土设计配比的优化
为了优化混凝土的设计配比，必须要进行混凝土拌合试验，从而选择最优配比进行使用。在试验的过程中，尽可能的减少水泥与添加剂的使用，从而对水胶比进行有效的控制。为了改善混凝土的和易性，可以适当的加入一些粉煤灰，从而有效的降低混凝土升温的速度，减少混凝土配比过程中出现收缩的现象，使混凝土自身的抗侵蚀性也得到了有效的提升。混凝土的裂缝问题，始终是混凝土配比过程中所需解决的问题之一。因此，务必要充分的利用中、低强度的水泥以及混凝土后期的强度，尽量降低结构的约束度。
3.3强化混凝土的浇筑
振捣和养护工作在水利工程中的混凝土浇筑与其他工程的混凝土浇筑施工技术方法和施工要求基本相同，只需要根据实际情况安排和浇筑顺序即可。对于一些不能留施工缝的结构进行浇筑要一次性浇筑完成，在浇筑的过程中要注意做好全面适量的振捣，以保证混凝土的密实度。当混凝土浇筑完毕后，初凝时要对其进行相应的养护，直到混凝土的强度达到设计要求为止。
4结束语
综合上文所述，钢筋混凝土施工是水利工程建设中常见的施工技术，也是水利工程建设中最为关键的施工技术之一。其优势在于施工过程中，不需要工作人员具备过于专业的技术水平，只需要严格按照施工方案执行即可。一旦在未来的施工过程中，由于人为等因素导致了钢筋混凝土出现了质量问题，务必要采取科学有效的措施对其进行处理。在工程施工项目结束后，务必要对其进行验收与检测，质量合格后，方可进行使用。
参考文献
[1]周威.建筑现浇钢筋混凝土结构施工技术分析[J].住宅与房地产，（33）.
[2]伊力亚尔赛杜拉.关于水利工程中混凝土的施工管理与质量控制[J].水能经济，2016（10）：203.
[3]薛娟，姜斌，陈安.浅析水利水电建筑中混凝土施工要点[J].工业b，2016（05）.
[4]张川.水利水电工程中钢筋混凝土病害与防治措施浅谈[J].自然科学：文摘版，（09）：224.
篇6：水利工程钢筋混凝土施工技术研究论文
1.1钢筋工程施工
在水利工程的钢筋混凝土施工中，要先进行钢筋施工，待钢筋施工完成以后，再进行混凝土的浇筑工作。其中，钢筋工程在实际的施工过程中，其使用的材料都要按照施工规定进行严格的筛选与检查，并对其出场地址以及合格证书等方面进行检查，确保施工过程中使用的钢筋等材料在质量方面可以满足实际施工的需求。在整个水利工程项目施工的过程中，钢筋的连接总共可以分为绑扎搭接、机械连接以及焊接等几种。其连接质量务必要符合我国相关标准的有关规定。在实际的钢筋连接过程中，需要受力的钢筋接头应设置在受力最小的位置。此外，在钢筋接头的选择上，尽可能的使其不在同一根钢筋上，而焊接技术与绑扎技术也是钢筋连接技术中的主要方式之一。在钢筋的连接与安装过程中，主要包括整装与散装两种方法，这主要是根据场地的实际情况以及钢筋安装工程的总工程量来决定的。一旦所有的钢筋结构安装完毕后，便要交付有关部门进行最终的审查与质量验收，在验收合格后方可安装模板，进行混凝土浇筑。
1.2模板工程施工
通常情况下，水利工程项目中的模板系统主要由模板结构与支撑结构两部分组成。在模板结构中，包括木模、钢模等多种结构。由于不同模板结构在安装的过程中所需要的支撑系统也不尽相同。因此，在模板安装过程中，务必要确保模板安装的质量能够达到模板工程设计与规定的强度，并且在刚度与稳定性等方面也要满足模板结构的设计方案。模板在安装的过程中，如果是安装在基土上，那么，其基土的强度也务必要满足模板工程施工的要求，并在安装的过程中，使用支撑板进行支撑，从而有效的提高了整个模板结构的稳定性。在模板安装的过程中，其接缝间的距离不能超过相关规定的宽度，以免漏浆情况的发生。在模板安装完毕后，不要急于进行混凝土的浇筑。应先将模板内部的杂物进行清理，只留下预埋件与钢筋结构即可。从模板支撑体系的作用来看，其不仅能够有效的增强模板工程的整体稳定性，还会对其质量产生直接的影响，对于后期的混凝土浇筑施工而言，模板支撑体系也起到了不可忽视的作用。由此看来，模板支撑体系在整个工程施工体系中的地位不容忽视。除此之外，要始终保持模板表面的整洁，并使其强度与刚度始终满足相关规定的需求。因此，在混凝土浇筑时，一旦混凝土凝固到了规定强度后，就可以将模板拆除下来，在拆除的过程中，务必要谨慎、小心，以免对混凝土浇筑成品造成不必要的损害。在模板拆除的过程中，要按照先安装后拆除的顺序来进行模板拆除，并将拆除下来的模板进行及时妥善的处理，并选择合适的地方进行储存，以备下次施工时再次使用。模板与支撑体系的施工，在完成后，也需要经过质量验收，待验收合格后，才能开始后续阶段的施工。
1.3水利工程钢筋混凝土施工中的配比试验
