“people”通过精心收集，向本站投稿了8篇机械设备安全评价方法探讨，以下是小编为大家准备了机械设备安全评价方法探讨，欢迎参阅。
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篇1：机械设备安全评价方法探讨
机械设备安全评价方法探讨
摘要：机械设备应用广泛,但目前对设备的安全性评价没有一种好的方法.从人-机-环境系统和管理等多个方面构建了1个评价公式,使机械设备的安全性量化,为设备的分级管理提供依据.作 者：崔善强 段志善 CUI Shan-qiang DUAN Zhi-shan 作者单位：西安建筑科技大学,西安,710055 期 刊：工业安全与环保 PKU Journal：INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION 年，卷(期)：2007, 33(12) 分类号：X9 关键词：机械设备 安全评价 方法篇2：机械设备安全管理制度
1.0目的
加强材料机械性能试验工作的安全管理，保障人员和设备的安全。
2.0适用范围
本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。
3.0内容
3.1试验人员应熟悉设备的性能，掌握其操作方法，不得超负荷使用。
3.2操作前应先检查设备各部是否正常，安全防护装置是否完好，才能启动设备。
3.3试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。
3.4脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置，防止材料崩裂伤人。
3.5高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物必须远离电炉。
3.6室内应配备适用的消防器材。
3.7试验员工作时要集中精力，不得离开工作岗位，如须离开，应停机或向代管人作交待。
3.8进行试验时必须注意：
①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具、加相应砝码及安装必要的附件；
②试验前开始前，先作几次瞬时启动（开、停），便于润滑和检查试验机运转部件状况；
③工作完毕后，应各部归位，并关闭油阀、电源。
3.9试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。
3.10长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，光亮部分应涂上防锈油。
篇3：机械设备安全管理制度
1、指导教师必须对实习学生行焊接特种作业的安全教育，并以身作则，严守各项安全规程。焊接实习时必须穿戴劳动保护用具。
2、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电。严禁使用有故障的电焊设备。
3、每日上下班时对各种气瓶进行检查，防止漏气，严格执行气表年检制度。
4、加强对各种电器开关的使用管理，严禁学生乱摸乱接和乱拆。严格执行用电安全制度。
5、严格执行防火安全制度，防爆安全制度，对各种输气管路级每日每班进行检查，并做好设备使用记录。
6、使用砂轮机时，必须带好劳动保护用具，严格执行操作规程。
7、场内排气扇必须保证正常运行，保证实训场内通风。
8、做好下课“五关”：关门、关窗、关电、关机、关气，加强安全防范。
篇4：机械设备安全管理制度
机械设备安全管理制度
要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：
(1)必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例好机械加工时要求女工带护帽，如果不带就可能将头发搅进去，同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套搅进去，将手搅伤。
(2)操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
(3)机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对坚固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
(4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不使用。
(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固、不得松动。
(7)机械设备在运转时，严禁用手调整;也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。
(8)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。
(9)工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的'卫生。
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要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：
(1)必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例好机械加工时要求女工带护帽，如果不带就可能将头发搅进去，同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套搅进去，将手搅伤。
(2)操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
(3)机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对坚固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
(4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不使用。
(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固、不得松动。
(7)机械设备在运转时，严禁用手调整;也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。
(8)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。