为了保证水利工程钢筋混凝土施工的质量，必须要在施工前对其进行配比试验，从而选出最适合的配比来进行使用。与此同时，在原材料质量的管控工作中，务必要按照相关规定的要求进行严格管控，并确保混凝土在搅拌运输过程中的质量与安全。此外，在混凝土实际浇筑的过程中，首先要确保振捣的质量，避免出现振捣不实所导致的质量问题。其次，在混凝土浇筑施工结束以后，要根据混凝土的特性与施工当地的气候条件，对混凝土进行科学合理的'养护。如若由于特殊原因，导致混凝土浇筑施工无法一次性完成，务必要做好混凝土施工缝的留置与处理，以免接缝处出现渗漏的现象。
2影响水利工程钢筋混凝土施工的主要因素
2.1混凝土材料的选择与配比设计
2.1.1混凝土材料的选择
混凝土材料的选择以及配合比的设计直接影响到混凝土的质量，通常情况下，混凝土的材料主要包括了水泥、砂石、石骨料、外加剂以及掺和剂等。其中，水泥作为混凝土材料中的主要材料之一，主要起到胶凝作用，其稳定性、含碱量以及强度都会对混凝土裂缝的产生造成影响。而砂石，作为混凝土配比过程中的起到填充作用的材料，务必要对其粒径、杂质含量等方面进行控制，一旦超过了规定的标准，将会加大水泥与拌和水的用量，不仅造成了不必要的材料成本浪费，还降低了混凝土的整体强度。
2.1.2混凝土配合比的设计
配合比的设计直接关系到混凝土的整体抗拉强度，是决定混凝土整体质量的重要因素。通过有关试验的数据表明，当调配混凝土的用水量不变时，一旦增加了水泥的使用量，混凝土必将出现收缩的现象。如果是水泥的使用量不变，而增加拌和水的用量，混凝土的强度则会根据增加拌和水的多少而呈现出降低的趋势。由此不难看出，在混凝土的拌和当中，务必要重视水泥、砂石、石骨料以及外加剂的材料的用量，一旦控制不当，势必会对混凝土的整体质量造成不良影响。
2.2混凝土的搅拌过程
在混凝土的搅拌过程中，原材料计量的准确性是影响混凝土质量的主要原因。从实际的搅拌过程中来看，搅拌机应配备计量水量，并对用水量进行科学合理的调整。在外添加剂的添加过程中，要进行仔细的称量后，才能进行添加。在砂石料的称量过程中，传统的小车划线体积法称量难以确保砂石称量的准确性，也是影响混凝土重量的主要问题之一，应该用标准称进行称量后，并记录。在实际的工程设计中，为了提高原材料计量的准确性，可以充分的利用先进的科学技术，采用电脑计量法对混凝土搅拌过程中使用到的原材料进行计量，以免由于人工计量的失误，导致混凝土整体质量受到损害。除此之外，在混凝土搅拌的过程中，务必要严格控制搅拌的时间，从而有效的提高混凝土的质量。在混凝土浇筑振捣的过程中，则要对振捣棒的快慢进行合理控制，根据混凝土坍落的相关要求，科学合理的控制振捣时间。
2.3混凝土的浇筑过程
在混凝土浇筑的过程中，振捣工作作为其中的重要环节，对混凝土质量的好坏起到了极其关键的作用，一旦在混凝土振实过程中，无法达到相关规定的要求。从外观上来看，混凝土在浇筑后，会出现裂缝、气泡以及蜂窝孔洞等情况。从内部结构上来看，则会以蜂窝孔洞为主。这类问题对于混凝土浇筑工程的影响巨大，也被认为是混凝土浇筑工程中最严重的质量问题，而造成这类问题的原因，通常是由于人为因素所引起。从某种意义上来说，混凝土内在质量一旦出现问题，必将会对混凝土的整体结构造成损害。因此，在实际的工作当中，相关工作人员应该重视混凝土振捣的重要性作用，加强对振捣工作过程中的管理与监督，确保其质量不受影响。除此之外，混凝土浇筑过程中的质量问题，主要还受到混凝土坍落度的影响。这主要是由于混凝土的配合比不合理所造成的。因此，施工单位应当对每层浇筑的厚度采取科学有效方法加以控制，并对振捣器差点的均匀度进行观察。在这个过程中，要加强钢筋交义密集梁柱节点的振捣，使振捣的质量得到有效的保障，从而防止混凝土浇筑体重存在蜂窝孔洞，影响其最终质量。混凝土在浇筑过程中，还会因为浇筑速度较快而产生塑性收缩裂缝，在进行的浇筑过程中务必要注意。
篇7：水利工程围堰施工技术研究论文
1．1围堰技术的概念
围堰技术是在建设过程中，为水利工程创造一个永久性的水利工程设施从而修建的围护结构，围堰施工的主要目的在于避免水土进入建筑物的建设区域，从而方便围堰内的排水、基坑开挖以及修筑建筑等工作，通常应用于水工建筑物中，在此过程中，除了正式建筑的一部分之外，完工后通常将围堰进行拆除，一般来说围堰的高度通常要高于施工期内预期的最高水位。
1．2围堰常见的构造形式
(1)过水土石围堰形式。进行水利工程导流过程中，假如基坑允许被淹没，那么围堰应该过水，与此同时，对围堰堰脚以及下游坡面进行合理的防护加固，目前围堰施工技术中最常见的加固措施主要包括:加筋板面、钢筋石护面、混凝土板护面以及大块石护面等，其中，混凝土护面的使用频率较高。(2)不过水土石围堰形式。进行水利工程导流过程中，假如基坑不允许被淹没，围堰不可以过水，则应该采用不过水土石围堰，其应用较为广泛，主要由于方便就地取材，通过对废弃土方及材料进行再利用，降低工程造价，且施工较为简单，方便进行拆除，与此同时，可以在有覆盖层的动水、深水、河床以及岩石基础上进行施工，尽管优点较多，但是施工量巨大，比较容易造成堰体变形以及沉陷发生。(3)混凝土围堰形式。在围堰形式中的混凝土围堰形式，拥有极强的抗冲击能力以及防渗透能力，而且有较高的挡水位置以及较宽的底部，可以和水利工程建筑物形成一个整体，还能够允许过水，在实际应用中较为广泛，一般情况下，混泥土围堰形式均为横向围堰，个别情况下使用重力式纵向围堰。
2水利工程现状
水利工程是集建筑专业以及水利专业为一身的专业学科，在实际设计过程中，通常由专业的水利工程师负责，其使用功能以及质量均有所保证，不会存在较大的问题发生，但是某些水利工程师专业技术水平较为匮乏，没有经过专业的技能训练，很多知识仅仅存在于理论层次，而且对水利建筑的美观性缺少考虑，从而导致水利工程建筑的外观较为单一，没有视觉美感，给人一种呆板的形象，与此同时，水利工程师对环境的了解程度不够，也会对设计过程中造成诸多困难。在当代的社会中，人们除了关注物质文明外，更多的也关注精神文明的变化，水利工程也不例外，人们除了考虑其安全性以及实用性，还对视觉效果提出了更高的要求，从而更多的融入了艺术元素，并且将水利工程建筑与当地的旅游景点进行融合，从而形成新的旅游景观，比如“三峡小浪底”，目前我国的水利工程事业中，仍然存在诸多“三边”情况，缺乏相应的资源配置，同时也缺少对艺术建筑以及生态环境的考虑，随着科学技术的日新月异，其矛盾也越来越明显，因此，对其进行合理布局、整体规划、整治治理以及统筹兼顾，实现以人为本，促进可持续发展。
篇8：水利工程围堰施工技术研究论文
3．1采取当代水利工程的新型技术
科学的日新月异为水利工程提出了更高的标准，这时，如果施工技术没有跟上时代的脚步，势必会造成诸多问题发生，不利于水利工程的顺利发展，其次，先进的施工技术是水利工程发展的前提，在进行水利工程方案设计过程中，应该根据实际施工情况，对设计方案进行科学的编制，并且合理的采用新型水利施工技术，加强对围堰施工的改造，实现水利工程与当前科技形势的吻合。
3．2优化施工整体布局
现代社会的科学技术发展极其迅猛，这就对我国的水利工程施工中的围堰施工方案也提出了更高的标准，并且加以不断的优化完善，其不单单是施工技术以及施工设备的应用，更是整个围堰施工的布局设计，因此，通过现代化的科学技术，对施工整体布局进行监控，从而将水利工程向着网络自动化以及智能化方向发展。3．3确定设计方针为确保水利工程施工中围堰施工技术的有效使用，则必须对其进行设计方针的确定，确保设计方针与预期施工目的相符，简单来说就是需要遵守相关规定进行水利工程的施工，从而确保水利工程的良性循环，极大程度上促进现代水利工程的环境适应性以及工程运行的合理性。
4水利工程施工中围堰施工技术的实际应用
4．1土袋围堰和土围堰技术
在实际的水利工程施工中的围堰技术中，最常见的施工技术便是土袋围堰以及土围堰技术，二者均具备良好的质量性能，在水利工程中的应用较为广泛，围堰施工中的用土过程中，土质的选择也要科学合理，确保土质特性均能够适应实际的'施工环境，目前通常使用粘性土，如果粘性土匮乏时，可以使用砂土类填筑物对其进行顶替，但是使用砂土类填筑物过程中，必须加宽堰身的渗流长度，如果砂土颗粒过大，则需要不断加厚堰身厚度。与此同时，堰身的断面土质使用也会对水压力作用下的稳定性以及渗水程度造成不同程度的影响，在实际的围堰施工过程中，土围堰技术通常适用于水流速度在0.4m/s以下，且水深在1.6m以下的水利工程条件下，当然土围堰对河床的渗水性要求很小，土袋围堰技术通常适用于水流速度在1.6m/s以下，且水深在4m以下的水利工程条件下，对于河床的渗水性要求很小。
4．2木桩土围堰技术
在实际的水利工程施工中的围堰技术中，木桩土围堰技术也较为普遍，在实际的应用时，需要在河床上修筑木桩土围堰。首先，要将木桩打入河床，并且设置竹笆于木桩内侧，最后进行桩与桩进行的土围堰施工过程。木桩土围堰技术主要适用于水流速度在1.6m/s以上，且水深在5－6m范围内的河床条件下。
4．3钢板桩围堰技术
当前的钢板桩围堰技术，通常是在河床中打入钢板，并且将打入的钢板之前加以填土施工对其进行固定，从而完成钢板桩围堰技术。一般情况下，钢板桩围堰技术相比上述两种方法更具有机枪的适应性，因为在水流速度较快，而且水深较深的水利工程施工环境中依然适用，与此同时，在完成了指定位置的钢板桩围堰施工后，还能够将其钢板拔除，实现循环适用。
5总结
总而言之，水利工程事业对于我国的国计民生具有举足轻重的作用，一旦稍有疏忽势必会造成不可避免的事故发生，围堰施工技术的成功应用，在一定程度上弥补了我国水利工程施工的空白，从而促进我国水利工程事业的健康发展。
篇9：水利工程灌浆施工技术研究论文
水利工程灌浆施工技术研究论文
1特大漏水通道灌浆施工处理