(9)工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
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机械设备安全责任书
甲方：
乙方：
为了加强机械设备的`完好率和出勤率，严格遵守保养操作规程和操作规程，保证安全生产，甲、乙双方在自愿的前提下，签订如下责任书：
1、甲方机械设备名称：
设备名称型号设备编号或发动机号数量备注2、做好日常例行保养和定期保养，以养代修，减少机械设备故障修理，
3、严格按照操作规程操作机械设备，杜绝责任事故发生。
4、积极参与机械设备故障维修。
5、根据安排的工作内容，做好台班记录，包括工作内容、工作时间、机械运转情况，日常保养和定期保养情况等，
6、严格交接班制度，接班时应认真检查整机的外观损伤、三漏情况、异响、异味等，并做出详细的记录。
7、对违章操作者，不懂装懂者，工地上损伤别人设备者，严格按照公司制度处理，并负责赔偿设备损失。
8、保养停机等应提前一天向相关负责人汇报，以便安排好相关事宜。发现故障应立即停机，并及时汇报，以便协调各单位工作和组织修理。
9、工作期间对员工自己造成的违法现象和破坏现象，由个人承担。
10、根据工作安排及时加注燃油，防止因燃油烧尽造成停机。
11、提高安全意识，杜绝各类事故发生。发生事故严格按照公司的相关规定进行处理。
本责任书自双方签字之日起生效，期限为 年，自 年 月 日至 年 月 日止,本责任书一式两份,甲、乙双方各执一份。
甲方： 乙方：
签字： 签字：
年 月 日 年 月 日
篇6：机械设备安全知识
一、一般机械设备的危险因素及防护
1、一般机械设备危险
机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的，比如传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑，如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。
1.1 传动装置的危险
机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
1.2 压力机械的危险
压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、压印机和模压机等。压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。
1.3 机床的危险
机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。
1)其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；
2)操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；
3)操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。
4)刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。
5)飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。
6)工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7)冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。
2、机械设备危险的防护措施
2.1 机械传动机构危险的防护
传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。
主要防护措施：
①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带应在其危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。
2.2 冲剪压机械危险的防护
冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多多人启动电钮等。
（1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。
（2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。
（3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。
2.3 金属切削机床危险的防护
对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机床应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床，还应采取降低噪声的措施。
作为操作机床的工人，要按以下要求操作：
1)按要求着装，
敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。
2)测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。
3)工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。
4)切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。
5)禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。
6)当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。
7)操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。
2.4 金属切削机床危险的防护
1)木工机械设备要有有效的制动装置、安全防护装置和吸排屑装置。
2)木工机械设备在使用过程中，在任何切屑速度下，刀具不能产生危害性的振动。
3)凡是外露的皮带盘、转盘、转轴、带锯、园锯，都应有防护罩。
4)刀具和电器应有联锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮，引起突然旋转，造成伤害。
5)所有木工机械凡有条件的，均应安装自动进料装置。
6)刀具锯条要完好，刀刃口要锋利，钝化了的要及时更换，以免弹跳动。
7)木工机械加工会产生大量木屑、粉尘，要采取防尘措施，必须要有防火、防爆设施和防静电火花措施。
8)操作者应按规定穿戴防护用品，绝对不许戴手套作业。
二、起重机械设备的防护措施