施工地层表现为可溶性岩石结构之时，容易发生溶蚀现象而导致喀斯特溶洞的出现，不及时发现和处理的溶洞发展为溶沟，会引发严重漏水。实际水利工程施工中多定向爆破处理堆石土坝，爆破操作极易导致坝肩岩体出现严重裂隙。如通过一般灌浆方式施工，会导致材料浪费巨大、成本更高，特殊的漏水通道处理效果不佳。可在无水流作用、倾角较小情况下灌浆施工操作，若没有收到理想效果，即通过定量灌注、混合浆液灌注操作提高浆液稳定性。若目标区域遇水性能很差、注入量极大，更推荐使用高稳定性的浆液施工。水泥、粉煤灰浆、黏土浆、玻璃浆、砂浆等是常见的混合浆液原料。灌浆施工处理有较大水流影响、倾角大区域空洞、裂隙要重点控制充填级配料施工、模袋灌浆施工等操作。充填级配料施工中，以稠水泥浆由小至大冲灌孔口，观察灌注效果，若结果不满意，再次使用浓浆冲灌级配粒料灌注处理，之后常规灌注再次处理。级配料的使用一般由细到粗按级别灌注使用，常见的有5个级别，灌注到某一级发现灌注困难，则停止操作。粒料充填施工的主要目标是以充填砾石在窄缝部分构成“架桥”，迅速有效堵塞缝隙，通过自建反滤层实现漏水通道处理效果。模袋灌浆施工方面，一般选用尼龙、聚酯、聚丙烯等原料制成模袋，高强度原料经过特殊工艺制成的模袋加上水泥浆材料的水分，当在灌浆工艺的.压力作用下，会有水分从模袋中排出，内部材料更密实、不外漏，水灰比大大降低、能够迅速固结。模袋当中水泥浆发生凝固同时不会因为环境中水的作用分散泄露，抗压、抗变形效果好，能够灵活跟随溶洞实际大小、形状变化而变化、适应范围广，堵塞效果满意。实际施工结束后，要将水泥浆灌注入袋内，一般水灰比在0.6～1.0范围内，水泥浆充填模袋完毕后，钻孔操作并将模袋置入其中，置入适当数量模袋之后可进一步灌浆处理。双浆液灌浆施工方面，要考虑到此种灌注液化学特性，将水泥浆与速凝剂向两个灌浆管注入并混合充分，根据预先确定的扩散参数控制防渗体强度、防渗效果。
2持续大量吸浆的灌浆施工处理
水利工程的灌浆施工时间一般在3h以内，耗浆量在200kg/m之内，特殊情况可能出现持续大量吸浆的现象，此时要认识到灌浆工艺的阻碍，及时分析此种现象发生的内在原因，查看通道情况、地层特点，查看是否有部分地表冒出浆液、浆液自某通道流失。具体可做以下处理：一是控制压力。通过自流式灌浆、低压使灌浆工艺将裂隙填满浆液，控制浆液流速在一定范围内，逐渐提升压力，之后开展常规灌浆工艺处理。二是控制流动速度。控制浆液注入速度在10～15L/min范围中，达到限制裂隙浆液流动速度的目的，加快浆液沉积，随后将压力水平提升，稳定的速度持续注入浆液，达到标准后停止灌浆。三是速凝剂加入或灌注浓浆。使用高浓度水泥浆灌注处理或可向水泥浆中加入水玻璃氯化钙等速凝剂灌注处理。四是水泥砂浆灌注时，渐进分级灌注10%、20%水泥重量掺砂泥浆，灌入砂粒径也先细后粗，均匀搅拌砂浆后开始灌注施工。五是间歇灌浆施工处理。灌注到一定阶段后，暂停灌注操作，查看地层结构及评测前一阶段灌浆量、灌浆用时、灌浆效果后，间歇2～8h，再次灌浆，如此反复。确保灌浆压力符合标准、压力减小则结束灌浆操作，凝固达标之后开始下一节段扫孔、复灌操作。
3岩溶地段灌浆施工处理
3.1无填充物施工处理
若存在较大岩溶空洞，向孔内投入粒径＜40mm经过清洁的碎石，促使孔径增大，填满之后将水泥砂浆注入，之后将水泥浆、水泥砂浆依次灌注入内，连续3d待凝处理，扫孔，压水处理，再次灌注水泥浆或其他混合砂浆；若有较小的岩溶空洞存在，碎石投入步骤可省略，后续处理同上。
3.2有填充物情况的施工处理
若岩溶存在填充物，测算岩溶大小形状、深度，根据测算分析结果选择高压灌浆或高压旋喷灌浆处理。高压灌浆即对岩溶不予以冲洗，而直接通过高压水泥灌浆处理，提升灌浆压力水平，将填充物充分挤压并密实处理，提升稳定性能与抗渗效果，辅以高压水泥浆促使其发生劈裂变化，水泥浆横竖分布而形成网格包裹状态，将高压灌浆效果发挥到最佳。高压旋喷灌浆工艺要在土层上确定钻孔目标位置，使用有特殊喷嘴灌浆管的钻孔设备在目标位置钻孔到规定深度，在钻杆下方以高压脉冲泵将水泥浆液注入喷嘴装置内部。
4承压条件灌浆施工处理
水库处于蓄水状态而向低水位洞内、廊道灌浆施工，或是在大压力水平的含水层持续灌浆操作都会导致灌浆孔泻出承压水。此种情况下要保证灌浆施工效果，就需要将灌浆压力控制在高于涌水压力之上的水平，保证顺利灌入浆液，但是也不能产生过大灌浆压力，以免抬动基础、压裂地层而破坏工程质量。
4.1压力屏浆法
如灌浆操作可以顺利进行，也能在达标时正常收尾，则以同样的水泥浓度、同等压力水平持续4～8h执行灌注操作，防止浆液灌入之后从裂缝中回流。
4.2闭浆施工
检测到达到结束灌浆标准之后，立即将回浆管阀门、进浆管阀门关闭，维持灌入浆液在受压状态并持续凝固，再次将阀门开放，查看有无涌水现象，若未见涌水现象，证明灌浆施工效果良好，6～8h闭浆处理。上述处理效果不佳，则采用化学灌浆技术施工，同等方式调低浆孔段注入率，一般可控制在3～5L/min，予以化学灌浆工艺灌浆处理。
5结语
水利工程施工中要对灌浆施工技术的运用形成高度重视，灵活根据施工地的土层特点、地下水情况以及项目需要作出施工规划，尤其根据特大漏水通道、持续大量吸浆、有无填充物等实际情况开展灌浆施工，提高水利工程基础部分稳定性、防渗性、安全性和实用性，拉动国民经济发展，提升国民生活水平。
篇10：水利工程提防土方填筑施工研究论文
水利工程提防土方填筑施工研究论文
1填筑前施工
土料填筑工序按基本作业内容划分为:基础清理、铺土、平土、压实、质检五个工序。
1)基础清理。基础清理包括表层植被、表层土、石头、混凝土块等垃圾的清理。施工时严格按照规范要求，清除表层草木植被、细根须、覆盖草及有机质土壤等。清除范围要求延伸到距施工详图所示最大开挖边界后建筑物基础外侧3m～5m的距离。清除完毕后，经质检合格后报请监理验收再进行下一道工序施工。
2)铺土、平土。用挖土机在业主指定的土料场或利用开挖合格土料挖装土料，用推土机或5t自卸汽车运至填筑工作面，推土机平整铺土的施工方法。铺土方法为进站法，即前进法施工。靠近涵闸侧墙、挡土墙背等2.0m范围内禁止大型机械作业，采用人工铺筑，蛙式打夯机夯实。土料块径不大于5cm～8cm，过大者应设专人破碎，铺土厚度控制在20cm左右，铺土厚度误差不超过±5cm(具体的铺土厚度待进场后根据试验结果来定)。为保证边缘部位的压实质量，边缘超填宽度不少于0.3m。
3)压实。土料平整后用74kW推土机进行碾压，由碾压参数确定，靠近涵顶100cm厚范围内及挡墙部位采用手扶式蛙式打夯机等小型机具进行碾压。
4)质检。每层涂料压实工作结束后，按规范要求取样，做土工试验，达到设计要求，并会同监理工程师验收合格后，即开始打毛，并根据试验结果和天气情况适当洒水，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。
2土料填筑各工序施工方法
1)新填筑作业应遵循的规定。地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1∶5时，应将地面坡度削至缓于1∶5;分段作业面的最小长度不应小于100m;人工施工时段长可适当减短;作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟;在软土地基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载;相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，并按SL260-98堤防施工规范6.8.1及6.8.2的规定执行;已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润;用光面碾压实粘性土填筑层，在新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理;若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土;施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好;在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工;对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实;堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。
2)铺料作业应遵循的规定。应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除;土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料;砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀;铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定;铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。
3)压实作业应遵循的规定。施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值;分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。