1、起重机械作业的危险因素
1）起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。
2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。
3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。
2、起重机械危险的防护措施
1）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。
2）起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。
3）作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。
4）作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，闭合主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结束时应将起重机秒定锚定。
5）起重机作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。
6）吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。
7）起重机工作时，其各部件、机构，必须要与输电线路保持一定安全距离。
8）自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，牢固可靠地打好支腿。
9）起重机驾驶人员要求身体健康，凡患有色盲、双眼视力在0.8以下，患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。
10）起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”：
①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢不吊。
④行车吊挂重物直接进行加工不吊。
⑤歪拉斜拽不吊。
⑥吊物上站人或有浮放物不吊。
⑦氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊。
⑧吊物有刃角不垫好不吊。
⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。
⑩违章指挥不吊。
篇7：建筑机械设备设施评价
建筑机械设备设施评价
设置目的
建筑机械都是使用在建筑和维修工地，场地的情况比较复杂，作业环境和工作条件都比较差，所接触的物体比较粗糙，电源线路大多是比较混乱的临时线，本质安全条件很差，且不太引起人们的重视，有些建筑设备常年在露天进行工作，日晒雨淋，工作条件恶劣，各种机件磨损比较严重，电源线很容易老化、损坏，维修保养制度也不健全，往往容易造成伤害事故，因此，特设置本项目。
适用范围
本项目适用于企业拥用的用于建筑与维修的建筑机械。
查证方法
1 传动部分的防护
建筑机械的传动带、齿轮、转轴、皮带轮、飞轮和其它作往复运动或传动的部位，都必须设安全防护装置。防护罩必须齐全，各种安全装置应牢固可靠，不允许随意拆卸。对于需要提供安全通道的设备，应装上台板、梯子、扶手、围栏和挡脚板，并要的防滑措施；操作人员工作的地方应有防风雨和遮挡坠落物的保护装置。
2 建筑机械的连接机件
建筑机械的各连接机件应保持完好，不允许有松动，开口销不允许脱落，查证时应在开机运行一段时间后再检查各连接部位，
3 离合器、制动器
离合器、制动器必须灵活、可靠，操作方便，不允许有失灵或产生误动作。在遇到特殊情况时，能迅速、方便地进行紧急停机，制动效果应符合设备自身要求。
4 钢丝绳磨损与断丝数不允许超过允许值，装卡牢固。钢丝绳不允许有损伤、腐蚀、打结以及扭曲现象。钢丝的锈蚀程度可比照磨损要求。
钢丝绳的装卡也相同于起重设备的要求，两端的装卡一定要牢固可靠，并有防止松脱的措施。卷扬筒上的钢丝绳要具有足够的长度。当卷扬筒上的钢丝绳放到极限位置时，卷扬筒上至少要留有三圈以上的钢丝绳长度。
5 操作机构灵活可靠
操作机构应做到操纵灵活，连接可靠，控制部件升降翻转正常，不应发生误动作。
6 电气装置和电源线路绝缘保持良好，开关箱放置符合要求
建筑机械的电气装置和电源线接地（零）装置应经常保持良好状态。电源线路的安装应符合电气规程的要求；电源线应保持绝缘性能良好；不允许有破损和老化现象；接头处应牢固可靠。
7 PE可靠
计分方法
本项目分值为10分。按No.219检查表查证，查证建筑机械不合格率，然后按下公式计算实得分。
篇8：加油站安全评价方法
近年，在我国的西安、兰州、平顶山等城市均先后发生过加油站爆炸和火灾事故，这表明，加油站是一个危险性较大的地点，存在很多安全隐患，所以，对加油站进行安全评价是非常必要的。
1 加油站安全评价的一般方法
加油站的评价方法，一般以定性分析为基础，通过定性的分析辨识系统中的危险源，然后对整个系统进行定量的评价。定量评价方法一般用事故树法。
（1）安全检查表
安全检查表可根据不同的现场情况进行定制，其内容全面，可避免遗漏主要的危险，又可以突出重点，简明扼要的把主要内容反映出来。
（2）事故树
其采用逻辑的方法，形象的进行危险有害因素的分析，直观、明了，思路清晰，逻辑性强，具有系统性、准确性和预测性。
2 安全工程理论在安全评价方法中的应用
（1）系统安全工程理论
主要是指两类危险源理论，根据系统安全工程的理论，第一类危险源是指可能发生意外释放的能量或者危险物质，第二类危险源为可能导致能量或者危险物质管理或者控制措施破坏或者失效的各种不安全因素，
备考资料
第一类危险源是导致事故发生的根本原因，第二类危险源是导致事故发生的主要原因。在进行安全评价时，第一类危险源是由于生产或者生活的需要而不可能避免的。所以，一般对第二类危险源进行辨识、控制或者评价。
（2）安全原理
安全原理的观点认为，新建、改建和扩建的工程项目必须做“三同时”工作，即在建设项目的初级阶段就考虑到安全问题，进行安全投入，从源头降低事故发生的可能性。
（3）评价方法需要注意的问题
根据系统安全工程的理论，加油站通常的评价方法需要注意的问题如下：
检查表的制定要请多位相关行业的专家，或者以往的事故案例和事故分析。一般加油站根据其危险及有害因素（包括火灾、爆炸和毒性危害），将检查表划分为4个评价单元，即安全管理、经营及储存场所、经营和储存条件、消防设施等4个评价单元。②事故树分析，要根据检查表所辨识的主要问题进行。既要考虑到设备本身的安全性，即工艺操作的危险性（加油站的工艺见图1），又要考虑到人的失误对事故发生及其结果的影响。
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