4)碾压施工应遵循的规定。碾压机械行走方向应平行于堤轴线;分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm;垂直堤轴线方向不应小于3m;拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm;铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3;机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜:平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2挡;机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3;分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径;砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20%～40%;中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制;压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。
3土方开挖质量控制
1)充分了解与研究堤基的地质与水文地质资料，根据设计地质资料和现场踏勘中掌握的.实际地质情况制定可靠的施工技术措施并报监理单位审批。
2)土方开挖按开挖图进行。开挖线放样测量必须按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合进度要求的仪器。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。
3)有条件时开挖土应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在制定弃土场，并进行适度平整。堆土区均应设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。
4)开挖基坑发生严重流砂、涌泥等异常情况，无法继续施工时，应及时采取措施提出新的施工方案，并报监理单位批准。
5)如果发生超挖，应用监理单位认可的材料回填。
6)开挖边坡顶不可堆放重物，避免发生边坡坍塌。
7)开挖边坡完成后，应及时对桩号、坐标、高程等作出醒目的标记，为设计单位进行施工地质编录提供方便。
8)开挖施工后，应尽快组织验收工作，避免基底长时间裸露。
4土方填筑质量控制
1)建立质量管理机构，健全质量保证体系，严格落实初检、复检、终检的三检制度，自觉接受业主和监理单位的检查和监督。2)严格按照SL260-98堤防工程施工规范及SL239-堤防工程施工质量评定验收规程(试行)的有关规定和业主、监理工程师的批示进行填筑质量控制。3)堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符。4)现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。5)地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。6)必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm;每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。7)如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏现象时，应根据具体情况采用有效措施认真处理。对弹簧现象轻微者，可在其上铺含水量较低的土料，使弹簧现象不再向上发展;对较严重者，可将其挖出运走，然后铺上符合要求的土料。并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。8)土方填筑，气候影响最大，施工期间要多与当地气象部门联系，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗并避免积水。下雨或雨后不允许踩踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。9)负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，并不得有冰雪和冻土块，且当风速大于10m/s时应停止施工。
参考文献:
[1]孙志强.建筑业企业工程项目管理实用手册[M].北京:中国建筑工业出版社，.
[2]李毛.浅议工程施工项目管理[J].西部探矿工程，(9):36-37.
[3]刘振书.水利水电工程设计与施工新技术全书[M].北京:海潮出版社，.
[4]邢京卫.堤防工程施工进度保证措施探讨[J].山西建筑，，37(14):207-208.
篇11：水利工程大体积混凝土施工技术研究论文
1引言
大体积混凝土通常是指混凝土结构中最小断面也大于1m的混凝土结构，大体积混凝土的特点在于混凝土的浇筑量较大，结构尺寸较大，混凝土内部的钢筋布置较多，施工质量影响因素较多。由于混凝土体积相对较大，因而在混凝土浇筑结束后，在水泥水化热的作用下很容易由于温度应力以及混凝土的收缩特性出现裂缝。对于水利工程施工而言，在重力坝、涵洞、水槽以及水闸等项目施工中，通常存在着较多的大体积混凝土施工内容。因此，为了提高水利工程施工质量，确保水利工程建设项目的安全可靠，必须重视大体积混凝土施工管理，避免大体积混凝土裂缝的发生，保证混凝土施工质量满足使用要求。
2大体积混凝土裂缝产生原因分析
(1)水泥水化热导致的混凝土温度应力。水泥水化过程中会释放出大量的热量，然而由于大体积混凝土的结构尺寸较大，而且表面系数也较小不利于混凝土内部水化热量的散失，因此混凝土浇筑结束后，水化热难以散失造成混凝土内部温度升高，混凝土的内外温差增大，根据相关实验研宄表明，混凝土内外温差能够达到60-65°C左右，如果施工处理不当，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就会导致混凝土开裂。
(2)混凝土的收缩特性造成的开裂。由于水泥混凝土在浇筑结束后，大部分的水分会蒸发，水分的蒸发则会导致混凝土的收缩，产生收缩变形，特别是对于大体积混凝土，收缩变形量较大，变形过大则会导致内部应力产生致使混凝土开裂。
(3)大体积混凝土内部约束条件的影响。混凝土的温度变形或者是混凝土的收缩变形，都会受到一定的约束作用，在约束作用下混凝土内不会产生一定的应力，当约束条件导致的内部应力超过混凝土的极限承载时，便会造成混凝土出现裂缝。
篇12：水利工程大体积混凝土施工技术研究论文
3.1优化混凝土的`配合比设计
(1)混凝土原材料的选用。对于水泥的选用，应该选用水泥水化热相对较低的低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，而且应该保证用于大体积混凝土施工的水泥水化热低于270kJ/kg。对于外掺剂的选用，应该结合水利工程具体情况通过水泥适应性以及实际应用效果选择，外加剂可以选择使用缓凝高效减水剂，尽可能的通过原材料的选择降低混凝土的水化热。
(2)大体积混凝土配合比的设计。配合比的设计应该以降低混凝土的水化热、确保混凝土的施工和易性以及提及稳定性作为设计目标，经过优选综合确定混凝土的配合比设计。1)在确保大体积混凝土结构强度等级的前提下，应该尽可能地降低水泥用量以及水胶比，降低水泥水化热的产生。2)在保证大体积混凝土的施工和易性，能够满足混凝土泵送浇筑的前提下，尽可能减少砂率，尽可能地控制在35%-40%左右，以减小大体积混凝土的变形。3)尽可能地降低混凝土的用水量，对于没有特殊要求的大体积混凝土应该将缓凝时间控制在20小时左右。
(3)大体积混凝土的生产与运输。对于用于水利工程大体积混凝土的生产，应该严格按照相关规范要求，对沪宁图进行试验检测，确保混凝土的强度等级、坍落度、水化热、收缩、泌水量、可泵性等指标满足大体积混凝土工程施工要求。混凝土的运输必须采用具有防风、防晒、防雨与防寒功能的混凝土搅拌运输车运输，在运输过程中为了避免混凝土的离析以及初凝，应该保持混凝土在运输过程中的搅拌。如果运抵混凝土浇筑施工现场的坍落度不满足使用要求或者是出现严重的离析，应该停止用于大体积混凝土的浇筑改作他用，以免影响水利工程施工质量。
3.2大体积混凝土施工作业
(1)大体积混凝土施工技术准备。在开展大体积混凝土工程施工作业前，应该根据规范规定的验算方法对大体积混凝土的温度、温度应力及收缩应力进行验算，并通过计算明确大体积混凝土的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，通过相应的指标制定完善的温控技术措施。对于水利工程施工而言，通常情况下温控指标未混凝土浇筑体在入模温度基础上的绝热温升值最大值为45°C，混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)为30°C，混凝土浇筑体的降温速率为2.0°C/d。
(2)大体积混凝土模板工程施工。大体积混凝土模板工程施工过程中，出了应该按照国家现行规范进行必要的稳定性、强度以及刚度验算外，还应该结合大体积混凝土对于保温养生的要求设置必要的保温措施。拆模的时间也不能仅仅以大体积混凝土的强度形成作为时间标准，而应该综合考虑温度控制要求，在大体积混凝土结构强度形成，而且内外温差满足标准要求后方可拆模。
(3)大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土的浇筑可以财务分层连续浇筑或者是推移式连续浇筑的方式进行作业，分层浇筑又可以分为全面分层、分段分层以及斜向分层等几种形式。无论采取那种浇筑方式，都应该尽可能的缩短混凝土的浇筑间隔时间，并保证在混凝土初凝之前完成大体积混凝土的浇筑。通常情况下大体积混凝土的浇筑是按照由低到高的浇筑顺序，沿着混凝土结构的长边一侧向短边一侧浇筑，如果混凝土能够确保持续供应，也可以采取多点多边同时浇筑的方式。为了保证大体积混凝土的施工质量，应该合理的控制混凝土的浇筑分层厚度，如果采用泵送混凝土，通常情况下需要控制分层厚度在60Cm左右，如果采用非泵送混凝土，则分层浇筑的厚度不应该超过40cm，以免厚度过大造成混凝土的振捣效果难以达到。对于大体积混凝土的振捣，应该采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振、过振和欠振，避免振捣不足造成大体积混凝土结构强度不足。
(4)特殊气候条件下的大体积混凝土施工。对于酷热、低温或者是大风等特殊天气条件下进行大体积混凝土施工作业时，必须采取特殊的技术措施来确保大体积混凝土施工质量合格。酷热天气则应该主要是采取降温措施，通过风冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的浇筑温度，尽可能的降低降低混凝土入模温度，并严格控制在30C以下。低温天气条件下，则应该采取热水拌合、加热集料等措施来提高大体积混凝土的入模温度，并保证温度不得低于规范规定的最低温度5°C，在大体积混凝土浇筑结束后立即用塑料薄膜及保温材料进行保湿保温养护。大风天气开展大体积混凝土作业，则应该采取妥善的防风措施，并通过增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料等措施来保持混凝土表面湿润，防止风干。
3.3大体积混凝土的养护
为了避免大体积混凝土出现裂缝，养护应该采取保温保湿养护的方式。混凝土的保温养护通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被覆盖在已经浇筑完成的混凝土之上，也可以采取挡风保温棚或遮阳降温棚作为大体积混凝土的保温措施。在混凝土浇筑施工前，在混凝土内部设置温度传感器或者是测温管，及时监测混凝土的内外温差，确保大体积混凝土的里表温差及降温速率满足大体积混凝土对于温控指标的要求，当大体积混凝土的表面温度与环境温差小于30C时，可以拆除保温养护措施。对于混凝土的保湿养护，通常情况下保湿养生时间不少于两周，在养生的过程中定期的对塑料薄膜或养护剂的完整情况进行检查，确保大体积混凝土的表面处于湿润状态。
4结语
在水利工程项目建设施工过程中，大体积混凝土施工作为混凝土工程的重要内容，对于水利工程的施工质量也具有重要的影响作用。因此，必须优化大体积混凝土施工技术，控制大体积混凝土裂缝的发生发展。同时，应该不断借助新的施工工艺与施工材料，并完善大体积混凝土施工质量验收环节，以进一步提高大体积混凝土结构施工质量，确保水利工程施工质量的可靠。
篇13：水利工程堤防防渗施工技术研究论文
尽管目前我国的水利工程堤防防渗施工已经引进多种先进技术，并在实践中得到广泛应用，但是就水利工程防渗技术的整体状况而言，还存在诸多的缺陷，已经限制到防渗技术的使用效果，阻碍了水利工程的进一步发展。其具体存在的缺陷为：
2.1防渗技术不完善
我国的水利工程堤防防渗技术存在一定的局限性，如过于侧重排水网固技术、防渗墙技术及高压喷射技术等，忽视其他技术的辅助作用；未结合施工现场的泥土类型和地基特点使用防渗技术。
2.2施工管理不到位
部分建筑企业在工程竞标结束后，选择将工程项目分包给其他企业，并未派遣专业的指导人员指导工作，对于防渗技术的施工质量不关注等。同时施工企业未选择合适的防渗技术，也并未对施工地进行实地考察，导致水利工程堤防防渗的施工质量不符合要求。
2.3质量监督管理不足
在水利工程竣工后，建筑管理部门会对工程进行质量检测，由于水利工程的地理特殊，其建筑多建于地下，质量检测人员无法对施工细节和质量进行监督，造成水利工程的堤防防渗施工质量无法得到保障。
水利工程提防防渗漏施工技术研究的论文（共13篇）
